制砂机板锤错位转子的制作方法

本实用新型属于制砂机技术领域，特别涉及制砂机板锤错位转子。

背景技术：

随着国家基础建设的迅猛发展，特别是国家“一带一路”战略的全面推进，混凝土用砂量大幅度增加，可用的天然河砂越来越少，为了保护环境多数地方政府限制甚至禁止天然河砂的采挖，海砂因含盐不符合基建工程质量要求，部分地区出现无砂可用的局面。采用机制砂是解决混凝土用砂的唯一出路，同时也给制砂机械提供了巨大市场。

制砂机是将大体积的矿料粉碎成细小颗粒的设备，主要是利用板锤对物料进行撞击破碎、物料与设备内反击衬板撞击破碎、以及物料与物料之间的撞击破碎，而以上三种破碎形式最重要的就是板锤撞击，只有经过板锤撞击才能使物料具有较高的反击速度，破碎效率才能得到保证。但是试验证明，板锤数量少，砂石料虽然容量进入转子的板锤破碎处，但砂石料直接经转子两侧漏出制砂机的比例也大，破碎效率不高；相反，板锤数量过多时，砂石料进入不到转子的板锤破碎处，破碎效率也不高，且转子阻力增大，耗能增强。

技术实现要素：

本实用新型提供的制砂机板锤错位转子，科学合理的设计板锤形式及板锤排布，提高破碎效率，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

制砂机板锤错位转子，包括板锤座和转子架，以及多个板锤，所述板锤通过压紧块由螺栓组固定在板锤座上，板锤座安装在转子架上，所述板锤分为A组和B组，A组板锤为两个沿着转子主轴方向并排的短板锤，两个短板锤之间留有缝隙，B组为单独的一个长板锤。

进一步的，所述A组板锤和B组板锤交替排布。

更进一步的，所述A组板锤和B组板锤各有三组。

更进一步的，所述板锤由两端的磨损头及位于两个磨损头之间的连接部分构成，其中一端的磨损头呈倒立的等腰梯形形状，另一端的磨损头则呈六边形且其一侧向外凸起，所述连接部分的中部设置有左右对称的两排凸棱用于与板锤座卡接。

更进一步的，所述连接部分宽度比两个磨损头宽度小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的制砂机板锤错位转子，设计科学合理，长短板锤交错排列的结构，一方面，使板锤疏密交错排列，恰到好处地解决砂石料进入板锤破碎处与砂石料直接经转子漏出制砂机的矛盾，提高破碎效率；另一方面，两个短板锤之间有漏风通道，减少转子在运转时的风阻从而达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中板锤侧视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型制砂机板锤错位转子作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一较佳实施例中，本实用新型的制砂机板锤错位转子，包括板锤座1和转子架2，以及多个板锤3，所述板锤3通过压紧块4由螺栓组固定在板锤座1上，板锤座1安装在转子架2上，所述板锤分为A组和B组，A组板锤为两个沿着转子主轴5方向并排的短板锤，两个短板锤之间留有缝隙，B组为单独的一个长板锤；本实施例中，短板锤与长板锤只有长度不同，其它结构完全相同，且两个短板锤长度之和与长板锤长度大致相等。

优选的，本实施例中，所述A组板锤和B组板锤交替排布，且各有三组，形成长短交错式六板锤结构。长短板锤交错排列的结构，一方面，使板锤疏密交错排列，恰到好处地解决砂石料进入板锤破碎处与砂石料直接经转子漏出制砂机的矛盾，提高破碎效率；另一方面，两个短板锤之间有漏风通道，减少转子在运转时的风阻从而达到节能的效果。

优选的，所述板锤3由两端的磨损头31及位于两个磨损头之间的连接部分32构成，其中一端的磨损头31呈倒立的等腰梯形形状，另一端的磨损头31则呈六边形且其一侧向外凸起，所述连接部分32的中部设置有左右对称的两排凸棱33用于与板锤座卡接。所述连接部分32宽度比两个磨损头31宽度小。通过对板锤的结构进行改良，从而能够大大节省材料，减少了中间用于连接板锤座的部分，同时增加了两端磨损头的磨损面积，从而达到提高板锤利用率的目的，具有使用方便、节省材料、提高板锤使用寿命等优点。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。