一种油墨涂料生产用篮式研磨机的制作方法

本实用新型涉及涂料研磨技术领域，具体为一种油墨涂料生产用篮式研磨机。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成，然而在油墨涂料的生产过程中需要使用篮式研磨机，目前，一般的篮式研磨机在使用时研磨速率不够理想，还有些篮式研磨机使用时没有设置浓度的检测功能，甚至有些篮式研磨机在使用时一般高度无法调节，从而大大的影响了篮式研磨机的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油墨涂料生产用篮式研磨机，以解决上述背景技术中提出篮式研磨机工作效率较低，研磨浓度无法检测以及高度无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨涂料生产用篮式研磨机，包括底座、涂料罐、透明窗、定时器和装置台，所述底座顶端的一侧安装有装置台，装置台底部的两侧皆设有储物腔，所述储物腔上方的装置台表面固定有控制面板，控制面板上方的装置台表面安装有定时器，且定时器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述装置台顶端的一侧设有电机，且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述电机一侧的装置台拐角位置处皆安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置台的上方设有动力罩，且动力罩的底端与气缸的输出端固定连接，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴的顶端贯穿动力罩并固定有皮带轮，所述动力罩远离转轴的一侧设有伸缩转辊，且伸缩转辊的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，伸缩转辊的顶端延伸至动力罩的内部并由皮带轮远离转轴的一端固定连接，所述伸缩转辊的底端安装有研磨盘，研磨盘的表面设有浓度检测器，且浓度检测器的输出端与控制面板内部单片机的输入出端电性连接，所述装置台一侧的底座顶端设有转动座，转动座底端的拐角位置处设有等间距的滚轮，所述转动座的顶端设有涂料罐，且涂料罐的中轴线与研磨盘的中轴线重合，所述涂料罐外侧的转动座顶端焊接有三个弧形固定箍，且相邻弧形固定箍之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述涂料罐表面的中心位置处固定有透明窗。

优选的，所述控制面板两侧的装置台表面皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述储物腔的内侧壁上铰接有储物盖体，且储物盖体一侧的外壁上固定有把手。

优选的，所述弧形固定箍两侧的外壁上设有压紧螺栓，且压紧螺栓的一端贯穿弧形固定箍并由涂料罐的外侧壁螺纹连接。

优选的，所述滚轮位置处的底座顶端设有环形槽，且滚轮的底端位于环形槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨涂料生产用篮式研磨机不仅实现了研磨机的双向研磨功能，实现了涂料研磨后的浓度检测功能，而且提高了研磨机的使用范围；

1、通过在转动座底端的拐角位置处设滚轮，滚轮位置处的底座顶端设环形槽，并通过在涂料罐外侧的转动座顶端焊接弧形固定箍，弧形固定箍两侧的外壁上设压紧螺栓，实现了研磨机的双向研磨功能，从而提高了研磨机的工作效率；

2、通过在控制面板上方的装置台表面安装定时器，研磨盘的表面设浓度检测器，并通过在控制面板两侧的装置台表面皆安装报警器，实现了涂料研磨后的浓度检测功能，从而提高了研磨机的研磨效果；

3、通过在动力罩远离转轴的一侧设伸缩转辊，并通过在电机一侧的装置台拐角位置处安装气缸，实现了研磨高度的调节功能，从而提高了研磨机的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的转动座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、涂料罐；3、透明窗；4、研磨盘；5、伸缩转辊；6、动力罩；7、气缸；8、定时器；9、电机；10、控制面板；11、储物腔；12、储物盖体；13、装置台；14、转动座；15、弧形固定箍；16、滚轮；17、浓度检测器；18、皮带轮；19、转轴；20、报警器；21、压紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油墨涂料生产用篮式研磨机，包括底座1、涂料罐2、透明窗3、定时器8和装置台13，底座1顶端的一侧安装有装置台13，装置台13底部的两侧皆设有储物腔11，储物腔11的内侧壁上铰接有储物盖体12，且储物盖体12一侧的外壁上固定有把手，便于操作，储物腔11上方的装置台13表面固定有控制面板10，控制面板10两侧的装置台13表面皆安装有报警器20，该报警器20的型号可为fu-js001，且报警器20的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，控制面板10上方的装置台13表面安装有定时器8，该定时器8的型号可为stm32f103，且定时器8的输出端与控制面板10内部单片机的输入端电性连接，装置台13顶端的一侧设有电机9，该电机9的型号可为y112m-2，且电机9的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，电机9一侧的装置台13拐角位置处皆安装有气缸7，且气缸7的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，装置台13的上方设有动力罩6，且动力罩6的底端与气缸7的输出端固定连接，电机9的输出端安装有转轴19，且转轴19的顶端贯穿动力罩6并固定有皮带轮18，动力罩6远离转轴19的一侧设有伸缩转辊5，且伸缩转辊5的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，伸缩转辊5的顶端延伸至动力罩6的内部并由皮带轮18远离转轴19的一端固定连接，伸缩转辊5的底端安装有研磨盘4，研磨盘4的表面设有浓度检测器17，该浓度检测器17的型号可为awyt-15，且浓度检测器17的输出端与控制面板10内部单片机的输入出端电性连接，装置台13一侧的底座1顶端设有转动座14，转动座14底端的拐角位置处设有等间距的滚轮16，滚轮16位置处的底座1顶端设有环形槽，且滚轮16的底端位于环形槽的内部用于旋转工作，转动座14的顶端设有涂料罐2，且涂料罐2的中轴线与研磨盘4的中轴线重合，涂料罐2表面的中心位置处固定有透明窗3，用于观察工作，涂料罐2外侧的转动座14顶端焊接有三个弧形固定箍15，且相邻弧形固定箍15之间的夹角为一百二十度，弧形固定箍15两侧的外壁上设有压紧螺栓21，且压紧螺栓21的一端贯穿弧形固定箍15并由涂料罐2的外侧壁螺纹连接，用于固定工作。

工作原理：使用时，首先通过操作控制面板10，使其控制装置台13拐角位置处的气缸7推动动力罩6移动至合适的高度，同时配合动力罩6一侧伸缩转辊5的工作，以实现不同大小涂料罐2的使用工作，之后将涂料罐2放置在转动座14顶端，通过旋转压紧螺栓21，使得涂料罐2在弧形固定箍15的作用下进行固定，在通过操作控制面板10，使其控制电机9工作，电机9在转轴19与皮带轮18的作用下带动伸缩转辊5旋转，伸缩转辊5会伸缩至涂料罐2内部进行研磨，同时转动座14底端拐角位置处的滚轮16与滚轮16位置处底座1顶端的环形槽相互配合进行转动，以增加研磨速率，最后通过设定装置台13表面的定时器8，同时研磨盘4表面的浓度检测器17进行检测，并输送至控制面板10内部，控制面板10控制装置台13表面的报警器20进行报警，完成篮式研磨机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。