聚酯树脂生产放料装置的制作方法

本实用新型涉及一种聚酯树脂生产放料装置。

背景技术：

聚酯树脂的生产一般包括醇和酸之间的酯化反应和酯类单体之间的缩聚反应，这两步反应在同一反应釜内进行，一般酯化反应在110～240℃，缩聚反应240～260℃，酯化反应结束后需对反应釜进行加热使其温度达到缩聚反应的反应温度，另外，在缩聚反应结束后要进行酸化处理，酸化处理的温度为180～200℃。

聚酯树脂常温下是淡黄色固体颗粒或片，但反应釜中反应结束时反应温度约180多度，需要趁热去制片机进行制片。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种聚酯树脂生产放料装置。

为实现以上目的，通过以下技术方案实现：

一种聚酯树脂生产放料装置，包括反应釜腔体、接料单元以及制片机，所述反应釜腔体外设有放料釜，所述放料釜与物料缓冲机构连通，所述物料缓冲机构分别通向所述接料单元以及所述制片机。

优选地，所述物料缓冲机构为缓冲罐且内部设有过滤层以供分批过滤反应釜中微量固体杂质。

优选地，所述接料单元包括多个接料托盘，所述物料缓冲机构通过支路管分别通向所述接料托盘。

优选地，所述支路管上设有多个阀门。

优选地，所述物料缓冲机构与所述制片机之间设有转移泵。

本实用新型聚酯树脂生产放料装置的有益效果包括：

1)设置缓冲罐，一方面是其内置过滤网，可以分批过滤反应釜中微量固体杂质；另一方面是可以多个反应釜共用一套放料装置；

2)放料完毕后缓冲罐残余物料需通过阀门趁热放出到其下方自制的接料托盘中，以免聚酯树脂物料冷却后结成固体，堵塞放料管道以及放料阀门和缓冲罐等。

附图说明

图1为本实用新型聚酯树脂生产放料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，一种聚酯树脂生产放料装置，包括反应釜腔体1、接料单元以及制片机3，所述反应釜腔体1外设有(通向)放料釜4，所述放料釜4与物料缓冲机构5连通，所述物料缓冲机构5分别通向所述接料单元以及所述制片机3。

具体地，所述物料缓冲机构5内设有过滤网层以供分批过滤反应釜中微量固体杂质。

进一步地，所述接料单元包括多个接料托盘2，所述物料缓冲机构5通过支路管分别通向所述接料托盘2。较为优选地，所述支路管上设有多个阀门8b/8c/8d/8e/8f/g等。

另一方面，所述物料缓冲机构5与所述制片机3之间设有转移泵6。

在具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程实施：

a.由于聚酯树脂常温下是淡黄色固体颗粒或片，但反应釜1中反应结束时反应温度约180 多度，需要趁热去制片机3进行制片；

b.设置缓冲罐5，其一是其内置过滤网，可以分批过滤反应釜1中微量固体杂质；其二是可以多个反应釜9共用一套放料装置；

c.放料完毕后缓冲罐5残余物料需通过阀门8d趁热放出到其下方自制的接料托盘2中，以免聚酯树脂物料冷却后结成固体，堵塞放料管道以及放料阀门和缓冲罐5等；

e.聚酯树脂生产线一般布置有制片机3，从整个设备布局出发，一般比放料转移泵6位置高，这样转移泵6后面的物料待转移制片结束完毕后，管道中会剩余少量树脂产品，可打开阀门8e、阀门8f最后通过阀门8g放出到接料托盘2中。

本实用新型所提供的聚酯树脂生产放料装置，其结构简单明了，实用性效果明显。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。