一种中药药物粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体地讲，涉及一种中药药物粉碎装置。

背景技术：

粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。中药粉碎后：增加药物的表面积，促进药物溶解；有利于制备各种药物剂型；加速药材中有效成分的溶解；便于调配、服用和发挥药效；便于新鲜药材的干燥和贮存。中药粉碎机是对药材进行粉碎的医药机械，使得粉碎后的药材方便进行制药，然而现有的中药粉碎机的粉碎效果较差，对药材的粉碎效果较差，影响药材的制药过程。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种中药药物粉碎装置，有利于粉碎中药，提高研磨质量。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种中药药物粉碎装置，包括底座，其特征是：所述底座后部一侧固定连接导向杆的一端，所述底座后部另一侧铰接螺杆的一端，所述导向杆穿过顶板的一侧，所述螺杆螺纹连接所述顶板的另一侧，电机通过竖杆三固定在所述底座的上侧，所述电机的输出轴固定连接转盘二的一侧中心，所述转盘二的另一侧偏心处铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接圆柱二的一端，所述圆柱二固定穿过U形板二且另一端设置在所述顶板中部的滑槽二内，所述U形板二的凹槽处固定连接方板，所述方板下侧固定连接研磨块，所述电机的输出轴上的带轮通过皮带连接圆轴的一端，所述圆轴铰接穿过竖杆一且另一端固定连接转盘一的一侧中心，所述转盘一的另一侧偏心处铰接连杆一的一端，所述连杆一的另一端铰接圆柱一的一端，所述圆柱一固定穿过U形板一且另一端设置在直槽杆的滑槽一内，所述U形板一通过固定块固定连接研磨槽，所述直槽杆通过对称的竖杆二固定在所述底座上。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆的另一端固定连接把手。

作为本技术方案的进一步限定，所述U形板二上侧接触所述顶板的上侧横板的下侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述U形板二下侧接触所述直槽杆的下侧横板的上侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述研磨块匹配所述研磨槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述底座上放置有存药盒，所述存药盒一侧在所述研磨槽的正下方。

作为本技术方案的进一步限定，所述研磨槽直槽杆均匀排布一组圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：将中药放入到研磨槽内，用手旋转把手，把手带动螺杆转动，螺杆带动顶板沿导向杆向下移动，顶板通过圆柱二带动U形板二向下移动，U形板二通过方板带动研磨块向下移动，直到研磨块进入研磨槽压住中药。打开电机，电机输出轴转动带动转盘二转动，转盘二带动连杆二摆动，连杆二带动圆柱二沿滑槽二来回移动，圆柱二带动U形板二沿顶板上侧横板来回移动，U形板二通过方板带动研磨块在研磨槽内来回移动研磨中药，与此同时，电机的输出轴通过皮带带动圆轴转动，圆轴带动转盘一转动，转盘一带动连杆一摆动，连杆一带动圆柱一沿滑槽一来回移动，圆柱一带动U形板一沿直槽杆下侧横板来回移动，U形板一通过固定块带动研磨槽往复移动，且研磨块与研磨槽移动方向相反，加快了中药的粉碎，当研磨后的药粉大小小于研磨槽上的圆孔，药粉从研磨槽落入存药盒中。在粉碎药物的过程中，需要旋转把手，使研磨块向下移动，使研磨块始终压紧中药，如此反复完成中药粉碎，取出存药盒，取出其中的药粉。本实用新型为中药药物粉碎装置，有利于粉碎中药，提高研磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图。

图7为本实用新型的局部立体结构示意图。

图8为本实用新型的侧视图。

图中：1、顶板，2、导向杆，3、底座，4、转盘一，5、竖杆一，6、连杆一，7、圆柱一，8、竖杆二，9、直槽杆，10、滑槽一，11、存药盒，12、研磨槽，13、螺杆，14、滑槽二，15、把手，16、电机，17、圆轴，18、转盘二，19、皮带，20、连杆二，21、竖杆三，22、固定块，23、U形板一，24、U形板二，25、方板，26、研磨块，27、圆柱二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图8所示，本实用新型包括底座3，所述底座3后部一侧固定连接导向杆2的一端，所述底座3后部另一侧铰接螺杆13的一端，所述导向杆2穿过顶板1的一侧，所述螺杆13螺纹连接所述顶板1的另一侧，电机16通过竖杆三21固定在所述底座3的上侧，所述电机16的输出轴固定连接转盘二18的一侧中心，所述转盘二18的另一侧偏心处铰接连杆二20的一端，所述连杆二20的另一端铰接圆柱二27的一端，所述圆柱二27固定穿过U形板二24且另一端设置在所述顶板1中部的滑槽二14内，所述U形板二24的凹槽处固定连接方板25，所述方板25下侧固定连接研磨块26，所述电机16的输出轴上的带轮通过皮带19连接圆轴17的一端，所述圆轴17铰接穿过竖杆一5且另一端固定连接转盘一4的一侧中心，所述转盘一4的另一侧偏心处铰接连杆一6的一端，所述连杆一6的另一端铰接圆柱一7的一端，所述圆柱一7固定穿过U形板一23且另一端设置在直槽杆9的滑槽一10内，所述U形板一23通过固定块22固定连接研磨槽12，所述直槽杆9通过对称的竖杆二8固定在所述底座3上。

所述螺杆13的另一端固定连接把手15。

所述U形板二24上侧接触所述顶板1的上侧横板的下侧。

所述U形板二23下侧接触所述直槽杆9的下侧横板的上侧。

所述研磨块26匹配所述研磨槽12。

所述底座3上放置有存药盒11，所述存药盒11一侧在所述研磨槽12的正下方。

所述研磨槽12直槽杆均匀排布一组圆孔。

所述螺杆13具有自锁功能。

所述存药盒11长度大于所述研磨槽12的移动范围。

本实用新型工作流程为：将中药放入到研磨槽12内，用手旋转把手15，把手15带动螺杆13转动，螺杆13带动顶板1沿导向杆2向下移动，顶板1通过圆柱二27带动U形板二24向下移动，U形板二24通过方板25带动研磨块26向下移动，直到研磨块26进入研磨槽12压住中药。打开电机16，电机16输出轴转动带动转盘二18转动，转盘二18带动连杆二20摆动，连杆二20带动圆柱二27沿滑槽二14来回移动，圆柱二27带动U形板二24沿顶板1上侧横板来回移动，U形板二24通过方板25带动研磨块26在研磨槽内来回移动研磨中药，与此同时，电机16的输出轴通过皮带19带动圆轴17转动，圆轴17带动转盘一4转动，转盘一4带动连杆一6摆动，连杆一6带动圆柱一7沿滑槽一10来回移动，圆柱一7带动U形板一23沿直槽杆9下侧横板来回移动，U形板一23通过固定块22带动研磨槽12往复移动，且研磨块26与研磨槽12移动方向相反，加快了中药的粉碎，当研磨后的药粉大小小于研磨槽12上的圆孔，药粉从研磨槽12落入存药盒11中。在粉碎药物的过程中，需要旋转把手15，使研磨块26向下移动，使研磨块始终压紧中药，如此反复完成中药粉碎，取出存药盒11，取出其中的药粉。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。