一种纸箱生产线的点胶机的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，更具体地说，它涉及一种纸箱生产线的点胶机。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱具有环保、重量轻、便于运输等许多优点，很好地适用于对各种物品的包装。在纸箱生产线上，有纸板拼装的工序。纸箱由纸板拼装制成，纸板拼装成纸箱一般通过胶水将纸板与纸板粘合固定。

现有技术通过传送带传送纸板，传送带一侧设置一个顶端开口且装有胶水的容纳盒；容纳盒内设置有通过驱动件驱动转动的点胶轮，点胶轮自容纳盒的顶端伸出容纳盒，点胶轮转动时会粘附上胶水。纸板在传送带上移到，纸板的边缘处移到点胶轮上而被沾上胶水，便于后续与其它纸板进行胶粘。

纸板需要在边缘处的准确位置被涂上胶水，点胶轮的点胶线与纸板的边沿距离过大或过小均不利于后续纸板之间的胶粘拼装。现有技术容易发生纸板与点胶轮对不准而具有较大位置偏差的情况，存在纸板上胶位置准确性较差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种纸箱生产线的点胶机，该装置具有提高纸板上胶位置准确性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱生产线的点胶机，包括用于传送纸板的传送带以及用于盛装胶水的容纳盒，所述容纳盒设置于机架上且位于传送带垂直于传送方向的一侧；所述容纳盒的顶端为开口端，所述容纳盒内转动连接有伸出容纳盒顶端开口的点胶轮，所述点胶轮的轴线平行于水平面且垂直于传送带的传送方向，所述点胶轮的顶端与传送带的上表面相平齐；所述容纳盒外设置有用于驱动点胶轮转动的驱动部件；还包括固定设置于机架上的两根平行的安装杆，所述安装杆固定连接有位于传送带上方且沿传送带传送方向设置的条形块，所述条形块位于安装杆和传送带之间；所述条形块的下表面设有沿条形块长度方向的条形槽，所述条形槽内转动连接有多个沿条形槽长度方向分布的用于抵接纸板边沿的抵接轮，所述抵接轮的轴线垂直于条形块且抵接轮的下端与传送带的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，点胶轮在驱动部件的驱动下转动，容纳盒内的胶水粘在点胶轮上；纸板在传送带上移动，纸板的边缘处移到点胶轮上被涂上胶水；将纸板远离需要涂胶的边缘的一侧边沿抵接到抵接轮，继而在传送带上向点胶轮移动，纸板在抵接轮的定位作用下，更准确地移动到点胶轮上，不易与点胶轮产生位置偏差，提高了纸板上胶位置的准确性；传送带在移动时，由于抵接轮转动连接于条形槽内壁，抵接轮发生转动，使抵接轮不易与传送带发生磨损而损坏传送带。

优选的，所述条形块的上表面固接有两个分别套于两个安装杆外的呈匚形的滑板，所述滑板设置有自滑板上表面穿入滑板内且与滑板螺纹连接的螺栓，所述安装杆的上下表面分别抵接于螺栓的下端以及滑板的内侧下端。

通过采用上述技术方案，将滑板和条形块沿安装杆的长度方向滑移，条形块和抵接轮移到合适位置后，旋转螺栓，使螺栓抵紧于安装杆上表面，条形块和抵接轮即被稳固定位，从而使抵接轮便于对不同宽度的纸板进行抵接定位。

优选的，所述滑板的内侧下端设有供安装杆的下端嵌入且与安装杆相配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，滑板和条形块能更稳定地沿安装杆滑移，使条形块和抵接轮固定在安装杆上更稳固。

优选的，所述容纳盒的顶端设有盖板，所述点胶轮贯穿盖板；所述盖板的上表面设有位于点胶轮远离传送带的一侧且用于抵接纸板边沿的挡板。

通过采用上述技术方案，纸板远离抵接轮的边沿与挡板抵接，使纸板在点胶轮上移动更加稳定，纸板更不易发生偏移。

优选的，所述盖板的上表面设置有固定块，所述固定块的一侧上下滑移连接有滑移块，所述滑移块转动连接有位于点胶轮正上方的限位轮，所述限位轮的轴线与点胶轮的轴线平行；所述固定块的顶端设有位于滑移块上方的固定片，所述固定片贯穿有转动连接于滑移块上端的调节螺杆，所述调节螺杆与固定片螺纹连接。

通过采用上述技术方案，纸板移到点胶轮上时，纸板边缘处的上下表面分别抵接限位轮和点胶轮，限位轮使纸板与点胶轮接触更紧密，从而使点胶轮对纸板上胶更充分；转动调节螺杆，调节螺杆与固定片的螺纹连接使调节螺杆上升或下降，调节螺杆带动滑移块沿固定块向上或向下移动，进而调节限位轮与点胶轮之间的间距，便于限位轮对不同厚度的纸板进行有效限位。

优选的，所述滑移块贯穿有轴杆，所述限位轮转动套接于轴杆；所述轴杆螺纹连接有分别抵接于滑移块相对两侧端面的第一螺母和第二螺母，所述轴杆朝向传送带的端面设有挡块，所述限位轮的两端面分别抵接于挡块和第一螺母。

通过采用上述技术方案，挡块和第一螺母使限位轮被稳固限位，限位轮不易向其它方向发生偏移；第一螺母和第二螺母使轴杆与滑移块稳定连接，且能方便轴杆和限位轮的拆装。

优选的，所述点胶轮靠近容纳盒朝向传送带的一侧，所述盖板包括供点胶轮穿过的第一盖板以及抵接于第一盖板远离传送带的侧端的第二盖板；所述第二盖板的下表面设有呈匚形且靠近第二盖板边缘的插条，所述容纳盒的顶端设有与插条插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，第一盖板和第二盖板具有防尘和防杂物的效果，使容纳盒内的胶水更干净；打开第二盖板，便于往容纳盒内装入胶水，插条与插槽的插接配合使第二盖板盖住容纳盒后更加稳定。

优选的，所述点胶轮的一端面中心处固接有沿点胶轮轴线方向设置且自容纳盒靠近传送带的内侧壁穿出容纳盒的转轴；所述传送带由传送带内的驱动辊驱动移动；所述驱动部件包括用于驱动传送带的驱动辊转动的电机、固定套接于电机输出轴的主动带轮、固定套接于转轴且位于容纳盒外的从动带轮，以及套设于主动带轮和从动带轮外且与主动带轮和从动带轮均相啮合的同步齿形带。

通过采用上述技术方案，电机驱动主动带轮转动，主动带轮通过同步齿形带和从动带轮带动转轴和点胶轮转动；电机既驱动传送带移动，也驱动点胶轮转动，达到节能效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、纸板在抵接轮的定位作用下，更准确地移动到点胶轮上，不易与点胶轮产生位置偏差，提高了纸板上胶位置的准确性；

2、纸板远离抵接轮的边沿与挡板抵接，使纸板在点胶轮上移动更加稳定，纸板更不易发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中滑板和条形块的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第二盖板的部分爆炸图；

图4是图1中A部分的放大图。

图中：1、传送带；2、容纳盒；3、点胶轮；4、安装杆；5、条形块；6、条形槽；7、抵接轮；8、滑板；9、螺栓；10、凹槽；11、挡板；12、固定块；13、滑移块；14、限位轮；15、固定片；16、调节螺杆；17、轴杆；18、第一螺母；19、第二螺母；20、挡块；21、第一盖板；22、第二盖板；23、插条；24、插槽；25、转轴；26、驱动辊；271、电机；272、主动带轮；273、从动带轮；274、同步齿形带；28、凸杆；29、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种纸箱生产线的点胶机，如图1所示，包括用于传送纸板的传送带1以及用于盛装胶水且顶端为开口端的容纳盒2，容纳盒2固定设置于机架上且位于传送带1垂直于传送方向的一侧。结合图4，容纳盒2内转动连接有点胶轮3，点胶轮3的轴线平行于水平面且点胶轮3的顶端伸出容纳盒2的顶端开口，点胶轮3的顶端与传送带1的上表面相平齐。容纳盒2外设置有用于驱动点胶轮3转动的驱动部件。

如图1和图2所示，机架上固定设置有两根平行的位于传送带1上方的安装杆4，安装杆4沿水平方向设置且垂直于传送带1的传送方向。安装杆4固定连接有位于传送带1上方且沿传送带1传送方向设置的条形块5，条形块5位于安装杆4和传送带1之间。条形块5的下表面开设有沿条形块5长度方向的条形槽6，条形槽6内转动连接有多个沿条形槽6长度方向均匀分布的用于抵接纸板边沿的抵接轮7；抵接轮7的轴线平行于水平面，抵接轮7的轴线垂直于条形块5且抵接轮7的下端与传送带1的上表面相抵接。

点胶轮3在驱动部件的驱动下转动，容纳盒2内的胶水粘在点胶轮3上。纸板在传送带1上移动，纸板的边缘处移到点胶轮3上被涂上胶水。将纸板远离需要涂胶的边缘的一侧边沿抵接到抵接轮7，继而在传送带1上向点胶轮3移动，纸板在抵接轮7的定位作用下，更准确地移动到点胶轮3上，不易与点胶轮3产生位置偏差，提高了纸板上胶位置的准确性。传送带1在移动时，由于抵接轮7转动连接于条形槽6内壁，抵接轮7发生转动，使抵接轮7不易与传送带1发生磨损而损坏传送带1。

条形块5的上表面固接有两个分别套于两个安装杆4外的呈匚形的滑板8，滑板8设置有自滑板8上表面穿入滑板8内且与滑板8螺纹连接的螺栓9，安装杆4的上下表面分别抵接于螺栓9的下端以及滑板8的内侧下端。将滑板8和条形块5沿安装杆4的长度方向滑移，条形块5和抵接轮7移到合适位置后，旋转螺栓9，使螺栓9抵紧于安装杆4上表面，条形块5和抵接轮7即被稳固定位，从而使抵接轮7便于对不同宽度的纸板进行抵接定位。

滑板8的内侧下端开有供安装杆4的下端嵌入且与安装杆4相配合的凹槽10，滑板8和条形块5能更稳定地沿安装杆4滑移，使条形块5和抵接轮7固定在安装杆4上更稳固。

如图3和图4所示，点胶轮3的一端面中心处固接有沿点胶轮3轴线方向设置且自容纳盒2靠近传送带1的内侧壁穿出容纳盒2的转轴25。传送带1由传送带1内的驱动辊26驱动移动。驱动部件包括用于驱动传送带1的驱动辊26转动的电机271、固定套接于电机271输出轴的主动带轮272、固定套接于转轴25且位于容纳盒2外的从动带轮273，以及套设于主动带轮272和从动带轮273外且与主动带轮272和从动带轮273均相啮合的同步齿形带274。传送带1的驱动辊26固接于电机271的输出轴。

电机271驱动主动带轮272转动，主动带轮272通过同步齿形带274和从动带轮273带动转轴25和点胶轮3转动；电机271既驱动传送带1移动，也驱动点胶轮3转动，达到节能效果。

容纳盒2的顶端设置有盖板，点胶轮3贯穿盖板。盖板的上表面固定有位于点胶轮3远离传送带1的一侧且用于抵接纸板边沿的挡板11。纸板远离抵接轮7的边沿与挡板11抵接，使纸板在点胶轮3上移动更加稳定，纸板更不易发生偏移。

点胶轮3靠近容纳盒2朝向传送带1的一侧，盖板包括供点胶轮3穿过的第一盖板21以及抵接于第一盖板21远离传送带1的侧端的第二盖板22。第一盖板21与容纳盒2一体成型，挡板11即固接于第一盖板21上端。第二盖板22的下表面固定有呈匚形且靠近第二盖板22边缘的插条23，容纳盒2的顶端开有与插条23插接配合的插槽24。第一盖板21和第二盖板22具有防尘和防杂物的效果，使容纳盒2内的胶水更干净。打开第二盖板22，便于往容纳盒2内装入胶水，插条23与插槽24的插接配合使第二盖板22盖住容纳盒2后更加稳定。

第二盖板22的上表面固定有凸杆28，凸杆28的上端固定有凸块29，通过凸块29拿取第二盖板22更加省力方便。

第一盖板21的上表面固定有呈条形且沿竖直方向设置的固定块12，固定块12的一侧上下滑移连接有滑移块13；滑移块13转动连接有位于点胶轮3正上方的限位轮14，限位轮14的轴线与点胶轮3的轴线平行。固定块12的顶端固定设置有位于滑移块13上方的固定片15，固定片15贯穿有转动连接于滑移块13上端的调节螺杆16，调节螺杆16与固定片15螺纹连接。

纸板移到点胶轮3上时，纸板边缘处的上下表面分别抵接限位轮14和点胶轮3，限位轮14使纸板与点胶轮3接触更紧密，从而使点胶轮3对纸板上胶更充分。转动调节螺杆16，调节螺杆16与固定片15的螺纹连接使调节螺杆16上升或下降，调节螺杆16带动滑移块13沿固定块12向上或向下移动，进而调节限位轮14与点胶轮3之间的间距，便于限位轮14对不同厚度的纸板进行有效限位。

滑移块13贯穿有沿水平方向设置且垂直于传送带1传送方向的轴杆17，限位轮14转动套接于轴杆17。轴杆17螺纹连接有分别抵接于滑移块13相对两侧端面的第一螺母18和第二螺母19，轴杆17朝向传送带1的端面固定有挡块20，限位轮14的两端面分别抵接于挡块20和第一螺母18。挡块20和第一螺母18使限位轮14被稳固限位，限位轮14不易向其它方向发生偏移；第一螺母18和第二螺母19使轴杆17与滑移块13稳定连接，且能方便轴杆17和限位轮14的拆装。

总的工作过程：电机271通过驱动辊26驱动传送带1移动，且电机271驱动主动带轮272转动，主动带轮272通过同步齿形带274和从动带轮273带动转轴25和点胶轮3转动，容纳盒2内的胶水粘在点胶轮3上。

纸板在传送带1上移动，纸板的边缘处移到点胶轮3上，且限位轮14接触纸板，纸板边缘处的上下表面分别抵接限位轮14和点胶轮3，使点胶轮3对纸板上胶更充分。纸板的相对两侧边沿分别抵接于抵接轮7和挡板11，使纸板不易与点胶轮3产生位置偏差，提高了纸板上胶位置的准确性。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。