一种用于制备二氟乙烷的分离回收装置的制作方法

本实用新型涉及二氟乙烷制备技术领域，具体为一种用于制备二氟乙烷的分离回收装置。

背景技术：
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二氟乙烷是一种化学物质，俗称HFC-152a，是一种重要的有机氟工业产品，分子式是C2H4F2，CH3CHF2，无色有微弱气味的气体，不溶于水，但溶于酒精、醚类溶剂，沸点为-24.7℃，属低毒类化学品，高含量时有麻醉作用，有可燃性，遇强氧化剂会发生剧烈反应。二氟乙烷是制取氟乙烯和偏氟乙烯的重要原料，也可用作制冷剂、飞机推进剂。

二氟乙烷主要用作致冷剂、气溶胶喷射剂及有机合成中间体，对臭氧层的破坏较小，是氟利昂的较佳替代品，但是二氟乙烷的制备的过程不节能，因此现有技术存在不足需要对此进行改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于制备二氟乙烷的分离回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的二氟乙烷的制备的过程不节能的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于制备二氟乙烷的分离回收装置，包括乙炔发生器，所述乙炔发生器一侧设有与之连通的冷却塔，且冷却塔另一侧设有氟化反应器，所述乙炔发生器内设有喷淋头，并且喷淋头一端设有相连接的高压水管，所述乙炔发生器一侧设有投料口，且乙炔发生器另一侧设有相连接的第一连接管，并且第一连接管内设有防水透气膜，所述喷淋头另一端设有电石篮，且电石篮与喷淋头的距离和防水透气膜的高度相等。

优选的，所述乙炔发生器内壁设有固定块，且固定块上端设有凹槽，所述电石篮两侧下端设为凸起结构，且其凸起结构与固定块上端凹槽相吻合。

优选的，所述冷却塔下端设有乙炔压缩器，所述冷却塔另一侧设有相连接的回收管。

优选的，所述冷却塔另一侧设有第二连接管，冷却塔通过第二连接管与氟化反应器相连通，所述冷却塔内设有氯酸钠溶液喷淋头，且氯酸钠溶液喷淋头外壁与冷却塔内壁相贴合。

优选的，所述第二连接管一端穿插冷却塔，且第二连接管一端为弧形折弯结构。

本实用新型的优点：该用于制备二氟乙烷的分离回收装置是利用高压水管作用于喷淋头，使喷淋头对电石篮内的电石快速喷淋，让电石被浸泡，其过程中产生的乙炔能快速通过防水透气膜到达冷却塔，由于喷淋头和电石篮的间距与防水透气膜的高度相等，所以乙炔生成后进入冷却塔的速度也会变快，避免了乙炔生成空间过大而造成的无故消耗，为乙炔生成二氟乙烷的工作最好的充足的准备，使二氟乙烷的制备的过程节能化。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于制备二氟乙烷的分离回收装置结构示意图；

图2为本实用新型一种用于制备二氟乙烷的分离回收装置内部结构图。

图中：1、乙炔发生器，2、氟化反应器，3、高压水管，4、第一连接管，5、氯酸钠溶液喷淋头，6、喷淋头，7、投料口，8、电石篮，9、冷却塔，10、防水透气膜，11、炔压缩器，12、回收管，13、固定块，14、第二连接管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备二氟乙烷的分离回收装置，包括乙炔发生器1，乙炔发生器1一侧设有与之连通的冷却塔9，且冷却塔9另一侧设有氟化反应器2，乙炔发生器1内壁设有固定块13，且固定块13上端设有凹槽，电石篮8两侧下端设为凸起结构，且其凸起结构与固定块13上端凹槽相吻合，固定块13与电石篮8互为卡合结构，此结构连接牢固，且便于拆装，为电石的放置操作和电石篮8维修更换操作提供了方便，冷却塔9另一侧设有第二连接管14，冷却塔9通过第二连接管14与氟化反应器2相连通，冷却塔9内设有氯酸钠溶液喷淋头5，且氯酸钠溶液喷淋头5外壁与冷却塔9内壁相贴合，氯酸钠溶液喷淋头5外壁与冷却塔9内壁相贴合的设置可以让乙炔被喷淋范围更加广泛，使乙炔的过滤和降温效果更好，第二连接管14一端穿插冷却塔9，且第二连接管14一端为弧形折弯结构，第二连接管14一端为弧形折弯结构的设置能使其内壁不易被打湿，保证了进入氟化反应器2内的乙炔的细致性，乙炔发生器1内设有喷淋头6，并且喷淋头6一端设有相连接的高压水管3，乙炔发生器1一侧设有投料口7，且乙炔发生器1另一侧设有相连接的第一连接管4，并且第一连接管4内设有防水透气膜10，冷却塔9下端设有乙炔压缩器11，冷却塔9另一侧设有相连接的回收管12，让乙炔通过在冷却塔9的处理，使乙炔的温度被降低，保证了二氟乙烷制备过程中的安全性，避免其安全隐患的发生，乙炔压缩器11的增设，能让粗乙炔中产生的废弃物能被高效的回收处理，喷淋头6另一端设有电石篮8，且电石篮8与喷淋头6的距离和防水透气膜10的高度相等。

工作原理：在使用该用于制备二氟乙烷的分离回收装置时，首先把电石篮8从乙炔发生器1的投料口7取出，往电石篮8内放入电石，再用和之间相反的操作把电石篮8安装在乙炔发生器1内，使电石篮8与固定块13按压卡合，然后打开高压水管3开关，高压水管3把水通过喷淋头6淋向电石篮8内的电石，电石与水反映产生乙炔，乙炔透过防水透气膜10进入第一连接管4，再从第一连接管4进入冷却塔9，打开氯酸钠溶液喷淋头5开关让氯酸钠溶液给粗乙炔除湿，被除湿的乙炔通过第二连接管14进入氟化反应器2内从而生产粗二氟乙烷，最后用压缩机压缩冷却塔9内的废液，再次打开氯酸钠溶液喷淋头5，氯酸钠溶液脱除其中的硫化氢和磷化氢，从回收管12排出被回收，以便于下一次使用，这就是该用于制备二氟乙烷的分离回收装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。