一种水泥加工设备的防尘机构的制作方法

本实用新型属于水泥加工防尘技术领域，具体涉及一种水泥加工设备的防尘机构。

背景技术：

水泥加工过程中需要通过球磨机对碎石进一步细化，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

现有的球磨机在投料时，投料处往往会有粉尘飘散到空气中，影响周边的环境，损害使用者的健康，有一部分球磨机采用雾化水进行降尘，但是在使用的过程中降尘效果不好，也浪费了水资源，另外在对碎石研磨的过程中会有很大的噪声，不便于在夜间使用，另外研磨筒体带动的物质不多，不便于高效的加工生产，为此我们提出一种水泥加工设备的防尘机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥加工设备的防尘机构，以解决上述背景技术中提出现有的球磨机在投料时，投料处往往会有粉尘飘散到空气中，影响周边的环境，损害使用者的健康，有一部分球磨机采用雾化水进行降尘，但是在使用的过程中降尘效果不好，也浪费了水资源，另外在对碎石研磨的过程中会有很大的噪声，不便于在夜间使用，另外研磨筒体带动的物质不多，不便于高效的加工生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工设备的防尘机构，包括磨料筒体，所述磨料筒体的外侧设置有大齿轮，所述磨料筒体的一端设置有出料处，所述出料处的一侧设置有减速机，所述减速机的一侧设置有电机，所述磨料筒体的另一端设置有入料处，所述入料处的外侧设置有中空环板，所述中空环板的一侧设置有吸尘口，所述中空环板的下侧设置有第一伸缩板，所述第一伸缩板的下侧设置有第二伸缩板，所述第二伸缩板活动套结在第一伸缩板的外侧，所述第二伸缩板的下侧固定有固定板，所述固定板与电机通过焊接固定。

优选的，所述磨料筒体的外侧设置有吸音板，所述吸音板为弧形，所述吸音板与磨料筒体通过螺栓固定。

优选的，所述磨料筒体的内侧设置有固定条，所述固定条垂直于磨料筒体，所述固定条高度为1-5厘米，所述固定条为弯曲形状且所述固定条与磨料筒体为一体式结构。

优选的，所述吸尘口为喇叭形，所述中空环板的外侧设置有伸缩管，所述伸缩管贯穿中空环板的一侧并与吸尘口进行内部连通。

优选的，所述电机的一侧靠近入料处设置有引风机，所述引风机的一端与伸缩管通过管道进行连通，所述引风机的一侧设置有集尘袋。

优选的，所述第一伸缩板的一端内侧放置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有卡块，所述第二伸缩板的内侧设置有卡槽，所述第二伸缩板与第一伸缩板通过卡块及卡槽进行卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）入料处的外侧设置有中空环板、伸缩管、第一伸缩板、第二伸缩板、固定板及吸尘口，电机的一侧设置有引风机及集尘袋，便于对入料处的粉尘进行收集，避免粉尘飘散到空气中，危害使用者的健康，提高装置的安全性，第一伸缩板的一端设置有卡块、卡槽及弹簧，便于调节第一伸缩板的高度，进而调节中空环板及吸尘口的高度，便于更好的降低粉尘，同时通过中空环板及入料处的遮挡，便于避免吸尘口与外侧的碰撞，降低了维护强度，提高了装置的实用性。

（2）磨料筒体的外侧通过螺栓固定有吸音板，通过吸音板便于降低研磨碎块的过程中，噪声过大，影响使用者的健康，便于维护，磨料筒体的内侧设置有固定条，固定条为弯曲形且垂直于磨料筒体，便于增大磨料筒体与研磨介质及碎块的接触面积，进而磨料筒体转动的过程中通过固定条带动更多的物质进行运动，避免磨料筒体带动的物质过少，导致研磨效率慢、效果差，提高了生产效率，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的中空环板结构示意图；

图4为本实用新型的图1的B处剖视结构示意图；

图中：1、电机；2、出料处；3、大齿轮；4、磨料筒体；5、吸音板；6、伸缩管；7、第一伸缩板；8、中空环板；9、入料处；10、第二伸缩板；11、固定板；12、引风机；13、集尘袋；14、减速机；15、卡块；16、卡槽；17、弹簧；18、吸尘口；19、固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工设备的防尘机构，包括磨料筒体4，磨料筒体4的外侧设置有大齿轮3，磨料筒体4的一端设置有出料处2，出料处2的一侧设置有减速机14，减速机14的一侧设置有电机1，磨料筒体4的另一端设置有入料处9，为了便于对粉尘进行收集，入料处9的外侧设置有中空环板8，中空环板8的一侧设置有吸尘口18，为了便于调节中空环板8的高度，中空环板8的下侧设置有第一伸缩板7，第一伸缩板7的下侧设置有第二伸缩板10，第二伸缩板10活动套结在第一伸缩板7的外侧，为了便于对第二伸缩板10进行固定，第二伸缩板10的下侧固定有固定板11，固定板11与电机1通过焊接固定。

本实施例中，优选的，为了便于降低噪声向外侧的传递，磨料筒体4的外侧设置有吸音板5，吸音板5为弧形，为了便于安装，吸音板5与磨料筒体4通过螺栓固定。

本实施例中，优选的，为了便于提高磨料筒体4内侧与物料的接触面积，磨料筒体4的内侧设置有固定条19，固定条19垂直于磨料筒体4，固定条19高度为1-5厘米，固定条19为弯曲形状且固定条19与磨料筒体4为一体式结构。

本实施例中，优选的，为了便于更好的对粉尘进行吸入，吸尘口18为喇叭形，为了便于中空环板8的上下调节，中空环板8的外侧设置有伸缩管6，伸缩管6贯穿中空环板8的一侧并与吸尘口18进行内部连通。

本实施例中，优选的，为了便于更好的对入料处9的粉尘进行收集，电机1的一侧靠近入料处9设置有引风机12，引风机12的一端与伸缩管6通过管道进行连通，引风机12的一侧设置有集尘袋13。

本实施例中，优选的，为了便于更好的调节中空环板8的高度，第一伸缩板7的一端内侧放置有弹簧17，弹簧17的一侧设置有卡块15，第二伸缩板10的内侧设置有卡槽16，第二伸缩板10与第一伸缩板7通过卡块15及卡槽16进行卡合连接。

本实用新型的引风机12型号为：HG-1100。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，通过入料处9向磨料筒体4的内侧投放碎石及钢球等研磨介质，电机1通过减速机14带动磨料筒体4进行转动，磨料筒体4在转动的过程中，使碎石与钢球充分接触、碰撞、摩擦以至于使碎石更小，便于更好的生产水泥；

在投放碎石的过程中，入料处9的外侧会充满很多粉尘，这时给引风机12通电，引风机12内侧产生负压，通过伸缩管6传递到吸尘口18的内侧，粉尘被吸入集尘袋13的内侧，通过集尘袋13进行收集，进而降低入料处9外侧的粉尘含量，当不需要使用时，向入料处9的下侧按压中空环板8，中空环板8运动带动吸尘口18及伸缩管6向下侧运动，中空环板8向下侧运动带动第一伸缩板7向第二伸缩板10的内侧滑动，第一伸缩板7向下侧运动带动卡块15从卡槽16的内侧滑出，弹簧17受挤压缩短，卡槽16设置有多个，当吸尘口18下降到入料处9的外侧后，在弹簧17弹性力作用下，卡块15进入到另一个卡槽16的内侧，使第一伸缩板7与第二伸缩板10进行固定，进而减少吸尘口18在入料处9上侧占用的空间，同时通过中空环板8及入料处9的遮挡，便于保障吸尘口18的安全，减少了粉尘飘散到空气中，危害使用者的健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。