一种回流比控制器的制作方法

文档序号:18156743发布日期:2019-07-13 09:05阅读:1575来源:国知局
一种回流比控制器的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备领域,具体为一种回流比控制器。



背景技术:

回流比控制器是一种可安装在蒸馏塔内或塔外、用于分流的一种装置,回流比控制器是一种可安装在蒸馏塔内或塔外、用于分流的一种装置,该设备用芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少,能减轻操作工劳动强度,直观、易操控,易优选工艺指标,易维护,运行可靠,工艺重复方便,可在任时间段内任意调节回流量,能准确塔内回流量与采出量的比例调节。

目前市面上的回流控制器大多是采用电磁线圈的路线,电磁线圈长时间工作,线圈会发热升温,导致磁力下降,有时甚至导致本装置不能正常工作,另外,目前的回流控制器大多是间歇性的工作模式,在采出阶段时无液体回流,在回流阶段无产品采出,容易造成塔内气液流量波动,影响传质效果,因此,提出一种具有散热功能且可以持续工作的回流比控制器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种回流比控制器,以解决上述背景技术提出的目前的回流比控制器不具备散热功能,且无法持续工作等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回流比控制器,包括控制器、过滤网、散热风扇、散热叶片、电磁线圈、进液口、浮力阀、回流口和采出口,所述控制器通过输电线与防护壳相连接,且防护壳的左右两侧均设置有散热孔,所述防护壳的下侧固接在法兰连接圈上,所述过滤网设置在散热孔的一侧,所述散热风扇安装在防护壳的内部上端,所述散热叶片设置在散热风扇的下方,所述电磁线圈安装在防护壳的内部下侧,所述法兰连接圈的上侧设置有采集口,所述法兰连接圈的下侧连接有回流筒体,且回流筒体的左侧设置有补偿仓,所述进液口设置在补偿仓右侧的上端,所述浮力阀铰接在补偿仓的右侧,且补偿仓的右侧下端设置有出液口,所述回流口连通在回流筒体的左侧下端,所述采出口连通在回流筒体的下侧。

优选的,所述控制器的输入端通过输电线与外接电源的输入端电连接,所述控制器的输出端与散热风扇和电磁线圈的输入端电连接。

优选的,所述散热孔共设置有两组,且散热孔与防护壳内壁水平线成30°夹角,所述散热孔分别内嵌在防护壳的左右两侧,所述散热孔的一侧均设置有过滤网。

优选的,所述散热叶片包括冷凝管、导流叶和转动轴,所述冷凝管的内侧设置有导流叶,所述转动轴设置在冷凝管的两侧,所述散热叶片通过轴承安装在防护壳的内部,所述散热叶片与防护壳为转动式连接结构。

优选的,所述补偿仓共设置有两组,且补偿仓分别安装在回流筒体的两侧,所述补偿仓通过进液口和出液口与回流筒体相连通。

优选的,所述浮力阀包括浮力块、第一支架、转动套、第二支架和挡板,所述浮力块上固接有第一支架,且第一支架通过转动套与第二支架相连接,所述挡板的上侧与第二支架相连接,所述浮力阀通过转动套与补偿仓为转动式连接结构,所述浮力阀共设置两组,且浮力阀分别安装在两组补偿仓中。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该回流比控制器在内置有电磁线圈的防护壳中设置有散热风扇和散热叶片,散热风扇工作时吹动散热叶片转动,同时,散热叶片中注入有冷凝液,利用风冷和冷凝液的温度差对电磁线圈进行散热,已减少高温对电磁线圈产生的影响,从而使得本装置可以正常运行,另外,在本装置的两侧设置有两组补偿仓,为本装置提供补偿液,使得本装置可以持续工作,以减少塔内气液流量的波动性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构局部放大示意图;

图3为本用新型的散热叶片结构俯视剖面示意图;

图4为本用新型的浮力阀结构侧视示意图。

图中:1、控制器;2、防护壳;3、过滤网;4、散热孔;5、散热风扇;6、散热叶片;601、冷凝管;602、导流叶;603、转动轴;7、电磁线圈;8、法兰连接圈;9、采集口;10、回流筒体;11、补偿仓;12、进液口;13、浮力阀;131、浮力块;132、第一支架;133、转动套;134、第二支架;135、挡板;14、出液口;15、回流口;16、采出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:

一种回流比控制器,包括控制器1、过滤网3、散热风扇5、散热叶片6、电磁线圈7、进液口12、浮力阀13、回流口15和采出口16,控制器1通过输电线与防护壳2相连接,控制器1的输入端通过输电线与外接电源的输出端电连接,控制器1的输出端与散热风扇5和电磁线圈7的输入端电连接,防护壳2的左右两侧均设置有散热孔4,防护壳2的下侧固接在法兰连接圈8上,过滤网3设置在散热孔4的一侧,作为优选的,散热孔4共设置有两组,且散热孔4与防护壳2内壁水平线成30°夹角,散热孔4分别内嵌在防护壳2的左右两侧,散热孔4的一侧均设置有过滤网3,散热孔4呈30°倾斜,可以防止灰尘通过散热孔4进入到防护壳2的内部,同时,设置有过滤网3,进一步将灰尘进行隔绝,大大提高了本装置的防尘性能。

散热风扇5安装在防护壳2的内部上端,散热叶片6设置在散热风扇5的下方,作为优选的,散热叶片6包括冷凝管601、导流叶602和转动轴603,冷凝管601的内侧设置有导流叶602,转动轴603设置在冷凝管601的两侧,散热叶片6通过轴承安装在防护壳2的内部,散热叶片6与防护壳2为转动式连接结构,散热风扇5工作时吹动散热叶片6转动,同时,散热叶片6中注入有冷凝液,利用风冷和冷凝液的温度差对电磁线圈7进行散热,以减少高温对电磁线圈7产生的影响,从而使得本装置可以正常运行。

电磁线圈7安装在防护壳2的内部下侧,法兰连接圈8的上侧设置有采集口9,法兰连接圈8的下侧连接有回流筒体10,且回流筒体10的左侧设置有补偿仓11,进液口12设置在补偿仓11右侧的上端,浮力阀13铰接在补偿仓11的右侧,且补偿仓11的右侧下端设置有出液口14,作为优选的,补偿仓11共设置有两组,且补偿仓11分别安装在回流筒体10的两侧,补偿仓11通过进液口12和出液口14与回流筒体10相连通,浮力阀13包括浮力块131、第一支架132、转动套133、第二支架134和挡板135,浮力块131上固接有第一支架132,且第一支架132通过转动套133与第二支架134相连接,挡板135的上侧与第二支架134相连接,浮力阀13通过转动套133与补偿仓11为转动式连接结构,浮力阀13共设置两组,且浮力阀13分别安装在两组补偿仓11中,在本装置的两侧设置有两组补偿仓11,并通过浮力阀13对补偿仓11进行开关,为本装置提供补偿液,使得本装置可以持续工作,以减少塔内气液流量的波动性。

回流口15连通在回流筒体10的左侧下端,采出口16连通在回流筒体10的下侧。

工作原理:工作时,通过控制器1启动防护壳2中的电磁线圈7,从而启动本装置,电磁线圈7在工作时产生高温,此时,通过控制器1启动防护壳2中的散热风扇5,散热风扇5运转,产生风力,导流叶602受到风力吹动,并通过转动轴603带动冷凝管601转动,此时冷凝管601中的冷凝液随着散热叶片6的转动,将电磁线圈7产生的热量进行吸收冷却,从而降低防护壳2内的温度,以减少高温对本装置的影响;

液体通过采集口9进入到回流筒体10中,当回流筒体10中液体增加到一定高度时,部分液体会通过进液口12进入到补偿仓11中,还有一部分液体会通过回流口15和采出口16进行分流,当回流口15和采出口16将回流筒体10中液体分流减少到一定高度时,浮力阀13上的浮力块131随着液位进行下降,并通过第一支架132和第二支架134带动挡板135通过转动套133进行转动,带动挡板135向上移动,从而将补偿仓11下端的出液口14打开,将补偿仓11中的液体补偿到回流筒体10中,以供回流口15和采出口16进行分流,以保证本装置可以持此运行,从而减少塔内液体的波动性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1