一种带有料位限定装置的固定床的制作方法

文档序号:18962733发布日期:2019-10-28 22:47阅读:179来源:国知局
一种带有料位限定装置的固定床的制作方法

本实用新型涉烟气处理及附属装置的技术领域,特别是涉及一种带有料位限定装置的固定床。



背景技术:

众所周知,固定床是一种用于烟气处理过程中,采用干法对烟气进行脱硫脱硝,以方便烟气后续排放的附属装置,其在烟气处理的领域中得到了广泛的使用;现有的固定床的包括工作箱、四组支撑柱、第一隔板、第二隔板、第一进料管和第二进料管,工作箱内设置有工作腔,并在工作箱顶部设置有安装口,安装口与工作腔相通,并在安装口处可拆卸设置有箱盖,四组支撑柱分别安装在工作箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,第一隔板和第二隔板分别横向安装在工作箱内下半区域和上半区域,并且第一隔板和第二隔板将工作腔由上至下分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一隔板和第二隔板上分别设置有多组第一通气孔和多组第二通气孔,第二隔板中央区域设置有固定孔,第一进料管底端穿过箱盖伸入工作箱内并固定在固定孔处,第二进料管底端穿过箱盖伸入第一腔室内,所述工作箱底部和左侧壁顶部分别连通设置有进气管和出气管;现有的固定床使用时,通过第一进料管和第二进料管分别向工作箱内第一腔室和第二腔室中导入脱硝填料和脱硫填料,并闭合第一进料管和第二进料管,通过进气管向工作箱内倒入所需要进行处理的烟气,烟气依次通过脱硫填料和脱硝填料进行脱硫脱硝处理,再由出气管导出;现有的固定床使用中发现,其不方便确定倒入工作箱内的脱硫填料的量,使用局限性较高;并且其气体与脱硫脱硝填料接触均匀性较差,处理效果较差,从而导致其实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以方便确定调入工作箱内的脱硫填料的量,降低使用局限性;并且可以提高气体与脱硫脱硝填料接触均匀性,提高处理效果,提高实用性的带有料位限定装置的固定床。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,包括工作箱、四组支撑柱、第一隔板、第二隔板、第一进料管和第二进料管,工作箱内设置有工作腔,并在工作箱顶部设置有安装口,安装口与工作腔相通,并在安装口处可拆卸设置有箱盖,第一隔板和第二隔板分别横向安装在工作箱内下半区域和上半区域,并且第一隔板和第二隔板将工作腔由上至下分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一隔板和第二隔板上分别设置有多组第一通气孔和多组第二通气孔,第二隔板中央区域设置有固定孔,第二进料管底端穿过箱盖伸入第一腔室内,所述工作箱底部和左侧壁顶部分别连通设置有进气管和出气管;还包括限位管、旋转齿轮和密封垫圈,所述第一进料管底部穿过箱盖伸入工作箱内,并且第一进料管固定在箱盖上,所述第一进料管底端位于固定孔处,所述旋转齿轮中央区域设置有调节孔,所述调节孔内壁和第一进料管外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹,所述旋转齿轮螺装至第一进料管上,所述限位管顶端穿过固定孔并套装至第一进料管外部,并且限位管顶端与旋转齿轮底部连接,所述密封垫圈安装在固定孔处内侧壁上,并且密封垫圈与限位管外壁接触;还包括固定底板、四组限位柱、四组限位弹簧和振动电机,所述工作箱左侧壁和右侧壁底部分别设置有左支撑板和右支撑板,所述四组支撑柱顶端分别安装在左支撑板和右支撑板底部前半区域和后半区域,所述四组限位柱底端分别安装在底板顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,所述四组支撑柱底端分别设置有四组限位槽,所述四组限位柱分别插入四组限位槽内,所述四组限位弹簧分别套装在四组支撑柱和四组限位柱外部,并且四组限位弹簧顶端和底端分别与左支撑板底部、右支撑板底部和固定底板顶部连接,所述振动电机安装在工作箱底部。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括连接杆、两组连接轴、两组限位轮、主动齿轮和旋转杆,所述两组连接轴顶端分别安装在连接杆底部左端和右端,所述两组限位轮分别安装在两组连接轴底端,所述主动齿轮和旋转齿轮顶部分别设置有两组环形滑槽,所述两组限位轮分别位于两组环形滑槽内,所述主动齿轮与旋转齿轮啮合,所述旋转杆底端穿过箱盖与主动齿轮顶部中央区域连接,并在旋转杆顶端设置有旋钮,所述旋转杆与箱盖接触处机械密封。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括第一缓冲垫和四组第二缓冲垫,所述固定底板顶部设置有凹槽,所述第一缓冲垫安装在凹槽内,所述四组第二缓冲垫分别安装在四组限位槽内顶部。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括支撑管和分流圆盘,所述分流圆盘内设置有分流腔,并在分流圆盘顶部设置有多组出气孔,所述支撑管顶端和底端分别与分流圆盘底部中央区域和进气管输出端连通。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括弧形过滤网和四组支撑杆,所述弧形过滤网安装在分流圆盘顶部,所述四组支撑杆顶端和底端分别与分流圆盘底部和工作箱内底部连接。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括两组左加强杆和两组右加强杆,所述两组左加强杆和两组右加强杆一端分别与工作箱左侧壁和右侧壁下半区域连接,并且两组左加强杆和两组右加强杆另一端分别与左支撑板顶部左端和右支撑板顶部右端连接。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括两组透明挡板,所述工作箱左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左观察口和右观察口,左观察口和右观察口均与工作腔相通,所述两组透明挡板分别密封安装在左观察口和右观察口处

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括四组防滑垫,所述四组防滑垫分别安装在固定底板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以转动旋转齿轮,使旋转齿轮沿第一进料管向上或向下运动,从而带动限位管向上或向下运动,根据使用要求调节限位管底端与第一隔板之间的距离,并且可以通过密封垫圈使限位管与固定孔内侧壁之间保持密封状态,限位管底端稍高于设定装填高度,脱硫填料通过第一进料管和限位管加入第二腔室,随着脱硫填料堆积料层升高,当聊城升至限位管底端位置时,堆积的脱硫填料会把进料口堵住,此时脱硫填料会在限位管和第一物料管内堆积,便无法再向第二腔室中加入脱硫填料,从而可以方便确定调入工作箱内的脱硫填料的量,降低使用局限性;并且可以在工作过程中,将振动电机与市电电连接,并启动振动电机,通过振动电机带动工作箱上下振动,使脱硫填料和脱硝填料在第一腔室和第二腔室内保持疏松状态,从而可以提高气体与脱硫脱硝填料接触均匀性,提高处理效果,提高实用性,并且在振动过程中,可以通过四组限位柱顶端在四组限位槽内上下移动方便限定工作箱上下振动的方向,同时通过四组限位弹簧的弹力对整体的振幅起到移动的限定作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A部的局部放大图;

图3是支撑柱、限位柱和第二缓冲垫的连接示意图;

附图中标记:1、工作箱;2、支撑柱;3、第一隔板;4、第二隔板;5、第一进料管;6、第二进料管;7、箱盖;8、进气管;9、出气管;10、限位管;11、旋转齿轮;12、密封垫圈;13、固定底板; 14、限位柱;15、限位弹簧;16、振动电机;17、左支撑板;18、连接杆;19、连接轴;20、限位轮;21、主动齿轮;22、旋转杆;23、旋钮;24、第一缓冲垫;25、第二缓冲垫;26、分流圆盘;27、弧形过滤网;28、支撑杆;29、左加强杆;30、透明挡板;31、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,包括工作箱1、四组支撑柱2、第一隔板3、第二隔板4、第一进料管5和第二进料管6,工作箱1内设置有工作腔,并在工作箱1顶部设置有安装口,安装口与工作腔相通,并在安装口处可拆卸设置有箱盖7,第一隔板3和第二隔板4分别横向安装在工作箱1内下半区域和上半区域,并且第一隔板3和第二隔板4将工作腔由上至下分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一隔板3和第二隔板4上分别设置有多组第一通气孔和多组第二通气孔,第二隔板4中央区域设置有固定孔,第二进料管6底端穿过箱盖7伸入第一腔室内,工作箱1 底部和左侧壁顶部分别连通设置有进气管8和出气管9;还包括限位管10、旋转齿轮11和密封垫圈12,第一进料管5底部穿过箱盖7伸入工作箱1内,并且第一进料管5固定在箱盖7上,第一进料管5底端位于固定孔处,旋转齿轮11中央区域设置有调节孔,调节孔内壁和第一进料管5外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹,旋转齿轮11螺装至第一进料管5上,限位管10顶端穿过固定孔并套装至第一进料管5外部,并且限位管10顶端与旋转齿轮11底部连接,密封垫圈12安装在固定孔处内侧壁上,并且密封垫圈12与限位管10外壁接触;还包括固定底板13、四组限位柱14、四组限位弹簧15和振动电机16,工作箱1左侧壁和右侧壁底部分别设置有左支撑板17和右支撑板,四组支撑柱2顶端分别安装在左支撑板17和右支撑板底部前半区域和后半区域,四组限位柱14底端分别安装在底板顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,四组支撑柱2底端分别设置有四组限位槽,四组限位柱分别插入四组限位槽内,四组限位弹簧15分别套装在四组支撑柱2和四组限位柱14外部,并且四组限位弹簧15顶端和底端分别与左支撑板17底部、右支撑板底部和固定底板13顶部连接,振动电机16安装在工作箱1底部;可以转动旋转齿轮,使旋转齿轮沿第一进料管向上或向下运动,从而带动限位管向上或向下运动,根据使用要求调节限位管底端与第一隔板之间的距离,并且可以通过密封垫圈使限位管与固定孔内侧壁之间保持密封状态,限位管底端稍高于设定装填高度,脱硫填料通过第一进料管和限位管加入第二腔室,随着脱硫填料堆积料层升高,当聊城升至限位管底端位置时,堆积的脱硫填料会把进料口堵住,此时脱硫填料会在限位管和第一物料管内堆积,便无法再向第二腔室中加入脱硫填料,从而可以方便确定调入工作箱内的脱硫填料的量,降低使用局限性;并且可以在工作过程中,将振动电机与市电电连接,并启动振动电机,通过振动电机带动工作箱上下振动,使脱硫填料和脱硝填料在第一腔室和第二腔室内保持疏松状态,从而可以提高气体与脱硫脱硝填料接触均匀性,提高处理效果,提高实用性,并且在振动过程中,可以通过四组限位柱顶端在四组限位槽内上下移动方便限定工作箱上下振动的方向,同时通过四组限位弹簧的弹力对整体的振幅起到移动的限定作用。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括连接杆 18、两组连接轴19、两组限位轮20、主动齿轮21和旋转杆22,两组连接轴19顶端分别安装在连接杆18底部左端和右端,两组限位轮 20分别安装在两组连接轴19底端,主动齿轮21和旋转齿轮11顶部分别设置有两组环形滑槽,两组限位轮20分别位于两组环形滑槽内,主动齿轮21与旋转齿轮11啮合,旋转杆22底端穿过箱盖7与主动齿轮21顶部中央区域连接,并在旋转杆22顶端设置有旋钮23,旋转杆22与箱盖7接触处机械密封;当需要调节限位管的位置时,可以转动旋钮,使旋转杆带动主动齿轮转动,由于主动齿轮和旋转齿轮啮合,并且当主动齿轮和旋转齿轮转动时,可以通过两组限位轮在两组环形滑槽内滑动方便限定主动齿轮和旋转齿轮的位置,从而可以使主动齿轮带动旋转齿轮转动,调节旋转齿轮在第一进料管上的位置,从而可以在不打开箱盖的情况下调节限位管的位置。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括第一缓冲垫24和四组第二缓冲垫25,固定底板13顶部设置有凹槽,第一缓冲垫24安装在凹槽内,四组第二缓冲垫25分别安装在四组限位槽内顶部;可以在整体振动过程中,通过第一缓冲垫和两组第二缓冲垫减少振动电机和四组限位柱在与固定底座底部和四组限位槽内顶部接触时的冲力,提高对振动电机和四组限位柱的支撑能力。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括支撑管和分流圆盘26,分流圆盘26内设置有分流腔,并在分流圆盘26顶部设置有多组出气孔,支撑管顶端和底端分别与分流圆盘26底部中央区域和进气管8输出端连通;可以通过支撑管将进气管导入的气体输入分流圆盘中,并且可以通过分流圆盘分流后经多组出气孔排出,对输入的气体起到一定的分流作用,使其充分与填料接触,提高对其处理效果。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括弧形过滤网27和四组支撑杆28,弧形过滤网27安装在分流圆盘26顶部,四组支撑杆28顶端和底端分别与分流圆盘26底部和工作箱1内底部连接;可以通过弧形过滤网对落入第三腔室中的填料起到一定的阻隔作用,减少其通过多组出气孔进入分流圆盘内,并且可以通过四组支撑杆提高对分流圆盘的支撑能力。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括两组左加强杆29和两组右加强杆,两组左加强杆29和两组右加强杆一端分别与工作箱1左侧壁和右侧壁下半区域连接,并且两组左加强杆29和两组右加强杆另一端分别与左支撑板17顶部左端和右支撑板顶部右端连接;可以通过两组左加强杆和两组右加强杆增强对左支撑板和右支撑板的支撑能力,从而可以减少左支撑板和右支撑板与工作箱连接处的损坏。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括两组透明挡板30,工作箱1左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左观察口和右观察口,左观察口和右观察口均与工作腔相通,两组透明挡板30 分别密封安装在左观察口和右观察口处;工作人员在调节限位管的位置时,可以通过两组透明观察板直接观察工作箱内限位管的位置,从而可以方便调节限位管至合适的位置。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,还包括四组防滑垫31,四组防滑垫31分别安装在固定底板13底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧;可以通过四组防滑垫增强固定底板与地面之间的摩擦力,从而可以减少固定底板的位置,进而可以提高整体稳定性。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,其在工作时,可以转动旋转齿轮,使旋转齿轮沿第一进料管向上或向下运动,从而带动限位管向上或向下运动,根据使用要求调节限位管底端与第一隔板之间的距离,并且可以通过密封垫圈使限位管与固定孔内侧壁之间保持密封状态,限位管底端稍高于设定装填高度,脱硫填料通过第一进料管和限位管加入第二腔室,随着脱硫填料堆积料层升高,当聊城升至限位管底端位置时,堆积的脱硫填料会把进料口堵住,此时脱硫填料会在限位管和第一物料管内堆积,便无法再向第二腔室中加入脱硫填料,从而可以方便确定调入工作箱内的脱硫填料的量,降低使用局限性;并且可以在工作过程中,将振动电机与市电电连接,并启动振动电机,通过振动电机带动工作箱上下振动,使脱硫填料和脱硝填料在第一腔室和第二腔室内保持疏松状态,从而可以提高气体与脱硫脱硝填料接触均匀性,提高处理效果,提高实用性,并且在振动过程中,可以通过四组限位柱顶端在四组限位槽内上下移动方便限定工作箱上下振动的方向,同时通过四组限位弹簧的弹力对整体的振幅起到移动的限定作用,当需要调节限位管的位置时,可以转动旋钮,使旋转杆带动主动齿轮转动,由于主动齿轮和旋转齿轮啮合,并且当主动齿轮和旋转齿轮转动时,可以通过两组限位轮在两组环形滑槽内滑动方便限定主动齿轮和旋转齿轮的位置,从而可以使主动齿轮带动旋转齿轮转动,调节旋转齿轮在第一进料管上的位置,从而可以在不打开箱盖的情况下调节限位管的位置,可以在整体振动过程中,通过第一缓冲垫和两组第二缓冲垫减少振动电机和四组限位柱在与固定底座底部和四组限位槽内顶部接触时的冲力,提高对振动电机和四组限位柱的支撑能力,可以通过支撑管将进气管导入的气体输入分流圆盘中,并且可以通过分流圆盘分流后经多组出气孔排出,对输入的气体起到一定的分流作用,使其充分与填料接触,提高对其处理效果,可以通过弧形过滤网对落入第三腔室中的填料起到一定的阻隔作用,减少其通过多组出气孔进入分流圆盘内,并且可以通过四组支撑杆提高对分流圆盘的支撑能力,可以通过两组左加强杆和两组右加强杆增强对左支撑板和右支撑板的支撑能力,从而可以减少左支撑板和右支撑板与工作箱连接处的损坏,工作人员在调节限位管的位置时,可以通过两组透明观察板直接观察工作箱内限位管的位置,从而可以方便调节限位管至合适的位置,可以通过四组防滑垫增强固定底板与地面之间的摩擦力,从而可以减少固定底板的位置,进而可以提高整体稳定性。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床,通过第一进料管和第二进料管分别向工作箱内第一腔室和第二腔室中导入脱硝填料和脱硫填料,并闭合第一进料管和第二进料管,通过进气管向工作箱内倒入所需要进行处理的烟气,烟气依次通过脱硫填料和脱硝填料进行脱硫脱硝处理,再由出气管导出。

本实用新型的一种带有料位限定装置的固定床所使用的振动电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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