一种臭氧尾气分解装置的制作方法

本发明涉及一种分解装置，特别涉及一种臭氧尾气分解装置，属于臭氧制备领域。

背景技术：

传统的臭氧尾气分解装置中，从臭氧尾气控制阀进入的臭氧气体直接从气口端进入进气加热罐内，其出气热风出口直接进入混合进气口，这样导致的结果是：进气加热罐内的加热管在很短的时间内被高浓度的臭氧腐蚀掉而无法正常加热工作，同时有一部分水汽进入臭氧分解剂中导致臭氧分解剂失效而无法最终分解掉臭氧。因臭氧分解罐内置臭氧分解催化处理洁净干燥大气量低浓度的臭氧尾气效果很好，且该臭氧分解剂怕潮气，若混合气内水汽较大时圆形颗粒状臭氧分解剂极易分解成碎粒直至粉状而失效无法分解臭氧, 因而上述通常的臭氧尾气分解装置，实际操作使用中对臭氧设备保护及操作人员实际正常操作均有很大弊端。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是针对上述技术缺陷，提供一种安装操作维护更实用、方便快捷、处理效果良好的臭氧尾气分解装置。

为解决以上问题本发明所采用的方案：

一种臭氧尾气分解装置，包括罐体下舱，罐体上舱，底盖，尾气进口，排水口，自动排水器，导气管，顶盖，臭氧分解催化填料，排气口。

臭氧尾气分解装置的罐体分为罐体下舱和罐体上舱两个舱室。

罐体下舱和罐体上舱之间由导气管保持连通。

尾气进口位于罐体下舱侧壁中部。

罐体下舱底部，设置有可拆卸的底盖。

底盖中心上部，设置有自动排水器。

底盖中心下部，设置有排水口，排水口与自动排水器互相连通。

罐体上舱顶部，设置有可拆卸的顶盖。

罐体上舱内部，放置有臭氧分解催化填料。

罐体上舱侧壁的底部，设置有排气口。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

图1是本发明一种臭氧尾气分解装置的结构示意图。

其中：1—罐体下舱，2—罐体上舱，3—底盖，4—尾气进口，5—排水口，6—自动排水器，7—导气管，8—顶盖，9—臭氧分解催化填料，10—排气口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种臭氧尾气分解装置，包括罐体下舱1，罐体上舱2，底盖3，尾气进口4，排水口5，自动排水器6，导气管7，顶盖8，臭氧分解催化填料9，排气口10。

臭氧尾气分解装置的罐体分为罐体下舱1和罐体上舱2两个舱室。

罐体下舱1和罐体上舱2之间由导气管7保持连通。

尾气进口4位于罐体下舱1侧壁中部。

罐体下舱1底部，设置有可拆卸的底盖3。

底盖3中心上部，设置有自动排水器6。

底盖3中心下部，设置有排水口5，排水口5与自动排水器6互相连通。

罐体上舱2顶部，设置有可拆卸的顶盖8。

罐体上舱2内部，放置有臭氧分解催化填料9。

罐体上舱2侧壁的底部，设置有排气口10。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。