一种油墨配料用防尘搅拌釜的制作方法

本实用新型属于油墨生产设备技术领域，具体涉及一种油墨配料用防尘搅拌釜。

背景技术：

油墨生产时，是通过将各种颜色的颜料与溶剂按比例称量后，分别放入搅拌釜中混合搅拌，然后经研磨制成。由于颜料为粉末状，在大生产中将大量颜料投入搅拌釜中时，极易产生大量粉末混合空气形成污染气流而喷出，污染环境，对操作工人的呼吸道造成很大危害。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种油墨配料用防尘搅拌釜。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种油墨配料用防尘搅拌釜，包括搅拌釜本体1和搅拌棒2，搅拌釜本体1上方侧面设有进料口，进料口处设有上盖4，所述进料口处设置有具有高弹、耐磨性能的防尘罩5，防尘罩5的中部设有进料的通孔，通孔的尺寸小于盛有颜料的加料袋或加料筒的尺寸。

所述防尘罩5为高弹耐磨纤维布。

所述防尘罩5为尼龙和莱卡的混纺纤维布或尼龙和氨纶的混纺纤维布。

所述防尘罩5的内侧设置有挡板6，挡板6的上下两端均卡接在搅拌釜本体1内壁上，沿搅拌釜本体1内壁相对滑动。

所述搅拌釜本体1内壁上设有两个钩型的条形卡槽11，两个条形卡槽11的卡口相对，挡板6上设置两个U型凹槽61，两个U型凹槽61与两个条形卡槽11相卡接将挡板6在竖直方向上固定。

所述搅拌釜本体1上设置有条形通孔，条形通孔平行于条形卡槽11，挡板6外侧面上固接有支杆64，支杆64位于条形通孔内，支杆64另一端为一面开口的凹坑状，其开口面朝向条形通孔的长度方向，支杆64另一端铰接有把手62，把手62沿条形通孔向外伸出。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型通过在进料口处设置高弹耐磨的防尘罩，且防尘罩中部设通孔，通孔尺寸小于加料袋或加料筒的尺寸，使得加料时防尘罩的通孔被撑开，由于其具有高弹性，那么防尘罩会贴紧加料袋或加料筒的外壁，对搅拌釜进行紧密封闭，从而防止颜料粉末的混合气流喷出，避免其污染环境及危害操作工人的安全，防尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中防尘罩的A向视图。

图3是搅拌釜进料口的截面图。

图4是挡板与搅拌釜本体卡接配合的截面图。

图5是挡板的把手和支杆的结构示意图。

其中，1是搅拌釜本体，11是条形卡槽；2是搅拌棒；3是电机；4是上盖；5是防尘罩；6是挡板，61是U型凹槽，62是把手，63是销轴，64是支杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种油墨配料用防尘搅拌釜，包括搅拌釜本体1和搅拌棒2，搅拌釜本体1上方侧面设有进料口（图中未标出），进料口处设有上盖4，所述进料口处设置有具有高弹、耐磨性能的防尘罩5，防尘罩5的中部设有进料的通孔（图中未标出），通孔的尺寸小于盛有颜料的加料袋或加料筒的尺寸，且以倾倒完成后防尘罩5仍然贴紧加料袋或加料筒的外壁为准，同时防尘罩5通孔的尺寸不宜太大，以使初始时防尘罩5通孔的尺寸依然能对搅拌釜形成基本封闭状态为宜。防尘罩5固定在搅拌釜本体1上。

搅拌棒2顶部连接电机3，搅拌釜本体1上靠近进料口设置有便于观察的玻璃窗口（图中未画出）。搅拌棒2可以为图1中的结构，即上部为中字型，下部加装一个横杆，也可以是其他结构。

优选地，所述防尘罩5为高弹耐磨纤维布，也可以是高弹耐磨的乳胶材料或其他高弹耐磨材料。

优选地，所述防尘罩5为尼龙和莱卡的混纺纤维布或尼龙和氨纶的混纺纤维布，或其他高弹混纺纤维布，例如女士冬天穿的厚丝袜的材质。

为了防止搅拌时颜料液飞溅到防尘罩5上，所述防尘罩5的内侧设置有挡板6，挡板6的上下两端均卡接在搅拌釜本体1内壁上，沿搅拌釜本体1内壁相对滑动，便于加料时将挡板6滑动脱离进料口，加料完成后将挡板6滑动至防尘罩5内侧，如图3和图4所示，图3为上盖4关闭时的截面图。

优选地，如图3和图4所示，所述搅拌釜本体1内壁上设有两个钩型的条形卡槽11，两个条形卡槽11的卡口相对，挡板6上设置两个U型凹槽61，两个U型凹槽61与两个条形卡槽11相卡接将挡板6在竖直方向上固定。

为了便于工人滑动挡板6，如图4和图5所示，所述搅拌釜本体1上设置有条形通孔（图中未标出），条形通孔平行于条形卡槽11，挡板6外侧面上固接有支杆64，支杆64位于条形通孔内，支杆64另一端为一面开口的凹坑状，其开口面朝向条形通孔的长度方向，支杆64另一端铰接有把手62，通过销轴63铰接，把手62沿条形通孔向外伸出。图5为开口面方向的示意图。

上述条形通孔上设有薄盖（图中未画出），当需封闭搅拌釜时，将把手62沿销轴63转动90°进入条形通孔内，关闭薄盖，对搅拌釜进行密封；当需移动挡板6时，打开薄盖，将把手62从条形通孔中旋转出，工人手握把手63沿条形通孔推动，使挡板6移开，便于加料。支杆64的开口面上可设有限位杆，便于把手63向开口面方向移动时更省力。

本实用新型工作时，打开上盖4，将挡板6移开，将加料筒放置在防尘罩5的通孔中，由于防尘罩5为高弹材质，会被撑开，且紧贴加料筒外壁，此时倾斜加料筒即可将颜料倒入搅拌釜内，倒完后，移出加料筒，防尘罩5的通孔回缩至原始状态，由于通孔初始时尺寸较小，防尘罩5对搅拌釜形成基本封闭状态，防止颜料溅出。然后转移挡板6至进料口处，盖上上盖4，开启电机3，进行搅拌工作，防尘效果好。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。