一种喷涂复合装置的制作方法

本实用新型涉及到两层物质复合用设备，尤其涉及一种喷涂复合装置。

背景技术：

现有的双层复合设备基本上都是采用两个收卷辊，用于收放待复合层，两待复合层被牵引进入压辊内复合后，被成品收卷辊收卷。

现有的复合装置仅仅是对两层复合层进行简单的复合，不具有其它功能。对于一些需要对其中一层或两层待复合层进行表面处理的要求则无法完成。

用于空气净化的滤网通常包括基层和复合层两层。现有技术通常是将基层和复合层进行简单的复合，形成复合滤网。但是这样的滤网仅仅起到过滤作用，不具有其它的功能，例如杀菌、导电等等，净化效果差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能先在基层上喷涂功能涂层然后再与复合层压合的喷涂复合装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该喷涂复合装置，包括机架，所述机架上设有用于放置基层收卷的第一辊和用于放置复合层收卷的第二辊，用于压合所述基层和复合层的第一压合辊和第二压合辊，以及用于收卷复合后滤网的第三辊；所述第第三辊连接驱动电机；其特征在于：

所述机架上上还设有用于向所述基层上喷涂涂料的喷涂组件以及用于烘干所述基层上涂层的烘干组件；

所述第一辊、喷涂组件、烘干组件、两个压合辊和第三辊沿所述基层的行走方向依次布置。

较好的，所述喷涂组件包括第一箱体和设置在所述第一箱体内向所述基层喷涂涂料的喷枪；

所述第一箱体上设有供所述基层穿过的第一入口和第一出口；

所述第一箱体设置在所述机架上。

为使涂料能均匀地喷涂到基层上，可以在所述第一箱体内还设有能驱动所述喷枪往复移动的驱动装置。

优选所述驱动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮和套在两个皮带轮上的皮带，所述皮带上设有连接杆，所述喷枪设置在所述连接杆上并随所述连接杆一起移动。

较好的，所述喷枪可以有两组，对应地，所述驱动装置也有两组，两个喷枪平行设置。

上述各方案中的烘干组件可以选用现有技术，较好的，所述烘干组件可以包括第二箱体和设置在所述第二箱体内的加热组件和吹风组件；

所述第二箱体设置在所述机架上，所述第二箱体上设有供所述基层穿过的第二入口和第二出口。

优选所述吹风组件为设置在所述第一箱体顶面上的多个风扇。

上述各方案中的所述喷涂组件有多组，所述烘干组件有多组；一组喷涂组件和一组烘干组件组成一对涂层处理装置，各所述涂层处理装置沿所述机架依次布置，并位于所述第三辊的上游。该方案能够将涂料逐层喷涂到基层上，烘干后再进行下一层涂料的喷涂、烘干处理；能够有效避免涂料一次喷涂完毕所造成的渗透、堵塞滤孔的问题。

为方便两复合层的导向和定位，可以在所述机架上还设有多个用于支撑导向所述基层和复合层的导向辊。

为方便收集废料，可以在所述机架上还设有废料收集箱。

与现有技术相比，本实用新型所提供的喷涂复合装置，能够先在基层上喷涂功能涂层然后再与复合层压合；大大方便了具有特殊功能的滤网的制备。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中配图组件去除第一箱体后的立体示意图；

图3为本实用新型实施例中第二辊、第三辊以及压辊部分装配结构的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，该喷涂复合装置包括：

机架1，为整个喷涂复合装置的支撑安装基础。

第一辊2，设置在机架1的上游，用于放置基层收卷91，基层收卷91能转动地插设在第一辊2上。

所述的基层通常为高分子纤维织物，例如PET纤维织物、PP纤维织物，等等。

喷涂组件5，用于向基层的上表面上喷涂功能涂层；包括设置在机架1上的第一箱体51，第一箱体51的左、右侧壁上分别设有供基层穿过的第一入口53和第一出口(图中未示出)；喷枪52设置在第一箱体51内。

本实施例有两个喷枪，各喷枪通过各自的连接杆连接各自的驱动装置。

驱动装置包括分别设置在第一箱体的前、后侧壁上的第一皮带轮55和第二皮带轮 56，皮带套在两个皮带轮上；连接杆58连接在皮带57上，随皮带57的转动而左右移动。

两个驱动装置上的两根皮带平行设置，以使两个喷枪平行移动。

两个喷枪可以同步移动，也可以交错移动。

每组驱动装置上的第一皮带轮55连接驱动电机59。本实施例中的驱动电机59为伺服电机。

烘干组件6，用于对喷涂到骨架支撑层上的涂层进行烘干；包括设置在机架1上的第二箱体61和设置在第二箱体61内的加热组件(图中未示出)和吹风组件63。

本实施例中的第二箱体61位于第一箱体51的下游，第二箱体61上设有供基层穿过的第二入口(图中未示出)和第二出口(图中未示出)。第一箱体51和第二箱体61 共用一个端面，第二箱体61的第二入口与第一箱体上的第一出口重合。

加热组件可以根据需要选用现有技术。

吹风组件63包括设置在第二箱体61顶面上的多个风扇。

喷涂组件5和烘干组件6都可以有多组；一喷涂组件和一烘干组件组成一对涂层处理装置。涂层处理装置的数量可以根据喷涂涂层的层数设定，这样没喷涂完一层涂层，基层进入对应的第二箱体内对该涂层进行烘干后，再进入下一对涂层处理装置中的第一箱体中，在前一涂层的基础上喷涂上第二涂层，烘干后进入下游。直至喷涂完所有的涂层。

附图中只示出了一对涂层处理装置。

第二辊3，设置在机架1上，位于烘干组件的上游，用于放置复合层收卷92，复合层收卷92能转动地插设在第二辊3上。

压辊，支撑设置在机架1上，位于第一辊2和第二辊3的下游，用于将基层和复合层压合在一起形成复合滤网。包括相对设置的第一压合辊71和第二压合辊72；第一压合辊71和第二压合辊72之间的间隙按复合滤网的厚度而定。

第三辊4，用于支撑收卷压合后的复合滤网的收卷滚筒42，设置在机架1上，位于压辊的下游，驱动电机41驱动连接第三辊4转动。第三辊4为主动轮。

导向辊7，有多个，根据需要设置在机架上的不同位置，用于导向基层和复合层。

所述机架1上还设有多个用于支撑导向所述基层和复合层的导向辊7。

废料收集箱8，设置在机架的底层上，用于储存喷涂组件和烘干组件所排出的废料。

将基层收卷插入到第一辊上，复合层收卷插入到第二辊上，并拉取基层和复合层支撑到各自的导向辊上；其中基层依次穿过第一箱体和第二箱体；与复合层一起穿过两个压辊之间的间隙，卷绕到收卷滚筒上；启动驱动电机、喷枪、驱动装置、加热组件和吹风组件。

基层进入第一箱体，涂料从喷枪的喷嘴喷出，沿基层的宽度方向喷涂，第一箱体的设计避免了涂料喷涂在机架外面，造成环境污染。涂料在基层的上表面上形成涂层后，进入第二箱体；在第二箱体内被加热装置加热、被吹风组件吹风，基层上的涂层得到干燥。

然后进入下一组涂料处理装置，在第一层涂层上喷涂上第二涂层、干燥后进入下一组涂料处理装置。直至满足涂层设定要求。

上表面喷涂上涂层的基层被牵引进入两个压辊之间，其下表面与被牵引进入两压辊之间的带有粘合胶的复合层层压合，形成带有涂层的滤网，滤网被牵引卷绕到收卷滚筒上。

复合层上的粘合胶可以使用现有技术涂胶。