本实用新型涉及医疗器械,尤其涉及用于采集体液用的装置。
背景技术:
现有技术中,取液件设有导液通道和排气通道,取液件下部导液通道和排气通道间设有共用侧壁。但现有技术的共用侧壁使用的材料较多,且产品脱模过程中模具使用寿命短且容易坏损。
因而提供一种节省用材且可延长模具使用寿命的,成为业界亟待解决的技术难题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种节省用材且模具使用寿命长的一种取液件下部通道间的连接结构。
本实用新型的发明目的是这样实现的:
一种取液件下部通道间的连接结构,通道包括通道甲和通道乙,所述通道甲和所述通道乙具有共用侧壁,所述共用侧壁上设有自底面向上开设的槽,所述槽贯通所述共用侧壁的左侧面和右侧面,所述槽底面位于排气口或出液口的上方。排气口用于将与取液件配合的试管中的气体通过排导至试管外部;出液口用于将与取液件采集的液体导流至与取液件配合的试管的管腔中。取液件通过隔板分为取液件上部和取液件下部,位于隔板上方的为取液件上部,位于隔板下方的为取液件下部。所述排气口和所述出液口位于所述取液件下部。槽底面可以位于排气口上方,或槽底面可以位于和出液口的上方,或槽底面位于排气口和出液口的上方。
上述方案中,所述槽的高度不低于所述共用侧壁高度的30%。
上述方案中,取液件上部和取液件下部之间设有隔板,所述槽自底部开设至所述隔板的下端面。
上述方案中,所述槽的宽度大于0.2mm小于1.0mm。优选地,所述槽的宽度0.25mm小于0.7mm。
本实用新型具有以下优点:
1)本实用新型在两通道间的共用侧壁上开设槽,增强了模具上两通道芯棒之间的连接结构,从而增强了芯棒的强度,提供模具的强度。
2)本实用新型在两通道间的共用侧壁上开设槽,减少了共用侧壁材料使用量的同时,导液通道中的液体不会通过槽流至排气通道。
3)本实用新型由于开设了贯通共用侧壁的槽,从而有效地缩短了通道壁成型时间,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型与试管配合示意图-1。
图2为本实用新型与试管配合示意图-2。
图3为本实用新型与试管配合示意图-3。
图中:
1试管,
2取液件,21取液件上部,22取液件下部,23隔板,231隔板的下端面,
24导液通道,25排气通道,26共用侧壁,261底面,左侧面262,右侧面263,
27槽,28槽的宽度,29导液孔,30排气孔,31排气口,32出液口,33槽底面,
4防漏件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,以下实施例仅为优选例,并不是对本实用新型的范围加以限制,相反地,其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请之专利范围的范畴内。
实施例1:下面结合附图2、图3对本实用新型做进一步的说明:
一种取液件下部通道间的连接结构,取液件包括取液件上部21和取液件下部22,取液件上部21和取液件下部22之间通过隔板23分隔并连接。取液件上部21主要用于采集并收集液体,取液件下部22主要用于与导液、连接、排气等。
隔板23上设有导液孔29和排气孔30。取液件上部21的导液通道24与取液件下部22的导液通道24通过的导液孔29连通。取液件上部21的排气通道25与取液件下部22的排气通道25通过的排气孔30连通。取液件下部22的导液通道24与排气通道25之间设有共用侧壁26,共用侧壁26上设有自底面261向上开设的贯通共用侧壁26左侧面262和右侧面263的槽27,槽底面33位于排气口31和出液口32的上方,槽的宽度28为0.6mm。槽的高度为共用侧壁高度的70%。
结合图1可知,槽的高度为共用侧壁高度的100%。