一种排酸装置的制作方法

本实用新型涉及工业排酸设备技术领域，特别是涉及一种排酸装置。

背景技术：

工业生产中，含酸液体的生产通常需要用到排酸设备。现有的排酸设备通常包括酸槽本体和排酸管，特别是在硫酸的生产过程中，经过干燥塔和吸收塔下来的热硫酸直接流入排酸管，并对管壁弯头直接进行冲刷，长时间的冲刷使得管壁弯头被浓硫酸冲蚀损耗，大大降低了排酸设备的使用寿命。

另外，在酸性液体的生产过程中，通常难免有烟气进入槽内冒烟，从而影响其加工的质量，并对排酸的过程造成一定的影响。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种排酸装置，能够避免烟气进入槽内冒烟，并且减少酸性液体直接冲刷管壁弯头，从而大大提高排酸装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种排酸装置，包括酸槽本体和设置在酸槽本体内的进酸竖管、排酸弯管和出酸竖管；所述排酸弯管包括进酸口、出酸口和排酸口，所述进酸口的水平高度低于所述排酸口的水平高度，所述出酸口设置在排酸弯管的底部；所述进酸竖管的下端与所述进酸口密闭连通，其上端穿过酸槽本体的上部并向上伸出；所述出酸竖管与出酸口密闭连通；所述进酸竖管内部还包括螺旋机构。

由此，本实用新型所述的排酸装置，通过进酸竖管和排酸弯管的设置，使得排酸弯管与进酸管连接的一端低于其另一端，从而形成液封结构，能够避免烟气进入槽内冒烟；再者，通过在进酸竖管内设有的螺旋机构，使得酸性液体经过螺旋机构的作用后，减少了酸性液体直接冲刷管壁弯头，从而大大提高排酸装置的使用寿命。另外，本实用新型结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述进酸竖管内部设有一横杆，所述螺旋机构可转动地设置在横杆上。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述螺旋机构包括竖杆和螺旋叶片，所述竖杆的上端可转动地设置在横杆上，所述螺旋叶片螺旋设置在竖杆的侧壁上。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述酸槽本体的内部侧壁上设有固定座和卡扣环，所述固定座与卡扣环连接，所述进酸竖管套设在卡扣环内。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述排酸弯管左端呈U形状，其右端呈水平状，且左端端口为进酸口，右端端口为排酸口。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述出酸口设置在排酸弯管的左端底部，所述出酸竖管的上端与出酸口密闭连通，其下端穿过酸槽本体的底部并向下伸出。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述排酸弯管的左端通过一支撑架固定在酸槽本体的底部上，所述支撑架包括支撑杆和弧形支撑板，该弧形支撑板贴合设置在排酸弯管的底部。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述出酸竖管的下端设有安全截止阀。

附图说明

图1为本实用新型的排酸装置的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋机构的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。

请参阅图1和图2。

一种排酸装置，包括酸槽本体10和设置在酸槽本体10内的进酸竖管20、排酸弯管30和出酸竖管40；所述排酸弯管30包括进酸口、出酸口和排酸口，所述进酸口的水平高度低于所述排酸口的水平高度，所述出酸口设置在排酸弯管30的底部；所述进酸竖管20的下端与所述进酸口密闭连通，其上端穿过酸槽本体10的上部并向上伸出；所述出酸竖管40与出酸口密闭连通；所述进酸竖管20内部还包括螺旋机构50。

具体地，进酸竖管20的内部设有一横杆60，所述螺旋机构50可转动地设置在横杆60上。其中，所述螺旋机构50包括竖杆51和螺旋叶片52，所述竖杆 51的上端可转动地设置在横杆60上，所述螺旋叶片52螺旋设置在竖杆51的侧壁上。

为了方便进酸竖管20的固定，本实用新型的酸槽本体10的内部侧壁上设有固定座11和卡扣环12，所述固定座11与卡扣环12连接，所述进酸竖管20 套设在卡扣环12内。

本实用新型利用液封结构的原理，通过设置排酸弯管30左端呈U形状，其右端呈水平状，且左端端口为进酸口，右端端口为排酸口；由于排酸口的水平高度高于进酸口的水平高度，从而在排酸弯管30的内部形成液封存在。

本实施例中，优选地，排酸弯管30的左端通过一支撑架70固定在酸槽本体10的底部上，所述支撑架70包括支撑杆71和弧形支撑板72，该弧形支撑板 72贴合设置在排酸弯管30的底部。

另外，所述出酸口设置在排酸弯管30的左端底部，所述出酸竖管40的上端与出酸口密闭连通，其下端穿过酸槽本体10的底部并向下伸出；并且，为了防止安全事故的发生，出酸竖管40的下端设有安全截止阀41。

与现有技术相比，本实用新型所述的排酸装置，通过进酸竖管和排酸弯管的设置，使得排酸弯管与进酸管连接的一端低于其另一端，从而形成液封结构，能够避免烟气进入槽内冒烟；再者，通过在进酸竖管内设有的螺旋机构，使得酸性液体经过螺旋机构的作用后，减少了酸性液体直接冲刷管壁弯头，从而大大提高排酸装置的使用寿命。另外，本实用新型结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型排酸装置范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。