一种高效可调节滚胶机的制作方法

本实用新型涉及汽车顶棚生产设备技术领域，特别涉及一种高效可调节滚胶机。

背景技术：

汽车顶棚在生产制造过程中，首先通过发泡膨胀制作基板，然后需要在基板的两侧复合多层结构，在复合成型之前，首先需要在基板的两侧进行涂胶，涂胶用到的工具便是涂胶效率较高的滚胶机。

现有的可参考授权公告号为CN104368489A的中国专利，其公开了一种遮阳板滚胶机，包括胶辊组、驱动电机组、挡胶装置和机架，辊胶组包括上滚胶辊与下滚胶辊，驱动电机带动上滚胶辊与下滚胶辊转动。使用时，胶体附着在上滚胶辊与下滚胶辊的圆周面上，基板及其它复合板可穿过上滚胶辊与下滚胶辊之间，从而实现对基板或其它复合板进行双面涂胶的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：只能实现对一种厚度的基板或其它复合板进行双面涂胶。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种高效可调节滚胶机，可对不同厚度的基板进行涂胶。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效可调节滚胶机，包括支架，支架上转动连接有上胶辊和下胶辊，上胶辊和下胶辊均连接有驱动各自转动的驱动件，支架包括上支架和下支架，上胶辊和下胶辊分别位于上支架和下支架上，上胶辊的上方设置有储胶桶，储胶桶连通有出胶管，下胶辊的下方设置有储胶箱，下胶辊的底部位于储胶箱内，上支架与下支架之间设置有升降组件。

通过采用上述方案，使用该高效可调节滚胶机时，首先将液态的胶体一部分倒入储胶桶内，胶体流入出胶管，再由出胶孔喷淋至上胶辊上，驱动件带动上胶辊转动，从而使上胶辊的圆周面布满胶体。再将部分胶体倒入储胶箱内，下胶辊的底部与胶体接触，驱动件带动下胶辊转动并将胶体布满整个圆周面。然后将待涂胶物体例如制作汽车顶棚的基板放置于送料架上，再将其穿过上胶辊与下胶辊之间，上胶辊圆周面上的胶体随着基板的穿过附着在基板的上表面，同时，下胶辊圆周面上的胶体随基板的穿过附着在基板的下表面，从而使得基板的上下两个面均被涂胶。当基板厚度不同时，可通过升降组件调节上支架与下支架的距离，从而调节上胶辊与下胶辊的距离，以适应不同厚度的基板，实现对不同厚度的基板进行双面涂胶的效果，以提高工作效率。

较佳的，支架的一侧设置有固定架，所述升降组件包括转动连接于固定架的丝杠，丝杠上螺纹连接有丝母，丝母与上支架连接。

通过采用上述方案，拧动丝杠，套设在丝杠外壁的丝母则沿着竖直方向移动，从而带动上支架沿着竖直方向移动，以调节上支架与下支架之间的距离，进而调节上胶辊与下胶辊之间的距离，丝杠结构简单，便于操作。

较佳的，所述上支架与下支架之间设置有配合升降的稳固组件。

通过采用上述方案，当丝杠带动上支架上下移动时，只是为了达到调节距离的效果，因此很可能在调节距离的过程中上支架会晃动，稳固组件的设置，尽可能的减少了上支架晃动的可能性，从而提高上支架移动的稳定性。

较佳的，所述稳固组件包括固定于下支架的稳固杆，稳固杆的外壁套设有稳固套，稳固套与上支架固定连接，稳固套上设置有稳固螺栓，稳固螺栓穿过稳固套与稳固杆抵接。

通过采用上述方案，需要调节上胶辊与下胶辊的距离时，可先拧动稳固螺栓，使得稳固螺栓的端头与稳固杆脱离，上支架在移动过程中，稳固套只能沿着稳固杆的轴线方向移动，从而使得上支架沿竖直方向移动，减少上支架移动时的晃动，提高上支架移动的稳定性，确定上支架的位置后，再将稳固螺栓拧紧，使得稳固螺栓的端头穿过稳固套与稳固杆紧紧抵接，再次固定稳固套在稳固杆上的位置，从而进一步固定上支架的位置。

较佳的，上支架与下支架之间还设置有配合升降的刻度尺。

通过采用上述方案，调节上支架与下支架的距离时，可配合使用刻度尺，以精确调节距离，从而更好地实现对不厚度的基板进行双面涂胶的效果。

较佳的，所述刻度尺与上支架之间设置有滑移组件。

通过采用上述方案，当上支架沿竖直方向移动时，滑移组件使得刻度尺的位置保持不变，从而便于通过刻度尺来精确调节上支架与下支架间的距离。

较佳的，滑移组件包括滑移连接的滑块和凹槽，凹槽开设于上支架，滑块与刻度尺连接。

通过采用上述方案，上支架在移动时，刻度尺的上部保持不动，凹槽可沿滑块的外壁滑动，以保持刻度尺的位置高度不变，便于确定支架是否到达所需位置，提高距离调节的精确性。

较佳的，所述下胶辊的一侧设置有下匀胶辊，下匀胶辊的外表面靠近下胶辊的表面并留有空隙，下匀胶辊连接有驱动其转动的驱动件。

通过采用上述方案，驱动件带动下匀胶辊转动，下匀胶辊与下胶辊表面的胶体不断接触，增大胶体与下胶辊的接触面积，使得胶体均匀附着在下胶辊的表面，达到均匀上胶的效果。

较佳的，所述上胶辊的一侧设置有上匀胶辊，上匀胶辊的外表面靠近上胶辊的表面并留有空隙，上匀胶辊连接有驱动其转动的驱动件。

通过采用上述方案，驱动件带动上匀胶辊转动，上匀胶辊与上胶辊表面的胶体不断接触，增大胶体与上胶辊的接触面积，使得胶体均匀附着在上胶辊的表面，达到均匀上胶的效果。

较佳的，所述支架的一侧设置有送料架，送料架上设置有输送带。

通过采用上述方案，将基板放于输送带上，基板则被传送至上胶辊与下胶辊之间，并从其中穿过，输送带的设置便于送料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、上胶辊与下胶辊的设置，可以实现一次性对基板的两个侧面涂胶，同时，上匀胶辊与下匀胶辊使得对基板的涂胶更均匀；

2、上支架与下支架之间设置有升降组件与稳固组件，升降组件可以调节上支架与下支架之间的距离，进而调节上胶辊与下胶辊之间的距离以适应不同厚度的基板，稳固组件可以提高上支架移动的稳定性；

3、刻度尺的设置使距离的调节的更精确，提高操作的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是体现出胶管的结构示意图；

图3是本实用新型隐藏送料架的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是隐藏送料架和升降组件的结构示意图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图中，1、下支架；11、下胶辊；111、第一电机；112、下主动齿轮；12、储胶箱；13、下匀胶辊；131、下从动齿轮； 2、上支架；21、上胶辊；211、第二电机；212、上主动齿轮；22、储胶桶；221、导向管；23、出胶管；231、出胶孔；24、上匀胶辊；241、上从动齿轮；25、标线；26、凹槽；3、升降组件；31、固定架；32、丝杠；321、升降手柄；322、丝母；323、连接杆；324、加强筋；4、稳固组件；41、稳固杆；42、稳固套；421、稳固螺栓；5、刻度尺；51、滑块；6、送料架；61、送料辊；611、第三电机；62、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高效可调式滚胶机，如图1所示，包括上支架2和下支架1，下支架1的一侧设置有送料架6，上支架2和下支架1分别设置有上胶辊21和下胶辊11，上胶辊21和下胶辊11相互平行且上下对正，上胶辊21与下胶辊11的一端分别连接有动力件，上支架2与下支架1之间设置有升降组件3和配合升降的稳固组件4，升降组件3的一侧设置有刻度尺5。

如图1所示，下支架1为安放于地面的架体，下支架1上设置有下胶辊11。下胶辊11为圆柱形结构，轴线与地面平行，一端与下支架1相对应的一端内侧转动连接，另一端穿过下支架1相对应的一侧转动连接有第一电机111。第一电机111固定于下支架1的外侧面，带动下胶辊11转动。

结合图4，下胶辊11靠近第一电机111的一端设置有下主动齿轮112。下主动齿轮112套设在下胶辊11的外壁并与其固定连接。

结合图5，下胶辊11的下方设置有储胶箱12。储胶箱12为开口向上的长方体槽状结构，长度方向与下胶辊11的轴线平行，两端分别与下支架1的两端内侧固定连接，下胶辊11的下部位于储胶箱12内。

需要对下胶辊11进行涂胶时，首先将液态胶体倒入储胶箱12内，此时下胶辊11的底端与液态胶体接触，第一电机111带动下胶辊11进行转动，下胶辊11的圆周面不断与液态胶体接触，同时液态胶体不断附着在下胶辊11的圆周面上，从而完成对下胶辊11的涂胶过程。

如图3所示，下胶辊11的一侧设置有下匀胶辊13。下匀胶辊13为圆柱形结构，轴线与下胶辊11的轴线平行，两端分别与下支架1的内侧转动连接。结合图4，下胶辊11靠近第一电机111的一端穿出下支架1连接有下从动齿轮131。下从动齿轮131套设在下匀胶辊13的外壁并与其固定连接，与下主动齿轮112相啮合使得下匀胶辊13与下胶辊11同时转动，且转动反向相反。

对下胶辊11进行涂胶时，下胶辊11转动，下胶辊11的圆周面不断与液态胶体接触，同时液态胶体不断附着在下胶辊11的圆周面上，液态胶体达到一定厚度时，下匀胶辊13的圆周面与下胶辊11外表面的液态胶体不断接触，从而使得下胶辊11的涂胶更均匀。

回看图3，下支架1的上方设置有上支架2，上支架2上设置有上胶辊21。上胶辊21为圆柱形结构，轴线与下胶辊11的轴线平行且位于下胶辊11的正上方，两端分别与上支架2的内侧转动连接。

结合图4，上胶辊21靠近第一电机111的一端穿出上支架2连接有第二电机211。第二电机211固定于上支架2的外侧面，带动上胶辊21转动。上胶辊21靠近第二电机211的一端设置有上主动齿轮212，上主动齿轮212套设在上胶辊21的外壁并与其固定连接。

回看图1，上支架2的顶端设置有储胶桶22。储胶桶22为竖直放置的长方体状结构，底端与上支架2的顶面固定连接，储胶桶22的底部连接有导向管221。导向管221为管状结构，顶端与储胶桶22为连通状态，底端向下延伸穿过上支架2的顶面并连接有出胶管23。出胶管23为水平设置的管状结构，轴线方向与上胶辊21的轴线方向一致并位于上胶辊21的正上方，两端分别与上支架2的两端内侧固定连接，结合图2，出胶管23与导向管221为连通状态，底端开设有多个出胶孔231。

需要对上胶辊21进行涂胶时，首先将液态胶体倒入储胶桶22内，液态胶体通过导向管221流至出胶管23内，再由出胶孔231喷淋至上胶辊21上，在第二电机211的带动下上胶辊21进行转动，使得上胶辊21的表面均被液态胶体喷淋，从而完成上胶辊21的涂胶过程。

如图3所示，上胶辊21的斜上方设置有上匀胶辊24。上匀胶辊24为圆柱形结构，轴线与上胶辊21的轴线平行，两端分别与上支架2的内侧转动连接。结合图4，上胶辊21靠近第二电机211的一端穿出上胶架2连接有上从动齿轮241。上从动齿轮241套设在上匀胶辊24的外壁并与其固定连接，与上主动齿轮212相配合使得上匀胶辊24与上胶辊21同时转动，且转动反向相反。

对上胶辊21进行涂胶时，液态胶体通过出胶孔231喷淋至上胶辊21上，上胶辊21转动时，使得表面均有液态胶体，液态胶体达到一定厚度时，上匀胶辊24的圆周面与上胶辊21外表面的液态胶体不断接触，从而使得上胶辊21的涂胶更均匀。

结合图3与图4，上支架2与下支架1之间设置有升降组件3，升降组件3包括固定架31。固定架31为安放于地面的架体，竖直放置，底端靠近下支架1的一侧与下支架1固定连接，靠近下支架1的一侧设置有丝杠32。丝杠32为竖直设置，轴线与固定架31的长度方向一致，底端与固定架31的底面转动连接，顶端穿过固定架31的顶面并与其转动连接，顶端设置有升降手柄321。升降手柄321为水平放置的圆环状结构，底端与丝杠32的顶端固定连接。

丝杠32的外壁套设有丝母322。丝母322的轴线与丝杠32的轴线一致，丝母322靠近上支架2的一侧设置有连接杆323。连接杆323为长方体杆状结构，长度方向与丝杠32的轴线垂直，靠近丝母322的一端与丝母322固定连接，远离丝母322的一端与上支架2的侧面固定连接，连接杆323与上支架2之间设置有加强筋324。加强筋324为倾斜的长方体杆状结构，位置高度较低的一端与上支架2的侧面固定连接，位置高度较高的一端向靠近丝杠32的方向倾斜并与连接杆323的底面固定连接，加强筋324使得连接杆323与上支架2的连接更稳固。

如图3所示，上支架2与下支架1之间设置有配合升降的稳固组件4，稳固组件4包括稳固杆41。稳固杆41为圆柱形结构，轴线与丝杠32的轴线一致，底端与下支架1的底面固定连接。稳固杆41的外壁套设有稳固套42。稳固套42的轴线与稳固杆41的轴线一致，内壁与稳固杆41的外壁滑移连接，靠近上支架2的一侧与上支架2固定连接，稳固套42远离上支架2的一侧设置有稳固螺栓421。稳固螺栓421穿过稳固套42与稳固杆41紧紧抵接。

当基板经过涂胶复合仍需再次重复时，基板的厚度发生变化，若想对基板再次涂胶，需要调节上胶辊21与下胶辊11之间的距离，使其能够供加厚的基板穿过，此时可以通过升降组件3与稳固组件4进行调节。首先拧松稳固螺栓421，使得稳固套42可以沿着稳固杆41的轴线方向进行滑动，然后通过升降手柄321拧动丝杠32，使得丝母322沿着丝杠32的轴线方向移动，从而带动上支架2沿竖直方向平移，以调节上胶辊21与下胶辊11之间的距离。调节好距离后，再拧紧稳固螺栓421，使得稳固螺栓421的端头穿过稳固套42与稳固杆41紧紧抵接，以将稳固套42固定在稳固杆41上，从而使得上支架2远离丝杠32的一侧也能固定住。

结合图5与图6，上支架2与下支架1之间设置有刻度尺5。刻度尺5的长度方向与丝杠32的长度方向一致，底部与下支架1靠近丝杠32的一侧固定连接，上部固定连接有滑块51。滑块51为长方体块状结构，长度方向与丝杠32的长度方向一致。上支架2的底部设置有与滑块51相匹配的长方体凹槽26，长度方向与丝杠32的长度方向一致，内壁与滑块51的外壁滑移连接。当上支架2沿竖直方向移动时，凹槽26的内壁贴合在滑块51的外壁进行同向滑动，而滑块51的位置不变，使得刻度尺5的相对位置不变，从而根据刻度尺5上的刻度精确调节上胶辊21与下胶辊11的距离。

上支架2的底部相对应上胶辊21底端的位置处画有标线25，标线25所对应的刻度尺5上的刻度为零，当上支架2向上移动时，刻度尺5保持不动，而标线25跟随上支架2移动，标线25所移动的距离即为上支架2所移动的距离，使得距离的调节更精确。

回看图1，下支架1的一侧设置有送料架6。送料架6为安放于地面的架体，送料架6的顶面设置有两个送料辊61，每个送料辊61的轴线均与上胶辊21的轴线一致，多个送料辊61的顶端位于同一水平面内，多个送料辊61之间连接有输送带62，使得输送带62为水平设置。靠近上料架的送料辊61的一端连接有第三电机611，第三电机611带动送料辊61转动，从而带动顶面的输送带62向靠近下支架1的方向传送。需要对基板涂胶时，可将其放置于输送带62上，基板被送至上胶辊21与下胶辊11之间，并从其中穿过，便于输送基板，从而进行涂胶操作。

本实用新型的使用过程如下：

首先将液态的胶体一部分倒入储胶桶22内，胶体流入出胶管23，再由出胶孔231喷淋至上胶辊21上，在动力件的带动下，上胶辊21转动，同时带动上匀胶辊24反向转动，从而使上胶辊21的圆周面均匀布满胶体。与此同时，将部分胶体倒入储胶箱12内，下胶辊11的底部与胶体接触，在动力件的带动下，下胶辊11转动并带动下匀胶辊13反向转动，使胶体均匀布满整个圆周面。然后将待涂胶物体例如制作汽车顶棚的基板放置于送料架6上，再将其穿过上胶辊21与下胶辊11之间，从而使得基板的上下两个面均被涂胶。当基板厚度不同需要调节上胶辊21与下胶辊11之间的距离时，先取下稳固螺栓421，再拧动丝杠32，丝母322将沿丝杠32的轴线方向移动，带动上支架2沿竖直方向移动，同时刻度尺5上的刻度来确定上支架2的最终位置，然后拧紧稳固螺栓421，将上支架2的位置固定，再将基板穿过上胶辊21与下胶辊11之间，即可实现对不同厚度的基板涂胶。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。