一种涂装用蒸汽加热烘干装置的制作方法

本实用新型涉及汽车生产技术领域，尤其涉及一种涂装用蒸汽加热烘干装置。

背景技术：

汽车已随着人们生活水平的提高进入家家户户，汽车生产制造业也得到了飞速的发展，汽车生产制造的过程中，为了保护汽车表面不被光、雨、露、水和各种介质侵蚀，同时，为了汽车表面的美观，需要对其表面进行涂装处理，而在涂装过程中，最后一步是对涂装后的器件进行及时烘干，避免涂料发生形变，影响涂装的效果，因此需要用到一种烘干装置。

目前汽车涂装过程中用到的蒸汽加热烘干装置，大多都是直接将蒸汽喷在导热存储箱的表面的同一位置，容易导致导热存储箱受热不均匀，进而造成涂装器件受热不均匀，使得烘干效果变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂装用蒸汽加热烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底部两侧内壁均通过螺栓连接有电动导轨，且两个电动导轨的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的存储箱，所述烘干箱体的一侧底部外壁通过螺栓连接有锅炉，且锅炉的顶部中央外壁通过螺栓连接有第一导气管，所述第一导气管的圆周另一端内壁通过螺栓连接有第一电磁阀，所述第一导气管的一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的第二导气管，且第二导气管的圆周中部内壁通过螺栓连接有第二电磁阀，所述烘干箱体的两侧顶部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的分气管，所述第一导气管的另一端外壁通过螺栓与分气管的一侧外壁连接，所述分气管的底部外壁通过螺栓连接有个等距离设置的喷气管，所述烘干箱体的两侧中部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的电动百叶窗，所述烘干箱体的另一侧中部外壁通过螺栓连接有水平设置的第三导气管，且第三导气管的顶部一侧外壁通过螺栓连接有抽风机，第三导气管的圆周一端内壁通过螺栓连接有第三电磁阀，所述烘干箱体的另一侧底部外壁通过螺栓连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部一端外壁通过螺栓连接有竖直设置的第二导水管，且第二导水管的顶部外壁通过螺栓与第三导气管的底部中央外壁连接，所述蓄水箱的顶部另一端外壁通过螺栓连接有第一导水管，且第一导水管的另一端外壁通过螺栓与第三导气管的顶部中央外壁连接。

优选的，所述蓄水箱的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的进水管，且进水管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进水管盖。

优选的，所述烘干箱体的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑块。

优选的，所述烘干箱体的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的呼吸阀。

优选的，所述烘干箱体的一端外壁设置有第一开口，且第一开口的一侧外壁通过铰链连接有取物盖。

优选的，所述取物盖的一端一侧外壁通过螺栓连接有拉伸把手。

优选的，所述电动百叶窗、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、抽风机、抽水泵和电动滑块均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装置，通过设置有分气管，并在分气管的底部设置有四个喷气头，可以使的蒸汽在烘干箱体内部分布均匀，同时，设置的电动百叶窗可以有效的避免热蒸汽长期喷射在存储箱同一位置，使得存储箱受热不均匀，进而造成对涂装器件烘干不均匀的问题，因此，电动百叶窗的设置可以使的涂装器件受热均匀。

2、本实用新型提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装置，通过设置有第三导气管、第一导水管和第二导水管，将第一导水管和第二导水管分别连接在第三导气管的顶部和底部中央，在对涂装器件烘干后，可以由第三导气管排出烘干箱体内部的高温蒸汽，通过抽水泵对第一导水管内抽水，并由第一导水管内的凉水对蒸汽进行降温，另外将第三导气管设置成U型，高温水蒸气遇到冷的第三导气管会液化成小水珠，并由U型的第三导气管流入蓄水箱内，进行循环使用，不仅实现了对烘干箱体内部的快速降温，同时实现了对蒸汽的液化回收。

3、本实用新型提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装置，通过设置有呼吸阀，当烘干箱体内的气压过高时，由呼吸阀调节烘干箱体内的气压，此时可以关闭锅炉和第一电磁阀，同时设置的第二导气管和第二电磁阀可以排出锅炉中的部分余热，来调节锅炉内部的气压，避免温度变化造成锅炉内气压的变化，以损坏锅炉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装置的水循环蒸汽降温结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装置的烘干箱体正面结构示意图。

图中：1锅炉、2电动百叶窗、3第一导气管、4第二电磁阀、5第二排气管、6第一电磁阀、7烘干箱体、8分气管、9呼吸阀、10喷气管、11抽风机、12第一导水管、13第三导气管、14进水管盖、15进水管、16第二导水管、17蓄水箱、18存储箱、19电动滑块、20电动导轨、21支撑块、22抽水泵、23取物盖、24拉伸把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种涂装用蒸汽加热烘干装置，包括烘干箱体7，烘干箱体7的底部两侧内壁均通过螺栓连接有电动导轨20，且两个电动导轨20的顶部外壁均滑动连接有电动滑块19，两个电动滑块19的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的存储箱18，烘干箱体7的一侧底部外壁通过螺栓连接有锅炉1，且锅炉1的顶部中央外壁通过螺栓连接有第一导气管3，第一导气管3的圆周另一端内壁通过螺栓连接有第一电磁阀6，第一导气管3的一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的第二导气管5，且第二导气管5的圆周中部内壁通过螺栓连接有第二电磁阀4，烘干箱体7的两侧顶部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的分气管8，第一导气管3的另一端外壁通过螺栓与分气管8的一侧外壁连接，分气管8的底部外壁通过螺栓连接有4个等距离设置的喷气管10，烘干箱体7的两侧中部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的电动百叶窗2，电动百叶窗2可以有效的避免热蒸汽长期喷射在存储箱18同一位置，使得存储箱18受热不均匀，进而造成对涂装器件烘干不均匀的问题，烘干箱体7的另一侧中部外壁通过螺栓连接有水平设置的第三导气管13，且第三导气管13的顶部一侧外壁通过螺栓连接有抽风机11，进行循环使用，第三导气管13的圆周一端内壁通过螺栓连接有第三电磁阀，烘干箱体7的另一侧底部外壁通过螺栓连接有蓄水箱17，第三导气管13设置成U型，高温水蒸气遇到冷的第三导气管13会液化成小水珠，并由U型的第三导气管13流入蓄水箱17内，蓄水箱17的顶部一端外壁通过螺栓连接有竖直设置的第二导水管16，且第二导水管16的顶部外壁通过螺栓与第三导气管13的底部中央外壁连接，蓄水箱17的顶部另一端外壁通过螺栓连接有第一导水管12，且第一导水管12的另一端外壁通过螺栓与第三导气管13的顶部中央外壁连接。

本实用新型中，蓄水箱17的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的进水管15，且进水管15的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进水管盖14，烘干箱体7的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑块21，烘干箱体7的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的呼吸阀9，烘干箱体7的一端外壁设置有第一开口，且第一开口的一侧外壁通过铰链连接有取物盖23，取物盖23的一端一侧外壁通过螺栓连接有拉伸把手24，电动百叶窗2、第一电磁阀6、第二电磁阀4、第三电磁阀、抽风机11、抽水泵22和电动滑块19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者首先需要打开取物盖23，并通过电动导轨20移出存储箱18，接着将喷涂后需要进行烘干处理的器件放在存储箱18内，并移入烘干箱体7内，关上取物盖23，接着启动锅炉1，关闭第二电磁阀4，打开第一电磁阀6，关闭第三电磁阀，并启动电动百叶窗2，对存储箱18进行加热烘干，进而对涂装器件进行加热烘干，电动百叶窗2可以有效的避免热蒸汽长期喷射在存储箱18同一位置，使得存储箱18受热不均匀，进而造成对涂装器件烘干不均匀的问题，当呼吸阀9喷出蒸汽时，关闭锅炉1，并关闭第一电磁阀6，打开第二电磁阀4，第二导气管5可以排出锅炉中的部分余热，来调节锅炉1内部的气压，避免温度变化造成锅炉1内气压的变化，以损坏锅炉1，静置烘干箱体7，让蒸汽在烘干箱体7内保存一段时间，对涂装器件进行烘干，烘干结束后，打开第三电磁阀、抽气机11和抽水泵22，抽水泵22对第一导水管12内抽水，并由第一导水管12内的凉水对蒸汽进行降温，另外将第三导气管13设置成U型，高温水蒸气遇到冷的第三导气管13会液化成小水珠，并由U型的第三导气管13流入蓄水箱17内，进行循环使用，不仅实现了对烘干箱体7内部的快速降温，同时实现了对蒸汽的液化回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。