一种用于沥青改性的反应釜的制作方法

本实用新型属于沥青加工设备领域，具体地说，涉及一种用于沥青改性的反应釜。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物， 是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦 沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

目前，改性沥青在加工制造过程中，是将沥青和改性剂一起投入反应器中，经过加热、搅拌而成。但是，现有的改性沥青反应釜存在可靠性不高，加热速度慢等缺点。

技术实现要素：

针对上述出现的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于沥青改性的反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型的用于沥青改性的反应釜，包括：

釜体及设于釜体内的搅拌装置，搅拌装置通过联轴器配合安装有电机，电机安装在釜体的底部，釜体的顶部设有进料口及添料阀，底部设有出料口，釜体中部外周配合安装有电磁加热线圈，与电磁加热线圈配合安装的釜体部分的材质为能够被电磁加热的材质构成，电磁加热线圈配合安装有冷却装置，搅拌装置的转轴上下两端与釜体之间分别配合安装有上轴承及下轴承，所述下轴承包括中部具有轴孔的盘形的上支承体及设于上支承体下部的下支承体，上支承体靠近下支承体的面为第一锥面，下支承体上设有若干可自由滚动的第一滚柱，滚柱配合安装在上支承体的第一锥面与下支承体之间，下支承体的外沿下部形成有支承环，所述上支承体上设有内支承套，内支承套上安装有推力盘，所述推力盘下部安装有外支承套，外支承套包括设于上部的顶盘及设于顶盘下部且套设于下支承体外的外套体，顶盘与推力盘之间设有第二滚柱，所述外支承套与支承环安装在支承台上，支承台顶面形成有截面为弧形的环形槽，环形槽内设有若干底部与环形槽适配，顶面为平面的支撑段。

本实用新型的用于沥青改性的反应釜，所述冷却装置包括设于电磁加热线圈外的塑料材质构成的壳体，壳体的顶部安装有环形的通风管，壳体的顶部设有若干均匀布置的且与通风管连通的通风孔，壳体的底部设有若干排气孔，通风管连接有风机。

本实用新型的用于沥青改性的反应釜，所述与电磁加热线圈配合安装的釜体部分的材质为能够被电磁加热的材质为不锈钢材质。

本实用新型的用于沥青改性的反应釜，所述电机为变频电机。

本实用新型的用于沥青改性的反应釜，所述搅拌装置包括轴及设于轴上的搅拌叶片。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的该反应釜，通过将加热装置设为电磁加热结构，能够提高加热的速度及加热的效率，采用直接加热的方式，相比传统的油液加热，结构简单，使用的设备更少，且反应温度能够较好控制；通过设有的搅拌装置能够使得沥青能被搅拌均匀，对沥青的改进更好；通过对搅拌装置的下轴承进行了改进，能够使得下轴承具有良好的径向力与轴向力的支撑，轴承的支撑性更好，轴承也更加耐用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为反应釜的结构图；

图2为下轴承的结构图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图2所示的石油开采防水装置，包括：

釜体1及设于釜体内的搅拌装置3，搅拌装置3通过联轴器配合安装有电机2，电机2安装在釜体1的底部，釜体1的顶部设有进料口4及添料阀7，底部设有出料口5，釜体1中部外周配合安装有电磁加热线圈6，与电磁加热线圈配合安装的釜体部分的材质为能够被电磁加热的材质构成，电磁加热线圈6配合安装有冷却装置8，搅拌装置的转轴上下两端与釜体之间分别配合安装有上轴承10及下轴承9，所述下轴承9包括中部具有轴孔的盘形的上支承体901及设于上支承体下部的下支承体902，上支承体901靠近下支承体902的面为第一锥面903，下支承体上设有若干可自由滚动的第一滚柱904，滚柱配合安装在上支承体901的第一锥面903与下支承体之间，下支承体的外沿下部形成有支承环906，所述上支承体901上设有内支承套908，内支承套908上安装有推力盘909，所述推力盘下部安装有外支承套910，外支承套910包括设于上部的顶盘911及设于顶盘下部且套设于下支承体外的外套体912，顶盘911与推力盘之间设有第二滚柱913，所述外支承套910与支承环906安装在支承台905上，支承台905顶面形成有截面为弧形的环形槽914，环形槽内设有若干底部与环形槽适配，顶面为平面的支撑段915，支撑段915的长度为1至5cm，具体根据轴承的直径确定。

所述冷却装置8包括设于电磁加热线圈6外的塑料材质构成的壳体801，壳体801的顶部安装有环形的通风管802，壳体801的顶部设有若干均匀布置的且与通风管802连通的通风孔，壳体801的底部设有若干排气孔804，通风管802连接有风机803。

所述与电磁加热线圈配合安装的釜体部分的材质为能够被电磁加热的材质为不锈钢材质。

所述电机2为变频电机。

所述搅拌装置3包括轴301及设于轴上的搅拌叶片302。

通过将加热装置设为电磁加热结构，能够提高加热的速度及加热的效率，采用直接加热的方式，相比传统的油液加热，结构简单，使用的设备更少，且反应温度能够较好控制；通过设有的搅拌装置3能够使得沥青能被搅拌均匀，对沥青的改进更好；通过对搅拌装置3的下轴承9进行了改进，能够使得下轴承具有良好的径向力与轴向力的支撑，轴承的支撑性更好，轴承也更加耐用，下轴承具有第一滚柱904及第二滚柱913，一个是主要承受轴向力，一个主要承受径向力及轴向力，形成对力的不同支撑作用，并且设有的支承台905及支承台上设有的支撑段915，外套体的下部及支承环均安装在支撑段上，在外套体的下部及支承环下部不平整时，支撑段可自由转动，从而能够调整外套体的下部及支承环下部受力均匀。

通过设有的冷却装置能够为电磁加热线圈冷却，保证电磁加热线圈能够正常工作，风机为壳体801内的电磁加热线圈供风，并且通过若干的通风孔能够流入电磁加热线圈的周围，能够均匀，全面，快速将热量带走。

通过使用变频电机驱动该装置能够便于调节搅拌装置的转动速度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。