一种成品砂浆制作用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种成品砂浆制作用原料粉碎装置。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，近年来，随着各行各业的飞速发展，在加工制造的过程中，人们需要用到很多原料，而这些原料要进行一系列的加工才能进一步使用，以保证对原料的充分利用，而目前用到的大多数是粉碎机，是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，因此，对一种成品砂浆制作用原料粉碎装置的需求日益增长。

目前市场上存在的砂浆制作用原料粉碎装置，主要是通过撞击来粉碎需要粉碎的装置，但是并没有确保能够把砂浆粉碎完全，导致后期需要再次粉碎，增加工作量，并且在粉碎后的产品需要对其进行收集，然后再次放置在搅拌装置的内侧进行搅拌，较为浪费时间，浪费劳动力，因此，针对上述问题提出一种成品砂浆制作用原料粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，包括粉碎箱框和粉碎箱盖，所述粉碎箱框的内侧固定连接有清扫刷，所述粉碎箱框的顶端滑动连接有粉碎箱盖，所述粉碎箱盖的底端固定连接有第三电机，所述第三电机的底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底端滑动连接有螺纹导板，所述螺纹导板的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有横向滑杆，所述螺纹导板的另一端滑动连接有鼓轮，所述鼓轮的上下两端固定连接有压板，所述粉碎箱框的内侧固定连接有过滤铁块，所述粉碎箱框的后端面固定连接有第一电机，所述第一电机的外侧转动连接有齿轮，所述粉碎箱框的右端面内侧固定连接有进水管，所述粉碎箱框的左右两端均固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴末端固定连接有搅拌扇叶，所述粉碎箱框的左右两端内侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧转动连接有滑轮，所述粉碎箱框的右端面内侧设有第一挡板，所述第一挡板的左端面内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块的外侧滑动连接有第二挡板。

优选的，所述第一挡板与第二挡板的内侧均开设有推拉孔，且推拉孔的大小与成人的手掌大小相同。

优选的，所述过滤铁块的内侧开设有粉碎孔，且过滤铁块的大小与压板的大小相同。

优选的，所述第二挡板的右端面开设有卡槽，且卡槽的大小与卡块的大小相同。

优选的，所述第一挡板与第二挡板均与粉碎箱框底端通过滑轮滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的压板、第三电机和齿轮，在需要对产品进行粉碎时，打开第三电机开关，第三电机便会转动，同时与底端固定连接有往复丝杆也会随着转动，同时与往复丝杆滑动连接的螺纹导板会随着上下移动，由于螺纹导板与压板通过鼓轮滑动连接，所以压板会随着螺纹导板的上下移动而移动，便于压板对砂浆进行挤压；

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、搅拌扇叶和第一挡板，在产品被粉碎后，粉碎后的产品会向下移动，此时便可以向粉碎箱框的内侧注水，然后通过第二电机与搅拌扇叶对其进行搅拌，避免对粉碎后的产品进行运输，操作麻烦，搅拌后的产品便可以通过打开第一挡板与第二挡板，搅拌完成的产品便可以通过第一挡板与第二挡板的内侧流出，便于运输，这种设计，不仅仅能够进行彻底的粉碎，还能够对其进行搅拌，避免对粉碎后的产品进行运输，值得发展使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-粉碎箱盖、2-粉碎箱框、3-过滤铁块、4-齿轮、5-第一电机、6-滑轮、7-进水管、8-搅拌扇叶、9-第二电机、10-第一挡板、11-第二挡板、12-压板、13-第三电机、14-卡块、15-弹簧、16-支撑杆、17-横向滑杆、18-往复丝杆、19-连接块、20-螺纹导板、21-鼓轮、22-清扫刷、a-推拉孔、b-粉碎孔、c-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，包括粉碎箱框2和粉碎箱盖1，所述粉碎箱框2的内侧固定连接有清扫刷22，所述粉碎箱框2的顶端滑动连接有粉碎箱盖1，所述粉碎箱盖1的底端固定连接有电机13，所述电机13的底端固定连接有往复丝杆18，所述往复丝杆18的底端滑动连接有螺纹导板20，所述螺纹导板20的外侧固定连接有连接块19，所述连接块19的内侧固定连接有横向滑杆17，所述螺纹导板20的另一端滑动连接有鼓轮21，所述鼓轮21的上下两端固定连接有压板12，所述粉碎箱框2的内侧固定连接有过滤铁块3，所述粉碎箱框2的后端面固定连接有第一电机5，所述第一电机5的外侧转动连接有齿轮4，所述粉碎箱框2的右端面内侧固定连接有进水管7，所述粉碎箱框2的左右两端均固定连接有第二电机9，所述第二电机9的转轴末端固定连接有搅拌扇叶8，所述粉碎箱框2的左右两端内侧均固定连接有支撑杆16，所述支撑杆16的外侧转动连接有滑轮6，所述粉碎箱框2的右端面内侧设有第一挡板10，所述第一挡板10的左端面内侧固定连接有弹簧15，所述弹簧15的另一端固定连接有卡块14，所述卡块14的外侧滑动连接有第二挡板11。

所述第一挡板10与第二挡板11的内侧均开设有推拉孔a，且推拉孔a的大小与成人的手掌大小相同，这种设置有利于第一挡板10与第二挡板11的左右移动，所述过滤铁块3的内侧开设有粉碎孔b，且过滤铁块3的大小与压板12的大小相同，这种设置有利于粉碎后的产品流出，所述第二挡板11的右端面开设有卡槽c，且卡槽c的大小与卡块14的大小相同，这种设置有利于卡块14的滑动，所述第一挡板10与第二挡板11均与粉碎箱框2底端通过滑轮6滑动连接，这种设置有利于第一挡板10与第二挡板11在粉碎箱框2的内侧滑动。

第一电机5、第二电机9与第三电机13的型号均是Y-180M-4电机。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在使用该装置时，首先需要把粉碎箱盖1从粉碎箱框2的顶端移走，由于粉碎箱盖1的底端固定连接有第三电机13，第三电机13的底端固定连接有往复丝杆18，往复丝杆18的内侧滑动连接有螺纹导板20，螺纹导板20与横向滑杆17通过连接块19进行固定连接，同时螺纹导板20的外侧滑动连接有鼓轮21，鼓轮21的两端分别与压板12固定，所以在电机13转动时，往复丝杆18会随着转动，同时往复丝杆18外侧滑动连接的螺纹导板20便会上下移动，则与螺纹导板20通过鼓轮21滑动连接的压板12便会上下移动，从而对需要粉碎的产品进行粉碎，粉碎后的产品会通过过滤铁块3内侧开设的粉碎孔b的内侧流出至齿轮4的顶端，齿轮4的内侧固定连接有第一电机5，两个第一电机5的转动方向相反，从而两个齿轮4的转动方向也相反，由于齿轮4的转动方向相反，从而可以对产品进行研磨，让产品粉碎的更加彻底，同时在进行研磨后的齿轮4会通过清扫刷22进行表面清扫，防止齿轮4的表面含有粉碎后的砂浆，经过研磨后的产品会流至粉碎箱框2的底端，此时便可以向粉碎箱框2的内侧通过进水管7进行注水，达到所需水量停止，然后通过第二电机9的转动，带动与第二电机9固定连接的搅拌扇叶8转动，从而对粉碎后的产品进行搅拌，搅拌完成之后，便可以分别向左向右拉动第二挡板11与第一挡板10，由于第一挡板10与第二挡板11均通过滑轮6与粉碎箱框2滑动连接，所以在分别向左向右拉动第二挡板11与第一挡板10时，第一挡板10与第二挡板11很容易被拉出，此时与第一挡板10通过弹簧15固定连接的卡块14便会通过第二挡板11内侧开设的卡槽c的内侧滑动出来，直至第一挡板10与第二挡板11分开，搅拌后的产品便可以通过第一挡板10与第二挡板11的内侧流出，这种设计，不仅仅能够进行彻底的粉碎，还能够对其进行搅拌，避免对粉碎后的产品进行运输，值得发展使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。