一种废气冷凝回收环保装置的制作方法

本实用新型涉及废气回收设备技术领域，具体为一种废气冷凝回收环保装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，对于有机废气多通过冷凝回收，对废气进行吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。

目前，这种方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，但是，现有的废气冷凝回收装置多通过冷凝器进行直接冷凝回收，使冷凝回收效果不佳，达不到预想效果，冷凝后的废气有毒气体含量超标，造成环境污染和影响人体健康。为此，提出一种废气冷凝回收环保装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气冷凝回收环保装置，具备通过罐体对废气进行一级冷凝，冷凝器对废气进行二级冷凝，使冷凝效果更佳，减少废气的排放，通过净化机构使排出废气达标，避免了废气污染环境，再通过过滤器可过滤冷凝后废气中的微型颗粒物，使回收冷凝废气杂质更少等优点，解决了现有的废气冷凝回收效果不佳，达不到预想效果，冷凝后的废气有毒气体含量超标，造成环境污染和影响人体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过罐体对废气进行一级冷凝，冷凝器对废气进行二级冷凝，使冷凝效果更佳，减少废气的排放，通过净化机构使排出废气达标，避免了废气污染环境，再通过过滤器可过滤冷凝后废气中的微型颗粒物，使回收冷凝废气杂质更少的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气冷凝回收环保装置，包括罐体，所述罐体的左侧面固定安装有进气接头，所述罐体内固定安装有冷凝管，且冷凝管的前后两侧面与罐体的前后两侧内壁固定连接，所述冷凝管的上侧设置有进水接头，且进水接头插设于罐体外，所述冷凝管的下侧出口上固定安装有出水接头，且出水接头插设于罐体外，所述罐体的左右两侧内壁上均匀倾斜固定安装有扰流板，所述罐体的上表面固定安装有第一出气管，所述第一出气管通过导管与冷凝器的进口固定连接，所述冷凝器的出口上通过导管与气液分离器上表面的第一进气管相连接，所述气液分离器的上表面通过第二出气管与净化机构左侧面的第二进气管相连通，所述气液分离器的下表面固定安装有第一出液管，所述第一出液管通过三通接头与过滤器上表面的第一进液管相连通，所述罐体的下表面固定安装有第二出液管，所述第二出液管通过连接管与三通接头相连接相连通，所述过滤器的右侧面通过第三出液管与第二进液管相连通，所述第二进液管固定安装于储罐的左侧面。

进一步优化本技术方案，所述进气接头上固定安装有流量控制阀。

进一步优化本技术方案，所述连接管上固定安装有第一止回阀，所述第二进液管上固定安装有第二止回阀。

进一步优化本技术方案，所述净化机构包括第一箱体、活性炭吸附层、岩棉过滤层和纤维过滤层，所述活性炭吸附层、岩棉过滤层和纤维过滤层从左至右依次与第一箱体的内壁固定连接。

进一步优化本技术方案，所述第一箱体的右侧面固定安装有对空排放的排气管。

进一步优化本技术方案，所述过滤器包括第二箱体和滤布，所述滤布的四周与第二箱体的内壁固定连接，且滤布设置有不少于五组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气冷凝回收环保装置，具备以下有益效果：

1、该废气冷凝回收环保装置，通过设置的罐体内冷凝管与扰流板配合，使废气流速更慢，增加废气与冷凝管的接触时间，使冷凝效果更佳，对废气进行一级冷凝，冷凝器对废气进行二级冷凝，使冷凝效果更佳，减少废气的排放。

2、该废气冷凝回收环保装置，通过设置的净化机构中的活性炭吸附层、岩棉过滤层和纤维过滤层，使排出废气达标，避免了废气污染环境。

3、该废气冷凝回收环保装置，通过设置的过滤器中滤布可过滤冷凝后废气中的微型颗粒物，使回收冷凝废气杂质更少，便于冷凝后的废气进行提馏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的罐体剖视图；

图3为本实用新型的净化机构剖视图；

图4为本实用新型的过滤器剖视图。

图中：1、罐体；2、进气接头；3、冷凝管；4、进水接头；5、出水接头；6、扰流板；7、第一出气管；8、冷凝器；9、气液分离器；10、第一进气管；11、第二出气管；12、净化机构；121、第一箱体；122、活性炭吸附层；123、岩棉过滤层；124、纤维过滤层；13、第二进气管；14、第一出液管；15、三通接头；16、过滤器；161、第二箱体；162、滤布；17、第一进液管；18、第二出液管；19、连接管；20、第三出液管；21、第二进液管；22、储罐；23、流量控制阀；24、第一止回阀；25、第二止回阀；26、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种废气冷凝回收环保装置，包括罐体1，罐体1的左侧面固定安装有进气接头2，罐体1内固定安装有冷凝管3，且冷凝管3的前后两侧面与罐体1的前后两侧内壁固定连接，冷凝管3的上侧设置有进水接头4，且进水接头4插设于罐体1外，冷凝管3的下侧出口上固定安装有出水接头5，且出水接头5插设于罐体1外，罐体1的左右两侧内壁上均匀倾斜固定安装有扰流板6，罐体1的上表面固定安装有第一出气管7，第一出气管7通过导管与冷凝器8的进口固定连接，冷凝器8的出口上通过导管与气液分离器9上表面的第一进气管10相连接，气液分离器9的上表面通过第二出气管11与净化机构12左侧面的第二进气管13相连通，气液分离器9的下表面固定安装有第一出液管14，第一出液管14通过三通接头15与过滤器16上表面的第一进液管17相连通，罐体1的下表面固定安装有第二出液管18，第二出液管18通过连接管19与三通接头15相连接相连通，过滤器16的右侧面通过第三出液管20与第二进液管21相连通，第二进液管21固定安装于储罐22的左侧面。

具体的，进气接头2上固定安装有流量控制阀23，流量控制阀23便于控制罐体1内进入废气的多少，避免罐体1内气压过大，发生意外情况。

具体的，连接管19上固定安装有第一止回阀24，第二进液管21上固定安装有第二止回阀25，第一止回阀24避免冷凝后的液体回流入罐体1内，第二止回阀25避免储罐22发生回流。

具体的，净化机构12包括第一箱体121、活性炭吸附层122、岩棉过滤层123和纤维过滤层124，活性炭吸附层122、岩棉过滤层123和纤维过滤层124从左至右依次与第一箱体121的内壁固定连接，可对废气中的异味与有毒气体进行净化，使废气达到排放标准，避免造成环境污染。

具体的，第一箱体121的右侧面固定安装有对空排放的排气管26，排气管26便于排放废气。

具体的，过滤器16包括第二箱体161和滤布162，滤布162的四周与第二箱体161的内壁固定连接，且滤布162设置有不少于五组，滤布162对废气冷凝后液体中的杂质进行过滤，使储罐22内液体杂质更少，便于下一道工序使用。

在使用时，将废气管通过进气接头2相接，使废气进行罐体1内，使冷凝水通过进水接头4进入冷凝管3内，再通过出水接头5排出，通过罐体1内冷凝管3与扰流板6配合，使废气流速更慢，增加废气与冷凝管3的接触时间，使冷凝效果更佳，对废气进行一级冷凝，再通过冷凝器8对废气进行二级冷凝，使冷凝效果更佳，冷凝器8冷凝后的废气通过气液分离器9分离，残余废气流入净化机构12中，通过净化机构12中的活性炭吸附层122、岩棉过滤层123和纤维过滤层124，使排出废气达标，避免了废气污染环境，冷凝管3与冷凝器8冷凝后的液体流入过滤器16中，通过过滤器16中滤布162可过滤冷凝后废气中的微型颗粒物，使回收冷凝废气杂质更少，便于冷凝后的废气进行提馏。

综上所述，该废气冷凝回收环保装置，通过罐体1对废气进行一级冷凝，冷凝器8对废气进行二级冷凝，使冷凝效果更佳，减少废气的排放，通过净化机构12使排出废气达标，避免了废气污染环境，再通过过滤器16可过滤冷凝后废气中的微型颗粒物，使回收冷凝废气杂质更少。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。