一种具有余热回收的冷凝结水装置的制作方法

本实用新型涉及冷凝结水设备技术领域，尤其涉及一种具有余热回收的冷凝结水装置。

背景技术：

余热回收装置通常是将排放的高温废气或者蒸汽进行二次利用，而使有效能源得到充分的利用，冷凝结水装置是将气体当中的水分通过迅速降温而凝结成水珠的装置，当前，人们通常把这两种设备单独进行使用。

但是，在干旱地区使用锅炉烧热水的时候，大量的水蒸气会通过锅炉顶部的排气孔挥发掉，不仅大量的热能没有得到二次利用，还会损失大量的水资源，极大的浪费了资源，为此，提出一种具有余热回收的冷凝结水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有余热回收的冷凝结水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有余热回收的冷凝结水装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的一侧设有锅炉，冷凝箱与锅炉固定连接，所述冷凝箱内固定安装有冷凝管，所述冷凝箱的顶端和底端均开设有第一通孔，所述冷凝管的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔外，所述冷凝管的顶端与锅炉的排气孔的内壁固定连接，所述冷凝箱的底部固定安装有顶部设有开口的筒体，所述冷凝管的底端延伸至筒体内，所述筒体内设有多个冷凝板，所述筒体上开设有环形腔室，所述筒体的两侧分别设有进气管和出气管，所述进气管和出气管均与环形腔室相连通，筒体的底部设有出水管，出水管与筒体连通，所述冷凝箱的底部固定安装有L形安装板，所述L形安装板上固定安装有鼓风机，所述鼓风机的排气口和进气管固定连接。

优选的，所述冷凝箱的顶部和底部分别对应开设有进水管和排水管，所述排水管和锅炉相连通。

优选的，所述冷凝板倾斜设置在筒体内，且冷凝板上开设有多个第二通孔。

优选的，所述冷凝箱和锅炉上设有同一个隔热块。

优选的，所述冷凝管、筒体和冷凝板均为铜材质。

优选的，所述第一通孔内固定安装有密封圈，所述密封圈套设在冷凝管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过冷凝箱、冷凝管、通孔、筒体、冷凝板、环形腔室、进气口、出气口、出水孔、L形安装板、鼓风机、进水口和出水口等装置的配合，使用时锅炉内的水蒸气通过排气孔进入到冷凝管内，水蒸气对冷凝箱内的冷水进行一遍预热，然后冷凝箱内的温水通过出水口进入到锅炉内，水蒸气在冷凝管内经过冷凝箱内的冷水进行过首次降温，降温过后的水蒸气再进入到筒体内，筒体内的冷凝板通过鼓风机吹入到环形腔室内的冷空气不断地降温，在水蒸气接触到冷凝板的时候迅速凝结成小水珠，在通过冷凝板上的小孔往筒体的底部汇聚，最后通过出水孔排出。

本使用新型操作简单、使用方便，能够使用锅炉内的水蒸气对进入到锅炉内的冷水预热，有效的利用了能源，还将排放出的水蒸气冷却凝结成水，很好的保护了珍贵的水资源。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中筒体的俯视剖视示意图。

图中：1、冷凝箱；2、锅炉；3、冷凝管；4、通孔；5、筒体；6、冷凝板；7、环形腔室；8、进气口；9、出气口；10、出水孔；11、L形安装板；12、鼓风机；13、进水口；14、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有余热回收的冷凝结水装置，包括冷凝箱1，冷凝箱1的一侧设有锅炉2，冷凝箱1与锅炉2固定连接，冷凝箱1内固定安装有冷凝管3，冷凝箱1的顶端和底端均开设有第一通孔4，冷凝管3的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔4外，冷凝管3的顶端与锅炉2的排气孔的内壁固定连接，冷凝箱1的底部固定安装有顶部设有开口的筒体5，冷凝管3的底端延伸至筒体5内，筒体5内设有多个冷凝板6，筒体5上开设有环形腔室7，筒体5的两侧分别设有进气管8和出气管9，进气管8和出气管9均与环形腔室7相连通，筒体5的底部设有出水管10，出水管10与筒体5连通，冷凝箱1的底部固定安装有L形安装板11，L形安装板11上固定安装有鼓风机12，鼓风机12的排气口和进气管8固定连接；

冷凝箱1的顶部和底部分别对应开设有进水管13和排水管14，排水管14和锅炉2相连通，使冷凝箱1内预热过后的水放入锅炉2内加热，使水热的更快，冷凝板6倾斜设置在筒体5内，且冷凝板6上开设有多个第二通孔，冷却凝结成的水滴可以通过第二通孔滴出，冷凝箱1和锅炉2上设有同一个隔热块，隔热快可以防止冷凝箱1内的冷水降低锅炉2内的热水温度，冷凝管3、筒体5和冷凝板6均为铜材质，铜材质导热性更好，第一通孔4内固定安装有密封圈，密封圈套设在冷凝管3上，密封圈防止冷凝箱1内的水漏出，通过冷凝箱1、冷凝管3、通孔4、筒体5、冷凝板6、环形腔室7、进气口8、出气口9、出水孔10、L形安装板11、鼓风机12、进水口13和出水口12等装置的配合，使用时锅炉2内的水蒸气通过排气孔进入到冷凝管3内，水蒸气对冷凝箱3内的冷水进行一遍预热，然后冷凝箱3内的温水通过出水口14进入到锅炉2内，水蒸气在冷凝管3内经过冷凝箱3内的冷水进行过首次降温，降温过后的水蒸气再进入到筒体5内，筒体5内的冷凝板6通过鼓风机12吹入到环形腔室7内的冷空气不断地降温，在水蒸气接触到冷凝板6的时候迅速凝结成小水珠，在通过冷凝板6上的小孔往筒体5的底部汇聚，最后通过出水孔10排出，本使用新型操作简单、使用方便，能够使用锅炉2内的水蒸气对进入到锅炉2内的冷水预热，有效的利用了能源，还将排放出的水蒸气冷却凝结成水，很好的保护了珍贵的水资源。

工作原理：使用时锅炉2内的水蒸气通过排气孔进入到冷凝管3内，水蒸气对冷凝箱3内的冷水进行一遍预热，然后冷凝箱3内的温水通过出水口14进入到锅炉2内，水蒸气在冷凝管3内经过冷凝箱3内的冷水进行过首次降温，降温过后的水蒸气再进入到筒体5内，筒体5内的冷凝板6通过鼓风机12吹入到环形腔室7内的冷空气不断地降温，在水蒸气接触到冷凝板6的时候迅速凝结成小水珠，在通过冷凝板6上的小孔往筒体5的底部汇聚，最后通过出水孔10排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。