一种加热流延涂膜机的制作方法

本实用新型涉及涂膜机技术领域，具体为一种加热流延涂膜机。

背景技术：

涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。通常涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果，现有涂膜机造成空间和结构上的浪费,增加制造成本,热量传导速度较慢。

针对上述问题，因此需要一种加热流延涂膜机对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热流延涂膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加热流延涂膜机，包括涂膜机，所述涂膜机的上侧设置有膜支架，所述膜支架左右对称设置，所述膜支架的上侧固定连接有托架，所述托架活动卡接有预涂膜辊，所述预涂膜辊设置有张力调节旋钮，所述涂膜机的顶端上侧设置有压力调节旋钮，所述压力调节旋钮左右对称设置，所述涂膜机的压力调节旋钮的下侧设置有钢辊，所述钢辊的上侧设置有导轮，所述钢辊的下侧设置有进料平台，所述进料平台的顶端上侧开设有移动槽设置有进料挡板，所述进料平台设置有进料平台固定板，所述进料平台固定板开设有固定孔，所述预涂膜棍和钢辊均套接有预涂膜，所述涂膜机设置有脚踏开关，所述涂膜机的左侧下端设置有电机座，所述电机座的上侧固定设置有电机，所述电机设置有主轴，所述主轴套接有皮带，所述钢辊通过皮带与电机主轴套接，所述涂膜机的底端下侧固定连接有固定底座，所述涂膜机的外壳右侧设置有操作界面，所述操作界面的右上侧设置有恒温指示灯，所述操作界面靠近恒温指示灯的一侧设置有数据显示窗，所述数据显示窗依次设置有自动暂停键、涂膜键和开关键，所述开关键的下侧设置有测温按钮，所述测温按钮的下侧设置有调速转钮，所述调速转钮的左侧设置有调温转钮。

优选的，所述钢辊设置有加热元件，钢辊使用镀硬铬钢辊。

优选的，所述电机、钢辊和脚踏开关和操作界面电性连接。

优选的，所述导轮、钢辊通过轴承与涂膜机的外壳连接。

优选的，所述压力调节旋钮与钢辊的固定轴承通过弹簧连接。

优选的，所述进料平台固定板通过固定孔与涂膜机的外壳螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的钢辊设置有加热元件，钢辊使用镀硬铬钢辊，经久耐用，升温迅速，温度均匀，能够提供高温涂膜。

2、本实用新型中，通过设置的可移动进料挡板，调节简单，定位方便。

3、本实用新型中，通过设置的涂膜机，钢辊和加热元件一体设置，结构简单，使用方便，制造成本低,热量传导速度快。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体右视图；

图3为本实用新型整体左视图；

图4为本实用新型操作界面图。

图中：1-涂膜机、2-膜支架、3-预涂膜辊、4-张力调节旋钮、5-压力调节旋钮、6-导轮、7-进料挡板、8-钢辊、9-预涂膜、10-进料平台、11-进料平台固定板、12-脚踏开关、13-固定孔、14-托架、15-电机座、16-电机、17-主轴、18-皮带、19-固定底座、20-操作界面、21-恒温指示灯、22-数据显示窗、23-开关键、24-涂膜键、25-自动暂停键、26-测温按钮、27-调速转钮、28-调温转钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种加热流延涂膜机，包括涂膜机1，通过设置的涂膜机1，钢辊8和加热元件一体设置，结构简单，使用方便，制造成本低,热量传导速度快，涂膜机1的上侧设置有膜支架2，通过设置的膜支架2能够放大厚度的预涂膜9，减少换膜频率，提高工作效率，膜支架2左右对称设置，膜支架2的上侧固定连接有托架14，托架14活动卡接有预涂膜辊3，预涂膜辊3设置有张力调节旋钮4，涂膜机1的顶端上侧设置有压力调节旋钮5，通过设置的压力调节旋钮5可调节钢辊8的压力，压力调节旋钮5左右对称设置，涂膜机1的压力调节旋钮5的下侧设置有钢辊8，通过设置的钢辊8设置有加热元件，钢辊8使用镀硬铬钢辊，经久耐用，升温迅速，温度均匀，能够提供高温涂膜，钢辊8的上侧设置有导轮6，钢辊8的下侧设置有进料平台10，进料平台10的顶端上侧开设有移动槽设置有进料挡板7，通过设置的可移动进料挡板7，调节简单，定位方便，进料平台10设置有进料平台固定板11，进料平台固定板11开设有固定孔13，预涂膜棍3和钢辊8均套接有预涂膜9，涂膜机1设置有脚踏开关12，涂膜机1的左侧下端设置有电机座15，电机座15的上侧固定设置有电机16，电机16设置有主轴17，主轴17套接有皮带18，钢辊8通过皮带18与电机主轴17套接，涂膜机1的底端下侧固定连接有固定底座19，涂膜机1的外壳右侧设置有操作界面20，操作界面20的右上侧设置有恒温指示灯21，操作界面20靠近恒温指示灯21的一侧设置有数据显示窗22，通过设置的数据显示窗22集成电路控温系统，控温准确，数码显示设置温度，调温方便，数据显示窗22依次设置有自动暂停键25、涂膜键24和开关键23，开关键23的下侧设置有测温按钮26，测温按钮26的下侧设置有调速转钮27，调速转钮27的左侧设置有调温转钮28。

本实用新型工作流程：使用时，预涂膜辊3将预涂膜9套接，通过托架14卡接预涂膜辊3，将预涂膜9与钢辊8套接，通过导轮6对预涂膜9的位置进行定位，通过张力调节旋钮4控制预涂膜辊3的张力，通过压力调节旋钮5调节钢辊8的压力，通过调节进料挡板7来控制进料的位置，通过操作界面20的开关键23控制涂膜机1的运行，将待涂抹材料放置在钢辊8的下侧进行涂膜，通过操作界面20控制钢辊8中的加热元件进行加热， 通过钢辊8设置的加热元件，钢辊8使用镀硬铬钢辊，经久耐用，升温迅速，温度均匀，能够提供高温涂膜，通过测温按钮26能够对钢辊8的温度进行检测，通过调温转钮28能够对温度进行调节，通过数据显示窗22集成电路控温系统，控温准确，数码显示设置温度，调温方便，恒温指示灯变绿时，表示可以通过涂膜键24进行涂膜，通过调速转钮27能够对涂膜的速度进行调节，通过脚踏开关12也可以控制涂膜机1的启动与关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。