一种点胶机针头定位装置的制作方法

本实用新型涉及氢电池生产加工技术领域，具体涉及一种点胶机针头定位装置。

背景技术：

氢电池，顾名思义是含有氢元素的电池，常见的氢电池有镍氢电池、锰氢气电池、氢燃料电池等。由于化石燃料在人类大规模开发利用的情况下越来越少，近年来，氢能源的开发利用日益受到关注，氢电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们重视，从而不断地进行研究开发，新产品层出不穷。在氢电池的生产过程中，需要对电池进行点胶，如极板点胶或者外壳点胶等。根据应用环境的不同，氢电池具有各种各样的型号。随着氢电池的需求量增多，生产制造过程也逐步转向自动化，现在也开始采用自动点胶机进行点胶。在点胶作业前，需要对点胶机的针头进行定位，以保证点胶的时候上胶位置的准确，从而保证产品的点胶质量，传统的校准方式大都是人工使用测量工具手动校准，但是这种方式的精度不高，当测量误差相对较大时会严重影响产品质量，因此需要一种对点胶机针头进行定位的装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能对点胶机的点胶针头进行精确校准的点胶机针头定位装置。

本实用新型采用如下方案实现：

一种点胶机针头定位装置，包括固定块，设置在固定块上端面的第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件，所述第一支撑件和第三支撑件、第二支撑件和第四支撑件两两相对设置，在第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件上分别设置有用于点胶机针头定位的第一对射光纤、第二对射光纤、第三对射光纤和第四对射光纤，所述第一对射光纤、第三对射光纤，第二对射光纤和第四对射光纤位置相对应，且第一对射光纤、第二对射光纤、第三对射光纤、第四对射光纤位于同一高度上；所述第一支撑件上设置有用于固定第一对射光纤的第一固定孔，第二支撑件上设置有用于固定第二对射光纤的第二固定孔，第三支撑件上设置有用于固定第三对射光纤的第三固定孔，第四支撑件上设置有用于固定第四对射光纤的第四固定孔。

进一步的，所述固定块的侧面与第一支撑件相对应位置处设置有第一凹槽、固定块的侧面与第二支撑件相对应位置处设置有第二凹槽、固定块的侧面与第三支撑件相对应位置处设置有第三凹槽，固定块的侧面与第四支撑件相对应位置处设置有第四凹槽。

进一步的，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽均为弧形。

进一步的，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽均为方形。

进一步的，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽均为弧形凹槽均为梯形。

进一步的，所述固定块为方形。

进一步的，所述固定块的中间位置设置有一通孔，所述第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件环绕通孔设置。

进一步的，所述固定块上设置有多个用于安装螺钉的安装孔。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了四个对射光纤，四个对射光纤位于同一高度且两两一组，两组光纤会在平面上形成一个交叉的点，利用该交叉点可以方便快速地对点胶机的点胶针头进行快速定位和校准，精度高，操作简便快捷，提高了工作效率，保证了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种点胶机针头定位装置实施例1的结构示意图。

图2为实施例1隐藏了第一对射光纤、第二对射光纤、第三对射光纤、第四对射光纤后的示意图。

图3为实施例1的俯视图。

图4为实施例2的俯视图。

图5为实施例3的俯视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

参照图1至图3,本实用新型提供的一种点胶机针头定位装置包括固定块1，设置在固定块上端面的第一支撑件2、第二支撑件3、第三支撑件4和第四支撑件5，所述第一支撑件2和第三支撑件4、第二支撑件3和第四支撑件5两两相对设置，在第一支撑件2、第二支撑件3、第三支撑件4和第四支撑件5上分别设置有用于点胶机针头定位的第一对射光纤6、第二对射光纤7、第三对射光纤8和第四对射光纤9，所述第一对射光纤6、第三对射光纤8，第二对射光纤7和第四对射光纤9位置相对应，且第一对射光纤、第二对射光纤、第三对射光纤、第四对射光纤位于同一高度上。

第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件，第一支撑件2上设置有用于固定第一对射光纤6的第一固定孔10，第二支撑件3上设置有用于固定第二对射光纤7的第二固定孔11，第三支撑件4上设置有用于固定第三对射光纤8的第三固定孔12，第四支撑件5上设置有用于固定第四对射光纤9的第四固定孔13。

固定块1的侧面与第一支撑件2相对应位置处设置有第一凹槽14、固定块的侧面与第二支撑件3相对应位置处设置有第二凹槽15、固定块的侧面与第三支撑件4相对应位置处设置有第三凹槽16，固定块的侧面与第四支撑件5相对应位置处设置有第四凹槽17。第一凹槽14、第二凹槽15、第三凹槽16、第四凹槽17均为弧形。四个凹槽用于在校准时连接到点胶设备的针头处，起到初步定位以及限位的作用。

本实施例中，固定块1为方形，第一凹槽14、第二凹槽15、第三凹槽16、第四凹槽17分别设置在固定块的四个侧面处。固定块1的中间位置设置有一通孔18，通孔18在使用时可供点胶针头穿过。第一支撑件2、第二支撑件3、第三支撑件4和第四支撑件5环绕通孔呈圆形阵列设置，具体围成一方形，每个支撑件均与固定块对应位置的侧面平行。固定块1上设置有多个用于安装螺钉的安装孔19，本实施例中设置有四个，具体设置在固定块的四个角处。固定块可通过安装螺钉与点胶设备锁紧固定

具体工作时，将本发明安装于点胶设备处，点胶设备上设置有和第一至第四凹槽对应的定位件或者紧固件，点胶针头从中间的通孔穿过，另外也可以安装在点胶设备的点胶针头下方的机台上。第一对射光纤和第三对射光纤、第二对射光纤第四对射光纤两两一组，成组的对射光纤一般一个为发射端，另一个为接收端，本实施例中，第一对射光纤为发射端，与其对应的第三对射光纤为接收端。第二对射光纤为发射端，与其对应的第四对射光纤为接收端。两组光纤会在平面上形成一个交叉的点，点胶针头利用这个点来进行X、Y、Z方向的定位和校准。

实施例2

参照图4，本实施例中第一凹槽14、第二凹槽15、第三凹槽16、第四凹槽17均为方形，方形的凹槽更便于与限位件或者紧固件相互连接固定。其余部分的结构均与实施例1相同，在此不再做累赘叙述。

实施例3

参照图5，第一凹槽14、第二凹槽15、第三凹槽16、第四凹槽17均为弧形凹槽均为梯形，梯形的凹槽较短的一边开口朝向外侧，使得本实用新型在与点胶设备的点胶头部分连接时不发生滑动。其余部分的结构均与实施例1相同，在此不再做累赘叙述。

本实用新型设置了四个对射光纤，四个对射光纤位于同一高度且两两一组，两组光纤会在平面上形成一个交叉的点，利用该交叉点可以方便快速地对点胶机的点胶针头进行快速定位和校准，精度高，操作简便快捷，提高了工作效率，保证了产品品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。