一种循环回风的铝塑复合用烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘箱技术领域，尤其是一种循环回风的铝塑复合用烘箱。

背景技术：

铝塑复合带，是指塑料薄膜和铝箔通过胶水平整粘合后的产品，主要用于排风系统的风管，或者用作通信电缆的信号屏蔽。在铝箔和塑料薄膜复合时，需要在铝箔的一面或两面涂胶，然后将胶水烘干，再通过导辊将铝箔和薄膜两者牵引进入一对压辊之间，在压力的作用下（必要时将压辊加热），两者粘附在一起。现有的铝箔涂胶后的烘干方式是：薄膜在导辊的作用下平整穿过烘箱，热风从烘箱一端送入，另一端送出，将胶水吹干。这种烘干方式的缺陷是消耗的热风量非常大，能源浪费较多，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种循环回风的铝塑复合用烘箱，能够降低热风的消耗，提高能源利用率，还具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种循环回风的铝塑复合用烘箱，其特征在于：包括烘箱主体、排风管道以及回风管道；烘箱主体由分段依次对接而成，最前端的分段制有热风入口；排风管道由排风主管及其分出一组排风支管组成，每个排风支管分别与一个分段的排风口连接；回风管道由若干个风机以及与每个风机的吸风口一对一连接的若干个回风管组成，烘箱主体前半部的每个分段分别开设有回风口，每个各回风口分别对应一个风机并与对应风机的出风口连接，烘箱主体前半部的第一个风机的回风管，连接到烘箱主体后半部的倒数一个排风支管旁边的排风主管上，烘箱主体前半部的第二风机的回风管，连接到烘箱主体后半部的倒数二个排风支管旁边的排风主管上，烘箱主体前半部的最后一个风机的回风管，连接到烘箱主体后半部的第一个排风支管旁边的排风主管上。

所述烘箱主体的分段的数量≥4，且为偶数。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将后半部排出的尚有一定温度的热风送回前半部继续利用，能够有效减少热风的送入量，节约能源，还具有结构简单，使用方便的技术特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种循环回风的铝塑复合用烘箱，包括烘箱主体、排风管道以及回风管道。

烘箱主体由分段1依次对接而成，最前端的分段制有热风入口；排风管道由排风主管3及其分出一组排风支管2组成，每个排风支管分别与一个分段的排风口连接。

回风管道由若干个风机5以及与每个风机的吸风口一对一连接的若干个回风管4组成，烘箱主体前半部的每个分段分别开设有回风口，每个各回风口分别对应一个风机并与对应风机的出风口连接，烘箱主体前半部的第一个风机的回风管（图1右起第1个），连接到烘箱主体后半部的倒数一个排风支管（图1左起第1个）旁边的排风主管上，烘箱主体前半部的第二风机的回风管（图1右起第2个），连接到烘箱主体后半部的倒数二个排风支管（图1左起第2个）旁边的排风主管上，烘箱主体前半部的最后一个风机的回风管（图1右起第3个），连接到烘箱主体后半部的第一个排风支管（图1左起第3个）旁边的排风主管上。

所述烘箱主体的分段的数量≥4，且为偶数。图1中为6个分段。

本实用新型的工作原理是：如图1箭头所示，热风经图1右端送入后，逐渐向左端流动，经过每一个分段时都有部分热气排入排风主管，在风机的作用下，烘箱后半部排入排风主管的热风经过回风管道送到前半部的各个分段重新利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。