一种具有自清洁功能的搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，尤指一种具有自清洁功能的搅拌釜。

背景技术：

搅拌釜是使液体介质强迫对流并均匀混合的器件，其通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。搅拌釜的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。搅拌釜广泛应用于化工、石油、制药、轻工及仪器加工等领域。不同形态的物料在搅拌器作用下相互分散、均匀混合，实现传质、传热的强化，使化学反应过程得到有效控制。搅拌釜根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，其在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

但现有的搅拌釜不具备自清洁能力，在搅拌釜使用后，一般在其搅拌齿间会残留余料，传统的清洁方法一般通过人工将清水和石子加入搅拌釜继续进行搅拌，把粘在釜腔壁上的料浆冲洗干净，然后卸出余料以达到清洗目的，但此种方式效率低下，清洁成本高，且只能针对清洗釜腔壁上的料浆，不能有效对搅拌齿间残存的料桨，且在石子与搅拌齿接触时，会磨损搅拌齿，导致其损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种具有自清洁功能的搅拌釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种具有自清洁功能的搅拌釜，包括底座、设置于底座上的搅拌釜主体，以及设置于搅拌釜主体腔内的搅拌架，所述搅拌釜主体具有进料口与出料口，进料口设置于搅拌釜主体左侧，其连通搅拌釜主体内腔，搅拌釜主体顶端中部固接有电机一，其腔内设置有搅拌轴，搅拌轴一端穿过搅拌釜主体顶部并连接电机一输出端，其另一端连接搅拌架；所述搅拌架底端可转动连接于搅拌釜主体底腔，搅拌架包括固定板、滑动板、搅拌桨一与搅拌桨二，固定板固接于滑动板两侧，其上端安装有电机二，电机二输出端穿过固定板并可转动搅拌桨一；所述搅拌桨一呈柱状，其靠近搅拌桨二的一侧设置有弯折段一，弯折段一凸出于搅拌桨一，弯折段一表面沿其弯折方向密集分布有若干清洁块；所述搅拌桨二呈螺旋状，其中端位置设置有弯折段二，其上下端均安装有滑动块，滑动块可沿滑动板长度方向左右滑动；所述弯折段二呈凹状，其在搅拌桨一与搅拌桨二相靠近时将弯折段一容纳其内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定板靠近搅拌釜主体腔壁的一侧设置有安装块，安装块侧端固接有清洁刷，清洁刷刷面与搅拌釜主体腔壁接触，其随电机一的运转而转动并沿搅拌釜主体腔壁环绕清洁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，清洁块用于清洁弯折段二，其与弯折段二接触，清洁块的块体外表面涂覆有软质层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，搅拌釜主体的下部为锥形设置，出料口设置于搅拌釜主体下部右侧，出料口上设置有开关阀门。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的搅拌釜主体顶端中部固接有电机一，其腔内设置有搅拌轴，搅拌轴一端穿过搅拌釜主体顶部并连接电机一输出端，其另一端连接搅拌架，通过电机一带动搅拌架使搅拌架对釜腔内的料浆进行均匀混合，当混合完毕后，通过滑动板与滑动块之间的配合调节搅拌桨一与搅拌桨二之间的距离，此时搅拌桨二将搅拌桨一的弯折段一容纳在其凹状的弯折段二内，清洁块与弯折段二表面接触，启动电机二，电机二带动搅拌桨一旋转，清洁块旋转擦除搅拌桨二齿间残存的料桨。本实用新型节省了清洁搅拌齿所需的时间，无需添加任何清洁物质，有效降低了搅拌釜的清洁成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号：1、底座；2、搅拌釜主体；3、搅拌架；31、固定板；32、滑动板；33、搅拌桨一；331、弯折段一；332、清洁块；34、搅拌桨二；341、弯折段二；342、滑动块；35、电机二；36、安装块；37、清洁刷；4、进料口；5、出料口；6、电机一；7、搅拌轴；8、开关阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种具有自清洁功能的搅拌釜，包括底座1、设置于底座1上的搅拌釜主体2，以及设置于搅拌釜主体2腔内的搅拌架3，所述搅拌釜主体2具有进料口4与出料口5，进料口4设置于搅拌釜主体2左侧，其连通搅拌釜主体2内腔，所述搅拌釜主体2顶端中部固接有电机一6，其腔内设置有搅拌轴7，搅拌轴7一端穿过搅拌釜主体2顶部并连接电机一6输出端，其另一端连接搅拌架3；所述搅拌架3底端可转动连接于搅拌釜主体2底腔，搅拌架3包括固定板31、滑动板32、搅拌桨一33与搅拌桨二34，固定板31固接于滑动板32两侧，其上端安装有电机二35，电机二35输出端穿过固定板31并可转动搅拌桨一33；所述搅拌桨一33呈柱状，其靠近搅拌桨二34的一侧设置有弯折段一331，弯折段一331凸出于搅拌桨一33，弯折段一331表面沿其弯折方向密集分布有若干清洁块332；所述搅拌桨二34呈螺旋状，其中端位置设置有弯折段二341，其上下端均安装有滑动块342，滑动块342可沿滑动板32长度方向左右滑动；所述弯折段二341呈凹状，其在搅拌桨一33与搅拌桨二34相靠近时将弯折段一331容纳其内。

固定板31靠近搅拌釜主体2腔壁的一侧设置有安装块36，安装块36侧端固接有清洁刷37，清洁刷37刷面与搅拌釜主体2腔壁接触，其随电机一6的运转而转动并沿搅拌釜主体2腔壁环绕清洁。

清洁块332用于清洁弯折段二341，其与弯折段二341接触，清洁块332的块体外表面涂覆有软质层。

搅拌釜主体2的下部为锥形设置，出料口5设置于搅拌釜主体2下部右侧，出料口5上设置有开关阀门8。

工作原理：本实用新型的搅拌釜主体2顶端中部固接有电机一6，其腔内设置有搅拌轴7，搅拌轴7一端穿过搅拌釜主体2顶部并连接电机一6输出端，其另一端连接搅拌架3，将料浆从搅拌釜主体2一侧的进料口4加入，启动电机一6，电机一6带动搅拌架6旋转并对釜腔内的料浆进行均匀混合，当混合完毕后，通过滑动板32与滑动块342之间的配合调节搅拌桨一33与搅拌桨二34之间的距离，此时搅拌桨二34将搅拌桨一31的弯折段一331容纳在其凹状的弯折段二341内，清洁块332与弯折段二341表面接触，启动电机二35，电机二35带动搅拌桨一31旋转，清洁块332旋转擦除搅拌桨二34齿间残存的料桨。固定板31靠近搅拌釜主体2腔壁的一侧设置有安装块36，安装块36侧端固接有清洁刷37，清洁刷37刷面与搅拌釜主体2腔壁接触，清洁刷37随电机一6的运转而转动并沿搅拌釜主体2腔壁环绕清洁。本实用新型节省了清洁搅拌齿所需的时间，无需添加任何清洁物质，有效降低了搅拌釜的清洁成本。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。