一种纸板加工用的喷胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷胶装置，具体是一种纸板加工用的喷胶装置。

背景技术：

喷胶从字面来理解，做为动词是指把有一定粘性的液体散着射出去；作为名字指的是现在科技下的一种产品名。即用全自动喷胶机将胶水或油漆散着射出并使之按一定的规律附着在另一物体上的过程。

目前的用于纸板加工的喷胶装置大多不能隔绝空气与胶料的接触，从而使空气中杂质和氧化气体对胶料造成污染，进而影响了喷胶的质量，且不能维持胶料的流动状态，从而容易造成胶料沉淀分层，进而导致喷胶的质地不均匀。因此，本领域技术人员提供了一种纸板加工用的喷胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板加工用的喷胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸板加工用的喷胶装置，包括机架、料箱、搅拌叶、收缩气囊和移动组件，所述机架上端左侧设置有料箱、且料箱上端中部设置有一号电机，所述一号电机下端中部连接一号转轴，且一号转轴下端贯穿料箱顶端，所述一号转轴外侧在料箱内设置有多个连接杆，且连接杆另一端设置有搅拌叶，所述料箱上端左侧设置有通气管，且通气管上端连通收缩气囊。

所述机架上端右侧设置有一对竖杆，且左侧竖杆上端设置有抽料泵，所述抽料泵左侧中部连通抽料管，且抽料管另一端与料箱右侧下端连通，两个所述竖杆内侧中部之间设置有横杆，且横杆外侧左右对称设置有移动组件，所述移动组件前侧中部通过二号固定架连接喷头，所述抽料泵右侧下端通过一号输料管连通左侧喷头，且抽料管右侧上端通过二号输料管连通右侧喷头，所述喷头下方设置有传送带，且传送带通过三号固定架固定连接机架。

所述移动组件包括外壳、二号电机、二号转轴、齿轮、一号滚轮组件和二号滚轮组件，所述外壳后侧上端设置有二号电机，且二号电机前端中部连接二号转轴，所述二号转轴前端贯穿外壳后侧壁，且二号转轴前端连接外壳内前侧壁，所述二号转轴中部在外壳内设置有齿轮，所述齿轮下端连接横杆，且横杆上端中部与齿轮对应设置有齿条结构，所述外壳内前后两侧均通过一号滚轮组件滑动连接横杆侧边，且外壳内侧壁通过二号滚轮组件滑动连接横杆下端。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述竖杆内侧上端对称设置有固定杆，且固定杆内侧端部设置有限位环，左侧所述限位环套设在一号输料管外侧中部，且右侧所述限位环套设在二号输料管外侧中部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号滚轮组件包括一号固定架、三号转轴和一号滚轮，所述一号滚轮转动连接三号转轴，且三号转轴通过一号固定架固定连接外壳内侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号滚轮组件包括四号转轴和二号滚轮，所述二号滚轮转动连接四号转轴，且四号转轴与外壳侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号转轴外侧后端通过二号轴承转动连接外壳后侧壁，且二号转轴前端通过二号套筒转动连接外壳内前侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号转轴外侧上端通过一号轴承转动连接料箱顶壁，且一号转轴下端通过一号套筒转动连接料箱内底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料箱上端右侧设置有进料口，且进料口上端设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型先在料箱内冲入惰性气体，再向料箱内冲入足量的胶料，随着胶料的冲入，惰性气体被挤入收缩气囊至收缩气囊膨胀变大，当起到抽料泵时，随着料箱内胶料被抽走，收缩气囊将其内部的惰性气体挤入料箱内，且收缩气囊逐渐收缩变小，这样就可以使胶料与空气隔离，防止了空气对胶料的污染。

2、本实用新型可以通过一号电机带动一号转轴转动，转动的一号转轴通过连接杆带动搅拌叶搅拌，从而防止了胶料出现沉淀分层的现象，提高了胶料的均匀度，进而提高了该装置喷胶的质量。

3、本实用新型可以通过二号电机带动齿轮转动，并在一号滚轮组件、二号滚轮组件和齿条结构的配合下实现控制移动组件在横杆上进行灵活的左右移动，从而提高了喷胶的精确度，且该装置中设置的两个移动组件和两个喷头同时工作，大大提高了喷胶的效率，还有传送带的设置，可以实现连续的喷胶加工工作，从而进一步提高了喷胶的效率。

附图说明

图1为一种纸板加工用的喷胶装置的结构示意图。

图2为一种纸板加工用的喷胶装置中移动组件的侧视剖面结构示意图。

图3为一种纸板加工用的喷胶装置中横杆的俯视结构示意图。

图中：1-机架、2-料箱、3-一号电机、4-一号转轴、5-一号轴承、6-一号套筒、7-连接杆、8-搅拌叶、9-进料口、10-密封盖、11-通气管、12-收缩气囊、13-抽料管、14-抽料泵、15-竖杆、16-一号输料管、17-二号输料管、18-横杆、19-移动组件、20-外壳、21-二号电机、22-二号转轴、23-二号轴承、24-二号套筒、25-齿轮、26-齿条结构、27-一号固定架、28-三号转轴、29-一号滚轮、30-四号转轴、31-二号滚轮、32-二号固定架、33-喷头、34-固定杆、35-限位环、36-传送带、37-三号固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纸板加工用的喷胶装置，包括机架1、料箱2、搅拌叶8、收缩气囊12和移动组件19，所述机架1上端左侧设置有料箱2、且料箱2上端中部设置有一号电机3，所述一号电机3下端中部连接一号转轴4，且一号转轴4下端贯穿料箱2顶端，所述一号转轴4外侧在料箱2内设置有多个连接杆7，且连接杆7另一端设置有搅拌叶8，所述料箱2上端左侧设置有通气管11，且通气管11上端连通收缩气囊12。

所述机架1上端右侧设置有一对竖杆15，且左侧竖杆15上端设置有抽料泵14，所述抽料泵14左侧中部连通抽料管13，且抽料管13另一端与料箱2右侧下端连通，两个所述竖杆15内侧中部之间设置有横杆18，且横杆18外侧左右对称设置有移动组件19，所述移动组件19前侧中部通过二号固定架32连接喷头33，所述抽料泵14右侧下端通过一号输料管16连通左侧喷头33，且抽料管13右侧上端通过二号输料管17连通右侧喷头33，所述喷头33下方设置有传送带36，且传送带36通过三号固定架37固定连接机架1。

所述移动组件19包括外壳20、二号电机21、二号转轴22、齿轮25、一号滚轮组件和二号滚轮组件，所述外壳20后侧上端设置有二号电机21，且二号电机21前端中部连接二号转轴22，所述二号转轴22前端贯穿外壳20后侧壁，且二号转轴22前端连接外壳20内前侧壁，所述二号转轴22中部在外壳20内设置有齿轮25，所述齿轮25下端连接横杆18，且横杆18上端中部与齿轮25对应设置有齿条结构26，所述外壳20内前后两侧均通过一号滚轮组件滑动连接横杆18侧边，且外壳20内侧壁通过二号滚轮组件滑动连接横杆18下端。

两个所述竖杆15内侧上端对称设置有固定杆34，且固定杆34内侧端部设置有限位环35，左侧所述限位环35套设在一号输料管16外侧中部，且右侧所述限位环35套设在二号输料管17外侧中部。

所述一号滚轮组件包括一号固定架27、三号转轴28和一号滚轮29，所述一号滚轮29转动连接三号转轴28，且三号转轴28通过一号固定架27固定连接外壳20内侧壁。

所述二号滚轮组件包括四号转轴30和二号滚轮31，所述二号滚轮31转动连接四号转轴30，且四号转轴30与外壳20侧壁固定连接。

所述二号转轴22外侧后端通过二号轴承23转动连接外壳20后侧壁，且二号转轴22前端通过二号套筒24转动连接外壳20内前侧壁。

所述一号转轴4外侧上端通过一号轴承5转动连接料箱2顶壁，且一号转轴4下端通过一号套筒6转动连接料箱2内底端。

所述料箱2上端右侧设置有进料口9，且进料口9上端设置有密封盖10。

所述一号电机3型号为Y200L2-2，且二号电机21型号为Y132S1-2。

本实用新型的工作原理是：

该纸板加工用的喷胶装置先在料箱2内冲入惰性气体，再向料箱2内冲入足量的胶料，随着胶料的冲入，惰性气体被挤入收缩气囊12至收缩气囊12膨胀变大，当起到抽料泵14时，随着料箱2内胶料被抽走，收缩气囊12将其内部的惰性气体挤入料箱2内，且收缩气囊12逐渐收缩变小，这样就可以使胶料与空气隔离，防止了空气对胶料的污染。

该纸板加工用的喷胶装置可以通过一号电机3带动一号转轴4转动，转动的一号转轴4通过连接杆7带动搅拌叶搅拌8，从而防止了胶料出现沉淀分层的现象，提高了胶料的均匀度，进而提高了该装置喷胶的质量。

该纸板加工用的喷胶装置可以通过二号电机21带动齿轮25转动，并在一号滚轮组件、二号滚轮组件和齿条结构26的配合下实现控制移动组件19在横杆18上进行灵活的左右移动，从而提高了喷胶的精确度，且该装置中设置的两个移动组件19和两个喷头33同时工作，大大提高了喷胶的效率，还有传送带36的设置，可以实现连续的喷胶加工工作，从而进一步提高了喷胶的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。