一种新型球磨机装置的制作方法

本实用新型涉及球磨设备技术领域，具体涉及一种新型球磨机装置。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。球磨机大多数是由水平的筒体，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，待物料充分粉碎之后，通过排料口将粉碎之后的物料排出，但是，现有的球磨机由于水平设置，使得不便于快速将粉碎的物料排出，并且当筒体转速漫时，研磨体无法抛起，对物料的粉碎效果较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种新型球磨机装置，便于快速将筒体内的物料排出，同时能够提高对物料的粉碎效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型球磨机装置，包括筒体，所述筒体中央位置处设有出料口，出料口上设有盖子，所述筒体的内部设有第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板分别位于出料口的两侧，并且第一推板和第二推板均能够在筒体内朝着出料口方向移动，所述第一推板的侧壁上设有若干第一横杆，所述第二推板的侧壁上设有数量与第一横杆数量相同的第二横杆，并且第二横杆分别穿插在第一横杆内，第二横杆能够在第一横杆内移动。

进一步地，还包括两个支撑板，两个支撑板分别位于筒体的两侧，支撑板与筒体之间均设有活动杆，活动杆一端与筒体连接，另一端穿插在支撑板上，所述活动杆与支撑板之间还有设有轴承，轴承套在活动杆上，并且活动杆能够在轴承内转动。

进一步地，还包括驱动机构，驱动机构位于其中一个支撑板的侧壁上，所述驱动机构包括输出轴，输出轴上设有输送带，所述输送带一端与输出轴连接，另一端与活动杆连接。

进一步地，所述筒体的两侧还均设有推杆，所述推杆水平穿插在筒体内，并且两根推杆分别与第一推板和第二推板连接，所述支撑板的侧壁上均设有环形槽，活动杆的轴线经过环形槽的圆心，并且环形槽将支撑板的两侧连通，所述推杆穿插在环形槽内，并且推杆能够在环形槽内绕着环形槽的圆心转动。

进一步地，所述推杆上还设有限位环，所述限位环通过螺纹与推杆连接，并且推杆位于筒体的外侧。

进一步地，所述第一横杆朝向第二横杆方向的末端上设有连接孔，所述第二横杆插入在连接孔内，并且第二横杆能够在连接孔内移动。

进一步地，所述筒体的内壁上还设有若干滑槽，所述第一推板和第二推板的外壁上均设有数量与滑槽数量相同的滑块，滑块分别位于滑槽内，并且滑块能够在滑槽内移动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种新型球磨机装置，当筒体内的充分粉碎之后，利用推杆分别推动筒体内的第一推板和第二推板朝着排料口方向移动，迫使第一推板和第二推板将粉碎散落在筒体内的物料快速从排料口排出，提高了对物料的排出效率；

2、本实用新型一种新型球磨机装置，当驱动机构带动筒体转动时，设置的第一横杆与第二横杆能够对研磨体进行侧挡，迫使研磨体上升较高的位置之后再抛落下来，增加了研磨体下落的速度，提高了对物料的研磨效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒体的剖视图；

图3为本实用新型第一横杆和第二横杆的结构示意图；

图4为本实用新型支撑板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑板，2-筒体，3-盖子，6-驱动机构，7-输出轴，8-输送带，9-推杆，10-第一推板， 12-第一横杆，13-第二横杆，14-第二推板，15-限位环，16-轴承，17-活动杆，18-滑块，19- 连接孔，20-环形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型一种新型球磨机装置，包括圆筒结构的筒体2和两个支撑板1，所述筒体2外壁的中央位置上还设有出料口，出料口用放入待研磨的物料以及研磨体，并且带物料充分研磨之后，能够通过出料口排出，所述出料口上设有盖子3，所述筒体2 位于两个支撑板1之间，所述支撑板1与筒体2之间均设有活动杆17，所述活动杆17一端与筒体2的侧壁连接，另一端水平穿插在支撑板1内，所述活动杆17上还设有与活动杆17 匹配的轴承16，所述轴承16套在活动杆17上，并且活动杆17能够在轴承16内转动，所述轴承16位于支撑板1内，使得活动杆17能够在支撑板1内转动，并且带动筒体2一起转动；其中一个支撑板1的侧壁上还设有驱动机构6，所述驱动机构6为电机，为现有技术，驱动机构6包括输出轴7，驱动机构6能够带动输出轴7转动，所述输出轴7上还设有输送带8，输送带8一端套在输出轴7上，另一端套在其中一个活动杆17上，使得在驱动机构6的作用下，利用输送带8能够带动筒体2转动，筒体2在转动的过程中，利用研磨体对物料进行研磨；所述筒体2内还设有第一推板10和第二推板14，第一推板10和第二推板14分别位于出料口的两侧，所述第一推板10和第二推板14均为圆盘结构，并且第一推板10和第二推板 14的直径均与筒体2的内径一致，所述筒体2的内壁上设有若干滑槽，所述第一推板10和第二推板14的外壁上均设有数量与滑槽数量相同的滑块18，并且滑块18分别位于各个滑槽内，滑块18能够在滑槽内移动，使得第一推板10和第二推板14均能够朝着出料口方向移动，第一推板10和第二推板14在操作出料口方向移动的过程中，能够将研磨之后的物料推入至出料口，从而快速将研磨之后的物料从出料口排出，所述第一推板10朝向第二推板14方向的侧壁上设有若干第一横杆12，并且第一横杆12靠近于筒体2的内壁，所述第二横板14朝向第一推板10方向的侧壁上还设有数量与第一横杆12数量相同的第二横杆13，第二横杆13 也靠近于筒体2的内壁，并且第二横杆13的直径小于第一横杆12的直径，所述第一横杆12 一端与第一推板10连接，另一端上设有连接孔19，所述第二横杆13能够插入至连接孔19 内，并且第二横杆13能够在第一横杆12的连接孔19内移动，来改变第一推板10和第二推板14之间的间距，当筒体2在转动的过程中，设置的第一横杆12和第二横杆13组合在一起，能够对研磨体进行侧挡，迫使研磨体上升至较高的位置再抛落下来，提高了研磨体的下落速度，使得研磨体能够有效对物料进行研磨，避免了当筒体2转速较慢时，研磨体无法对物料有效进行研磨的情况发生；所述筒体2的两侧均设有推杆9，所述推杆9水平穿插在筒体2 内，并且分别与第一推板10和第二推板14连接，在推杆9的作用下，能够迫使第一推板10 和第二推板14朝着出料口方向移动，从而顺利将粉碎之后的物料快速从出料口排出，所述推杆9上还设有限位环15，限位环15通过螺纹与推杆9连接，并且限位环15位于筒体2的外侧，设置的限位环15能够避免推杆9在工作的过程中自行移动，迫使第一推板10和第二推板14贴合在筒体2的内壁两端，所述支撑板1上均设有用于放置推杆9的环形槽20，并且环形槽20将支撑板的两侧连通，推杆9穿插在环形槽20内，活动杆17的轴线穿过环形槽 20的圆心，使得推杆17能够在环形槽20内绕着活动杆17的轴线转动，从而使得当筒体2 转动时，推杆9能够顺利在支撑板1上跟着转动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。