一种干式脱酸系统的粉末收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种一种干法脱酸系统，尤其是涉及干式脱酸系统制粉后的粉末收集装置。

背景技术：

现阶段多数干法脱酸系统采用的技术为采用氧化钙或消石灰（氢氧化钙）作为干法脱酸的反应物。此脱酸方法反应效率相对较低，为了保证脱酸效率，往往会增加物料的实际喷入量以达到预定的脱酸效率，这种做法往往会增大脱酸反应后除尘器的运行负荷，对于控制处理后烟气粉尘排放的难度相对增大。且消石灰属强碱性物质，有刺激和腐蚀作用。产生的粉尘对呼吸道有强烈刺激性，还有可能引起肺炎，眼接触亦有强烈刺激性，可致灼伤。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种干式脱酸系统的粉末收集装置，减少烟气粉尘排放。

技术方案：本实用新型所述干式脱酸系统的粉末收集装置，包括研磨机，于，还包括细粉分离器、中间储仓和布袋除尘器；所述研磨机的出料口与细粉分离器的进料口连接，所述细粉分离器的物料出口与中间储仓连接，气体出口与布袋除尘器连接。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述布袋除尘器的底部设置有卸料口，所述卸料口通过分料器与所述中间储仓连接；布袋除尘器的顶部设置有出风口，所述出风口与离心风机连接，所述离心风机将所述布袋除尘器内的气体排出。

优选地，所述布袋除尘器通过失重式分料器与所述中间储仓连接。

优选地，所述失重式分料器与所述布袋除尘器之间的连接管路上还设置有星型卸料阀。

有益效果：本实用新型将研磨机研磨后的夹杂粉尘的气体通入细粉分离器中，可分离出90%的粉尘，该部分粉尘卸料至中间储仓中暂存备用，其余粉尘夹杂在气体中被排入布袋式除尘器进一步过滤，过滤后的排除的气体中粉尘含量大幅度降低，同时，由于经过细粉分离器的分离，大大降低布袋除尘器的运行负荷，从而可以减小布袋除尘器的过滤面积，减小投资。

附图说明

图1为本实用新型所述粉末收集装置的结构示意图；

图中，1-研磨机、2-细粉分离器、3-中间储仓、4-布袋除尘器、5-失重式分料器、6-离心风机。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种干式脱酸系统的粉末收集装置，包括研磨机1，还包括细粉分离器2、中间储仓3和布袋除尘器4；研磨机1的出料口与细粉分离器2的进料口连接，细粉分离器2的物料出口与中间储仓3连接，气体出口与布袋除尘器4连接。

布袋除尘器4的底部设置有卸料口，卸料口通过失重式分料器5与中间储仓3连接，失重式分料器5与布袋除尘器4之间的连接管路上还设置有星型卸料阀；布袋除尘器4的顶部设置有出风口，出风口与离心风机6连接，离心风机6将布袋除尘器4内的气体排出。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。