一种拖拉机加工用喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种拖拉机加工用喷漆设备。

背景技术：

喷漆设备是一种在物体表面喷漆的设备，在人们的生产中起到重要作用，包括木材喷漆设备、汽车喷漆设备和筷子喷漆设备等，拖拉机加工用喷漆设备属于喷漆设备的一种，但传统的拖拉机加工用喷漆设备不能自动对拖拉机工件进行自动喷漆，人为喷漆会对人体造成伤害，影响人们的健康，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了拖拉机加工用喷漆设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种拖拉机加工用喷漆设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拖拉机加工用喷漆设备，具备可以自动对工件进行喷漆的优点，解决了传统拖拉机加工用喷漆设备不能自动对拖拉机工件进行自动喷漆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖拉机加工用喷漆设备，包括按键、超声波定位器、摄像头和电源，所述摄像头的输出端单向电连接有信号转换器，所述电源的输出端单向电连接有继电器，所述继电器和信号转换器的输出端均单向电连接有中央处理器，所述中央处理器的输出端分别单向电连接有气泵、电机、电磁阀和电动伸缩杆。

优选的，所述按键的背部固定连接有控制箱，所述信号转换器、继电器和中央处理器均位于控制箱的内腔，所述控制箱的背部固定连接有电源箱，所述电源位于电源箱的内腔，所述电源箱顶部的右侧与气泵的底部固定连接。

优选的，所述电源箱的底部固定连接有壳体，所述壳体顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部与电机的底部固定连接，所述箱体的左侧通过导管与气泵的出气口连通，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述箱体顶部的右侧连通有进料管。

优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有喷漆板，所述喷漆板的顶部连通有输料管，所述电磁阀与输料管固定连接，所述输料管远离喷漆板的一端与箱体左侧的底部连通，所述超声波定位器的顶部与壳体内腔的顶部固定连接，所述壳体的右侧通过支杆与摄像头的表面固定连接。

优选的，所述壳体的底部固定连接有横板，所述横板的底部通过固定板与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的输出端贯穿横板并与壳体的底部固定连接，所述壳体底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至横板的下方，所述横板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过按键、超声波定位器、摄像头、电源、信号转换器、继电器、中央处理器、气泵、电机、电磁阀和电动伸缩杆的进行配合，实现了可以自动对工件进行喷漆的目的，有效避免了因人为喷漆对人体造成损伤的现象，保护了人们的健康，顺应市场的需求，提高了拖拉机加工用喷漆设备的实用性和使用性，解决了传统拖拉机加工用喷漆设备不能自动对拖拉机工件进行自动喷漆的问题。

2、本实用新型通过设置继电器，用于提供稳定的电压，通过设置按键，用于设定工作方式和输入控制信号，通过设置电源，用于给中央处理器供电，通过设置搅拌杆，用于搅拌油漆，防止油漆凝结，通过设置进料管，用于补充油漆，通过设置喷漆板，用于喷出油漆，通过设置限位杆，用于提高喷漆设备的稳定性，通过设置滚轮，用于喷漆设备的移动。

附图说明

图1为本实用新型系统原理图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构主视图。

图中：1按键、2超声波定位器、3摄像头、4电源、5信号转换器、6继电器、7中央处理器、8气泵、9电机、10电磁阀、11电动伸缩杆、12控制箱、13电源箱、14壳体、15箱体、16搅拌杆、17进料管、18喷漆板、19输料管、20横板、21限位杆、22支腿、23滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种拖拉机加工用喷漆设备，包括按键1、超声波定位器2、摄像头3和电源4，通过设置按键1，用于设定工作方式和输入控制信号，通过设置电源4，用于给中央处理器7供电，按键1的背部固定连接有控制箱12，信号转换器5、继电器6和中央处理器7均位于控制箱12的内腔，控制箱12的背部固定连接有电源箱13，电源4位于电源箱13的内腔，电源箱13顶部的右侧与气泵8的底部固定连接，电源箱13的底部固定连接有壳体14，壳体14顶部的右侧固定连接有箱体15，箱体15的顶部与电机9的底部固定连接，箱体15的左侧通过导管与气泵8的出气口连通，电机9的输出端贯穿至箱体15的内腔并固定连接有搅拌杆16，通过设置搅拌杆16，用于搅拌油漆，防止油漆凝结，箱体15顶部的右侧连通有进料管17，通过设置进料管17，用于补充油漆，壳体14内腔的顶部固定连接有喷漆板18，通过设置喷漆板18，用于喷出油漆，喷漆板18的顶部连通有输料管19，电磁阀10与输料管19固定连接，输料管19远离喷漆板18的一端与箱体15左侧的底部连通，超声波定位器2的顶部与壳体14内腔的顶部固定连接，壳体14的右侧通过支杆与摄像头3的表面固定连接，壳体14的底部固定连接有横板20，横板20的底部通过固定板与电动伸缩杆11固定连接，电动伸缩杆11的输出端贯穿横板20并与壳体14的底部固定连接，壳体14底部的两侧均固定连接有限位杆21，通过设置限位杆21，用于提高喷漆设备的稳定性，限位杆21的底部贯穿至横板20的下方，横板20底部的两侧均固定连接有支腿22，支腿22的底部通过转杆活动连接有滚轮23，通过设置滚轮23，用于喷漆设备的移动，摄像头3的输出端单向电连接有信号转换器5，电源4的输出端单向电连接有继电器6，通过设置继电器6，用于提供稳定的电压，继电器6和信号转换器5的输出端均单向电连接有中央处理器7，中央处理器7的输出端分别单向电连接有气泵8、电机9、电磁阀10和电动伸缩杆11，通过按键1、超声波定位器2、摄像头3、电源4、信号转换器5、继电器6、中央处理器7、气泵8、电机9、电磁阀10和电动伸缩杆11的进行配合，实现了可以自动对工件进行喷漆的目的，有效避免了因人为喷漆对人体造成损伤的现象，保护了人们的健康，顺应市场的需求，提高了拖拉机加工用喷漆设备的实用性和使用性，解决了传统拖拉机加工用喷漆设备不能自动对拖拉机工件进行自动喷漆的问题。

使用时，通过超声波定位器2和摄像头3检测是否有工件进入，当检测到有工件进入时，通过信号转换器5将模拟信号转换为数字信号并发送至中央处理器7，通过中央处理器7根据检测信号控制气泵8、电机9、电磁阀10和电动伸缩杆11的工作状态，通过电机9的输出端带动搅拌杆16转动，通过搅拌杆16对油漆进行搅拌，通过气泵8向箱体15内腔输入空气，给箱体15增压，通过电磁阀10控制输料管19的导通状态，通过电动伸缩杆11的输出端驱动壳体14向上移动，通过壳体14向上移动带动喷漆板18向上移动，实现调节喷漆板18离地面的高度。

综上所述：该拖拉机加工用喷漆设备，通过按键1、超声波定位器2、摄像头3、电源4、信号转换器5、继电器6、中央处理器7、气泵8、电机9、电磁阀10和电动伸缩杆11的配合，解决了传统拖拉机加工用喷漆设备不能自动对拖拉机工件进行自动喷漆的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。