尼群地平片研磨装置的制作方法

本实用新型涉及尼群地平片加工技术领域，具体为尼群地平片研磨装置。

背景技术：

尼群地平片在加工过程中需要对其进行研磨粉碎，传统的粉碎方式大多为手动粉碎，此种方法，不仅效率过低，且粉碎的不够彻底，不够均匀，因此本实用新型提出尼群地平片研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供尼群地平片研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：尼群地平片研磨装置，包括研磨框架，所述研磨框架的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板一侧通过过滤网固定连接有相同的固定板，所述过滤网下方设置有周转箱，所述周转箱内底部上连接有斜坡，所述斜坡一侧周转箱与送料管之间相互连通，所述送料管一侧连接有螺旋上料机，所述螺旋上料机上相对于送料管的另一端连接有上料管，所述上料管一端设置有上料口，所述上料口一侧上料管下方固定连接有上料导向板，所述上料导向板上相对于上料管的另一端与固定板连接，所述过滤网上相对于周转箱的另一侧设置有研磨辊，所述研磨辊一侧通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆上相对于研磨辊的另一端固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管通过内壁上的内螺纹螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过电机轴传动连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在研磨框架的外侧。

优选的，所述固定板下方固定连接有下料导向板。

优选的，所述周转箱与研磨框架固定连接，所述螺旋上料机固定安装在研磨框架上。

优选的，所述螺纹杆上相对于伺服电机的另一端与轴承转动连接，所述轴承固定安装在研磨框架上。

优选的，所述研磨框架与上料管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有螺旋上料机，能够将过滤网过滤下的尼群地平片粉通过螺旋上料机再次输送至上料管，由上料导向板导向落入过滤网上，利用研磨辊再次进行研磨，此种设计，能够使得研磨的更加充分和彻底。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的b处放大结构示意图。

图中：1、研磨框架；2、固定板；3、过滤网；4、下料导向板；5、周转箱；6、斜坡；7、送料管；8、螺旋上料机；9、上料管；10、上料口；11、上料导向板；12、研磨辊；13、转轴；14、支撑杆；15、螺纹套管；16、螺纹杆；17、伺服电机；18、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：尼群地平片研磨装置，包括研磨框架1，研磨框架1的侧壁上固定连接有固定板2，固定板2一侧通过过滤网3固定连接有相同的固定板2，过滤网3下方设置有周转箱5，周转箱5内底部上连接有斜坡6，斜坡6一侧周转箱5与送料管7之间相互连通，送料管7一侧连接有螺旋上料机8，能够将过滤网3过滤下的尼群地平片粉通过螺旋上料机8再次输送至上料管9，由上料导向板11导向落入过滤网3上，利用研磨辊12再次进行研磨，此种设计，能够使得研磨的更加充分和彻底，螺旋上料机8上相对于送料管7的另一端连接有上料管9，上料管9一端设置有上料口10，上料口10一侧上料管9下方固定连接有上料导向板11，上料导向板11上相对于上料管9的另一端与固定板2连接，过滤网3上相对于周转箱5的另一侧设置有研磨辊12，研磨辊12一侧通过转轴13转动连接有支撑杆14，支撑杆14上相对于研磨辊12的另一端固定连接有螺纹套管15，螺纹套管15通过内壁上的内螺纹螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16一端通过电机轴传动连接有伺服电机17，伺服电机17固定安装在研磨框架1的外侧。

固定板2下方固定连接有下料导向板4，周转箱5与研磨框架1固定连接，螺旋上料机8固定安装在研磨框架1上，螺纹杆16上相对于伺服电机17的另一端与轴承18转动连接，轴承18固定安装在研磨框架1上，研磨框架1与上料管9固定连接。

使用时，将需要研磨的尼群地平片放在过滤网3上，打开伺服电机17，利用伺服电机17带动螺纹杆16转动，从而使得螺纹套管15在螺纹杆16上自由移动，带动支撑杆14左右移动，使得研磨辊12在过滤网3上滚动，对尼群地平片进行研磨研磨后的粉末通过过滤网3和下料导向板4的作用下落入周转箱5，从周转箱5的斜坡6落入送料管7，由螺旋上料机8将送料管7内的粉末送至上料管9，在上料导向板11的作用下再次落入过滤网3，如此反复进行研磨一段时间，即可得到研磨均匀的尼群地平片粉末。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。