一种便于更换斜板的置换液沉降槽的制作方法

本实用新型涉及沉降槽领域，具体为一种便于更换斜板的置换液沉降槽。

背景技术：

沉降槽是一种常用的将内含可沉降颗粒的水沉降净化的设备，被广泛应用在污水净化中。

现有的置换液沉降槽中斜板在更换时采用人工更换的方式，斜板一般体积较大，重量较重，难以拿出，并且斜板上附着的置换液会对工作人员皮肤造成损害，为了解决上述问题，现推出一种便于更换斜板的置换液沉降槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换斜板的置换液沉降槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于更换斜板的置换液沉降槽，包括装置外壳，所述装置外壳上端安装有上盖板，所述上盖板上安装有进液管，所述装置外壳内部底端等距固定有若干个竖直隔板，若干个所述竖直隔板右端均固定有安装板，若干个所述安装板上端均设置有安装槽，若干个所述安装槽上均设置有斜板，若干个所述斜板上方均设置有连接板，若干个所述连接板上端均与空心连接管相连通，若干个所述空心连接管上端穿过上盖板，并延伸至上盖板内部，所述上盖板上端固定有抽气机，所述抽气机前端安装有出气管，所述抽气机下端安装有进气管，所述进气管下端穿过上盖板，并延伸至上盖板内部，所述装置外壳左右两端对称固定有两个电动缸，两个所述电动缸的输出轴上端均固定有顶杆，两个所述所述顶杆上端均固定有固定板，两个所述固定板对称固定在上盖板左右两端。

优选的，所述装置外壳下端对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端均裹设有橡胶套。

优选的，所述装置外壳若干安装有若干个出料管，所述装置外壳右端安装有出液管，所述出液管以及若干个出料管上均设置有开关阀。

优选的，所述连接板下端开设有若干个开口。

优选的，所述装置外壳前端铰接有透明盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个竖直隔板以及斜板相互配合使用，从而使置换液能够充分沉降，提高了沉降的效果以及效率；通过电动缸、抽气机、上盖板、空心连接管、连接板以及开口相互配合使用，从而实现对斜板进行更换处理。本实用新型能够提高沉降效果，便于更换斜板，自动化程度高，操作简单方便。

附图说明

图1为一种便于更换斜板的置换液沉降槽的结构示意图。

图2为一种便于更换斜板的置换液沉降槽的局部结构示意图。

图3为一种便于更换斜板的置换液沉降槽中连接板的结构示意图。

图中：1-进液管、2-固定板、3-空心连接管、4-连接板、5-竖直隔板、6-安装板、7-斜板、8-出料管、9-支撑腿、10-电动缸、11-出液管、12-装置外壳、13-顶杆、14-上盖板、15-出气管、16-抽气机、17-安装槽、18-进气管、19-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换斜板的置换液沉降槽，包括装置外壳12，装置外壳12上端安装有上盖板14，上盖板14上安装有进液管1，装置外壳12内部底端等距固定有若干个竖直隔板5，若干个竖直隔板5右端均固定有安装板6，若干个安装板6上端均设置有安装槽17，若干个安装槽17上均设置有斜板7，若干个斜板7上方均设置有连接板4，若干个连接板4上端均与空心连接管3相连通，若干个空心连接管3上端穿过上盖板14，并延伸至上盖板14内部，上盖板14上端固定有抽气机16，抽气机16前端安装有出气管15，抽气机16下端安装有进气管18，进气管18下端穿过上盖板14，并延伸至上盖板14内部，装置外壳12左右两端对称固定有两个电动缸10，两个电动缸10的输出轴上端均固定有顶杆13，两个顶杆13上端均固定有固定板2，两个固定板2对称固定在上盖板14左右两端。

装置外壳12下端对称固定有四个支撑腿9，四个支撑腿9下端均裹设有橡胶套，装置外壳12若干安装有若干个出料管8，装置外壳12右端安装有出液管11，出液管11以及若干个出料管8上均设置有开关阀，连接板4下端开设有若干个开口19，装置外壳12前端铰接有透明盖板。

当工作人员启动抽气机16，抽气机16的型号为T0103226，抽气机16工作便可将连接板4内的气体依次顺着空心连接管3、上盖板14以及进气管18吸入抽气机16内部，并通过出气管15排出，从而使连接板4内的气压小于大气压，然后大气压强便可将斜板7压入到连接板4下端，使连接板4与斜板7进行固定，然后工作人员启动电动缸10，电动缸10工作带动顶杆13向上移动，顶杆13向上移动带动固定板2向上移动，固定板2向上移动带动上盖板14向上移动，从而带动若干个空心连接管3带动连接板4向上移动，从而带动斜板7向上移动，从而使斜板7与竖直隔板5相分离，直到斜板7从装置外壳12上端离开，然后工作人员再次启动抽气机16，抽气机16向上再次启动，从而通过上盖板14、空心连接管3向连接板4内充气，使连接板4内的气压大于大气压，从而大气压便将斜板7顶离连接板4下端，从而使连接板4与斜板7相分离，从而使工作人员能够将空心连接管3拆卸下来，然后工作人员再次启动抽气机16，使连接板4下端与新的斜板7相固定，然后工作人员启动电动缸10，使斜板7能够回到安装槽17内，从而实现对斜板7进行更换，通过多个竖直隔板5以及斜板7相互配合使用，从而使置换液能够充分沉降，提高了沉降的效果以及效率；通过电动缸10、抽气机16、上盖板14、空心连接管3、连接板4以及开口19相互配合使用，从而实现对斜板7进行更换处理。本实用新型能够提高沉降效果，便于更换斜板7，自动化程度高，操作简单方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。