水处理反应釜搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种水处理反应釜搅拌器。

背景技术：

搅拌设备，是利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料混合拌匀，使之成为一种均质混合物或达到适宜粘稠度的装置。为满足搅拌工艺的需求，搅拌设备一般要具有盛装物料的容器和执行搅拌的转动机构，其中盛装物料的容器又可称为釜体，对物料的搅拌效率具有直接影响。

釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。现有技术中，由于釜体呈相对密封状态，因此在处理过程中内部液面高度难以实时掌握，尤其是在搅拌过程中体积容易发生变化的物料，在处理过程中可能发生液面过高的情况，从而污染釜体上端机械器件，甚至发生溢出现象。因此，如何及时的发现釜体内液面过高现象，成为了亟待解决的技术问题。此外，目前常规的搅拌器仅通过搅拌桨的机械性转动起到搅拌作用，流体物料的湍流程度不够，因而搅拌效率还有待提升。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种水处理反应釜搅拌器，以解决现有技术的搅拌设备当内部液面过高时，难以被周围人员及时发现的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是常规搅拌设备对流体状物料的搅拌效率有待提升。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

水处理反应釜搅拌器，包括釜体，支撑架，电动机，搅拌轴，圆环，弧形杆，上盖，握把，托架，横杆，套管，圆杆，挡板，空心塑料球，塑料膜，蜂鸣器，触发按钮，进气管，其中在釜体的上端固定连接有支撑架，电动机固定连接在支撑架上，搅拌轴与电动机传动连接，搅拌轴竖直的伸入至釜体的内部，在搅拌轴的中部固定连接有圆环，在搅拌轴的底部固定连接有弧形杆，在釜体的上端设置有加料口，在所述加料口处连接有上盖，上盖上固定连接有握把，在釜体的侧壁上固定连接有托架；横杆的一端与釜体的内壁固定连接，横杆的另一端连接有套管，套管的轴线与釜体的轴线相互平行，圆杆插接在套管中，在圆杆上连接有2个挡板，所述2个挡板分别位于套管的上方和下方，在圆杆的底端固定连接有空心塑料球，在釜体上、位于圆杆上方的位置开设有孔洞，所述孔洞由塑料膜封闭，在釜体的顶端设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器的触发按钮位于塑料膜的上方，在釜体的上端还插接有进气管，所述进气管伸入至釜体的内部，所述进气管的上端位于釜体的外部，在进气管的底端连接有气体分布器。

作为优选，所述圆杆的顶端具有若干芒刺。

作为优选，套管的内径是圆杆外径的1.1倍；挡板呈圆盘形状，挡板的直径是套管外径的1.2倍。

作为优选，还包括夹套，所述夹套连接在釜体的外部，在所述夹套上分别设置有进水口和出水口。

作为优选，在釜体的顶端设置有观察窗，在釜体的底端设置有卸料口。

在以上技术方案中，釜体用于盛装待搅拌的物料，支撑架用于安装电动机，电动机驱动搅拌轴旋转，从而利用中部的圆环和底部的弧形杆对物料起到搅拌作用，圆环和弧形杆的配合可对物料各个深度起到搅拌作用，有助于保证搅拌效果的均一性。上盖用于对加料口进行开启或封闭，握把便于抓握；通过托架可将装置整体搭接在外设的基础结构上，加以固定。横杆用于将套管竖直的固定在釜体内部，当液面过高时，空心塑料球将套管中的圆杆顶起，圆杆的上端顶破孔洞处的塑料膜，从而顶出釜体，进而上压触发按钮，从而启动蜂鸣器报警，使周围人员及时发现；圆杆上的挡板对圆杆起到限位作用，避免其脱离套管；釜体中插接的进气管用于在搅拌时持续通入空气，从而利用气相和液相的混合来提升物料的湍流程度，从而改善搅拌效果。

本实用新型提供了一种水处理反应釜搅拌器，该技术方案利用空心塑料球反馈釜体内液面，由于空心塑料球受浮力较大，因此当液面过高时会将空心塑料球上端的圆杆顶起；由于圆杆上方的釜体处开设了孔洞并利用塑料膜封闭，因此圆杆会将塑料膜刺破，进而对上方的蜂鸣器触发按钮起到上压作用，实现报警功能。与此同时，本实用新型对搅拌桨的结构及其分布模式加以改进，在搅拌轴中部设置圆环形状的搅拌桨，并在底部设置弧形杆，利用二者的配合可对各深度的物料起到剪切作用，从而保证搅拌效果的均一性。此外，本实用新型还在釜体中增设了布气管路，利用气相和液相的混合来提升物料的湍流程度，从而改善搅拌效果。应用本实用新型，可有效改善搅拌效果，同时提升了使用的安全性，具有良好的推广前景。

附图说明

图1是本实用新型的纵剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构图；

图中：

1、釜体 2、支撑架 3、电动机 4、搅拌轴

5、圆环 6、弧形杆 7、上盖 8、握把

9、托架 10、横杆 11、套管 12、圆杆

13、挡板 14、空心塑料球 15、塑料膜 16、蜂鸣器

17、触发按钮 18、进气管。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

水处理反应釜搅拌器，如图1、图2所示，包括釜体1，支撑架2，电动机3，搅拌轴4，圆环5，弧形杆6，上盖7，握把8，托架9，横杆10，套管11，圆杆12，挡板13，空心塑料球14，塑料膜15，蜂鸣器16，触发按钮17，进气管18，其中在釜体1的上端固定连接有支撑架2，电动机3固定连接在支撑架2上，搅拌轴4与电动机3传动连接，搅拌轴4竖直的伸入至釜体1的内部，在搅拌轴4的中部固定连接有圆环5，在搅拌轴4的底部固定连接有弧形杆6，在釜体1的上端设置有加料口，在所述加料口处连接有上盖7，上盖7上固定连接有握把8，在釜体1的侧壁上固定连接有托架9；横杆10的一端与釜体1的内壁固定连接，横杆10的另一端连接有套管11，套管11的轴线与釜体1的轴线相互平行，圆杆12插接在套管11中，在圆杆12上连接有2个挡板13，所述2个挡板13分别位于套管11的上方和下方，在圆杆12的底端固定连接有空心塑料球14，在釜体1上、位于圆杆12上方的位置开设有孔洞，所述孔洞由塑料膜15封闭，在釜体1的顶端设置有蜂鸣器16，所述蜂鸣器16的触发按钮17位于塑料膜15的上方，在釜体1的上端还插接有进气管18，所述进气管18伸入至釜体1的内部，所述进气管18的上端位于釜体1的外部，在进气管18的底端连接有气体分布器。

实施例2

水处理反应釜搅拌器，如图1、图2所示，包括釜体1，支撑架2，电动机3，搅拌轴4，圆环5，弧形杆6，上盖7，握把8，托架9，横杆10，套管11，圆杆12，挡板13，空心塑料球14，塑料膜15，蜂鸣器16，触发按钮17，进气管18，其中在釜体1的上端固定连接有支撑架2，电动机3固定连接在支撑架2上，搅拌轴4与电动机3传动连接，搅拌轴4竖直的伸入至釜体1的内部，在搅拌轴4的中部固定连接有圆环5，在搅拌轴4的底部固定连接有弧形杆6，在釜体1的上端设置有加料口，在所述加料口处连接有上盖7，上盖7上固定连接有握把8，在釜体1的侧壁上固定连接有托架9；横杆10的一端与釜体1的内壁固定连接，横杆10的另一端连接有套管11，套管11的轴线与釜体1的轴线相互平行，圆杆12插接在套管11中，在圆杆12上连接有2个挡板13，所述2个挡板13分别位于套管11的上方和下方，在圆杆12的底端固定连接有空心塑料球14，在釜体1上、位于圆杆12上方的位置开设有孔洞，所述孔洞由塑料膜15封闭，在釜体1的顶端设置有蜂鸣器16，所述蜂鸣器16的触发按钮17位于塑料膜15的上方，在釜体1的上端还插接有进气管18，所述进气管18伸入至釜体1的内部，所述进气管18的上端位于釜体1的外部，在进气管18的底端连接有气体分布器。其中，所述圆杆12的顶端具有若干芒刺。套管11的内径是圆杆12外径的1.1倍；挡板13呈圆盘形状，挡板13的直径是套管11外径的1.2倍。还包括夹套，所述夹套连接在釜体1的外部，在所述夹套上分别设置有进水口和出水口。在釜体1的顶端设置有观察窗，在釜体1的底端设置有卸料口。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。