一种半自动式吡啶尿提取装置的制作方法

本实用新型涉及一种提取装置，具体是一种半自动式吡啶尿提取装置。

背景技术：

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

现有的提取罐在对原料进行提取时，罐体内部不同区域的原料无法与提取液充分接触，从而导致提取不均匀，既影响了生产，又造成了原料的浪费，现有的提取液贮罐一般采用上进上取的方式对药液进行提取，这种方式在提取药液时，只能提取罐体上部的药液，对于罐体底部的药液和药渣中残留的药液无法进行提取，造成了中药材的浪费，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动式吡啶尿提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半自动式吡啶尿提取装置，包括提取罐；所述提取罐为内部中空的罐体结构，提取罐的底部对称固定安装有三个支腿，提取罐的顶部开设有进料口；所述提取罐的内部设置有混合装置；所述混合装置包括机架，机架的内部转动安装有螺杆，螺杆的上下两侧对称螺纹连接有两个螺套，螺套与机架滑动连接，且螺套的外侧对称固定安装有两个安装座，安装座上转动安装有摆动杆；所述提取罐的底部固定安装有过滤网，过滤网与提取罐的底板之间形成有储液腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述提取罐的顶部还固定安装有电机罩，电机罩的内部固定安装有旋转电机，旋转电机与机架固定连接，旋转电机带动机架转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底部还固定安装有带动螺杆转动的驱动电机，驱动电机的下侧固定安装有电动推杆，电动推杆的下端固定安装有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网与压板是结构相同的弧形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提取罐的底部开设有排渣口，排渣口与提取罐的内部连通，储液腔的底部开设有排液口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提取罐的外侧还固定安装有控制装置，控制装置与旋转电机、驱动电机和电动推杆电性连接，控制装置的具体型号为西门子PLC S7-300。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提取罐的内壁内部均匀固定安装有若干加热管，提取罐的内壁内部还设置有保温层，保温层的具体材质为石棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用旋转电机带动机架转动，通过改变旋转电机的转速，从而改变摆动杆的倾斜角度，从而对罐体内部不同区域的原料和添加剂进行混合，通过改变螺套的高度，从而改变摆动杆的高度，从而对对罐体内部不同高度的原料和添加剂进行混合，防止原料和添加剂混合不均匀，避免出现沉底和分层现象，提高提取效果。

附图说明

图1为半自动式吡啶尿提取装置的结构示意图。

图2为半自动式吡啶尿提取装置中混合装置的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1-提取罐、2-进料口、3-电机罩、4-旋转电机、5-混合装置、6-保温层、7-加热管、8-控制装置、9-支腿、10-排渣口、11-排液口、12-机架、13-螺杆、14-螺套、15-安装座、16-摆动杆、17-电动推杆、18-压板、19-过滤网、20-储液腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种半自动式吡啶尿提取装置，包括提取罐1；所述提取罐1为内部中空的罐体结构，提取罐1的底部对称固定安装有三个支腿9（其中一个未示出），以便提取罐1稳定的放置在地面上，提取罐1的顶部开设有进料口2，以便原料和添加剂的加入；所述提取罐1的内部设置有混合装置5，以便将原料和添加剂进行混合，提高提取效率；所述混合装置5包括机架12，机架12的内部转动安装有螺杆13，螺杆13的上下两侧对称螺纹连接有两个螺套14，螺套14与机架12滑动连接，且螺套14的外侧对称固定安装有两个安装座15，安装座15上转动安装有摆动杆16，螺杆13顺时针转动时带动螺套14向上移动，螺杆13逆时针转动时带动螺套14向下移动，从而改变摆动杆16的位置；所述提取罐1的顶部还固定安装有电机罩3，电机罩3的内部固定安装有旋转电机4，旋转电机4与机架12固定连接，旋转电机4带动机架12转动，通过改变旋转电机14的转速，从而改变摆动杆16的倾斜角度，从而对罐体内部不同区域的原料和添加剂进行混合，通过改变螺套14的高度，从而改变摆动杆16的高度，从而对对罐体内部不同高度的原料和添加剂进行混合，防止原料和添加剂混合不均匀，避免出现沉底和分层现象，提高提取效果；所述机架12的底部还固定安装有带动螺杆13转动的驱动电机（图中未示出），驱动电机的下侧固定安装有电动推杆17，电动推杆17的下端固定安装有压板18；所述提取罐1的底部固定安装有过滤网19，过滤网19与提取罐1的底板之间形成有储液腔20，且过滤网19与压板18是结构相同的弧形结构，提取结束后，提取液通过过滤网19流入储液腔20的内部，通过伸长电动推杆17，电动推杆17带动压板18下压过滤网19，从而充分提取滤液；所述提取罐1的底部开设有排渣口10，排渣口10与提取罐1的内部连通，以便料渣的排出，储液腔20的底部开设有排液口11，以便提取液的排出；

所述提取罐1的外侧还固定安装有控制装置8，控制装置8与旋转电机4、驱动电机和电动推杆17电性连接，控制装置8的具体型号为西门子PLC S7-300。

具体的，本实施例中，所述提取罐1的内壁内部均匀固定安装有若干加热管7，以便进行加温提取，提取罐1的内壁内部还设置有保温层6，保温层6的具体材质为石棉，从而对罐体内部进行保温。

本实用新型利用旋转电机带动机架转动，通过改变旋转电机的转速，从而改变摆动杆的倾斜角度，从而对罐体内部不同区域的原料和添加剂进行混合，通过改变螺套的高度，从而改变摆动杆的高度，从而对对罐体内部不同高度的原料和添加剂进行混合，防止原料和添加剂混合不均匀，避免出现沉底和分层现象，提高提取效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。