一种钣金件加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种钣金件加工设备。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，钣金件加工其中一道工序就是喷涂工艺，即对钣金件的表面进行喷漆。

目前，市场上现有的钣金件加工设备，其在使用的过程中大多存在以下的不足：喷漆时，不能很好的将钣金件表面喷涂均匀，导致钣金件表面涂漆不均，影响产品美观和质量，综上，现有的大多数钣金件加工设备不能很好地满足部分需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件加工设备，包括箱体，所述箱体顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底端键连接有传动轴，所述箱体的顶部外壁靠近电机箱的位置开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与箱体的内部相连通，所述传动轴的底部外壁上通过螺栓固定有固定板，且固定板的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的支撑架，所述支撑架相对的一侧外壁靠近底部的位置均焊接有横杆，所述支撑架相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有固定杆，且固定杆的顶部外壁上均焊接有固定座，所述固定座的两侧外壁上均滑动连接有调节杆，且调节杆的一侧外壁上均铰接有夹臂，所述箱体的两侧内壁靠近顶部的位置均焊接有支撑板，且支撑板的一侧外壁上均焊接有等距离分布的支撑座，所述支撑座的一侧外壁上均焊接有连接杆，且连接杆的一侧外壁上均铰接有喷漆机。

进一步的，所述箱体的两侧内壁上均焊接有斜板，且斜板相对的一侧外壁相接触。

进一步的，所述斜板的顶部外壁上开有等距离分布的第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上均插接有排料管，排料管的一侧外壁上均通过螺栓固定有阀门。

进一步的，所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有集料槽，且排料管均位于集料槽的上方。

进一步的，所述箱体的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有连接板，且连接板的顶部外壁上通过螺栓固定有水箱。

进一步的，所述水箱的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵，且潜水泵的进水口内壁上插接有进水管，潜水泵的出水口内壁上插接有出水管。

进一步的，所述箱体的一侧外壁靠近水箱的位置开有第三通孔，且出水管通过第三通孔与箱体的内部相连通，出水管的一端螺接有等距离分布的喷头。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固定板、支撑架、固定座、调节杆和夹臂，便于对钣金件进行夹持，且夹持稳固，利用电机带动，进行缓慢转动，从而便于钣金件全方位对准喷漆机，便于进行喷漆，提高了装置的实用性。

2.通过设置的斜板、排料管和集料槽，便于对喷漆过后多余的油漆进行回收，还可对集料槽内部的油漆进行回收利用，避免浪费，提高了经济效益。

3.通过设置的潜水泵、出水管和喷头，对箱体内部进行刷洗，避免内部过脏而影响钣金件的喷涂质量，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件加工设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金件加工设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钣金件加工设备的主视结构示意图。

图中：1-箱体、2-阀门、3-排料管、4-斜板、5-连接板、6-潜水泵、7-水箱、8-出水管、9-喷头、10-电机箱、11-电机、12-传动轴、13-固定板、14-喷漆机、15-连接杆、16-支撑座、17-固定杆、18-支撑架、19-横杆、21-集料槽、22-固定座、23-调节杆、24-夹臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钣金件加工设备，包括箱体1，箱体1顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机箱10，且电机箱10的底部内壁上通过螺栓固定有电机11，电机11输出轴的底端键连接有传动轴12，箱体1的顶部外壁靠近电机箱10的位置开有第一通孔，且传动轴12通过第一通孔与箱体1的内部相连通，传动轴12的底部外壁上通过螺栓固定有固定板13，且固定板13的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的支撑架18，支撑架18相对的一侧外壁靠近底部的位置均焊接有横杆19，支撑架18相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有固定杆17，且固定杆17的顶部外壁上均焊接有固定座22，固定座22的两侧外壁上均滑动连接有调节杆23，且调节杆23的一侧外壁上均铰接有夹臂24，打开箱体1,将调节杆23撑开打开夹臂24将钣金件分别夹持住，然后关闭箱体1，箱体1的两侧内壁靠近顶部的位置均焊接有支撑板，且支撑板的一侧外壁上均焊接有等距离分布的支撑座16，支撑座16的一侧外壁上均焊接有连接杆15，且连接杆15的一侧外壁上均铰接有喷漆机14，然后启动电机11，电机11带动传动轴12转动，进而带动固定板13和支撑架18进行转动，钣金件随着一起缓慢的转动，然后启动喷漆机14进行喷漆，两侧的喷漆机14对钣金件进行均匀的喷漆，保证钣金件的表面油漆均匀。

本实用新型中，箱体1的两侧内壁上均焊接有斜板4，且斜板4相对的一侧外壁相接触，斜板4的顶部外壁上开有等距离分布的第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上均插接有排料管3，排料管3的一侧外壁上均通过螺栓固定有阀门2，箱体1的底部内壁上通过螺栓固定有集料槽21，且排料管3均位于集料槽21的上方，多余的油漆滑下由斜板4经排料管3排出，在集料槽21中收集，喷漆完成后，打开箱体1取出钣金件，取出集料槽21对油漆进行回收，箱体1的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有连接板5，且连接板5的顶部外壁上通过螺栓固定有水箱7，水箱7的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵6，且潜水泵6的进水口内壁上插接有进水管，潜水泵6的出水口内壁上插接有出水管8，箱体1的一侧外壁靠近水箱7的位置开有第三通孔，且出水管8通过第三通孔与箱体1的内部相连通，出水管8的一端螺接有等距离分布的喷头9，长时间使用时，可以对箱体1的内部进行清洗，启动潜水泵6将洗涤液输送至出水管8处由喷头9喷出，对箱体1的内部进行清洗，然后由排料管3排出废水，由集料槽21收集，并排出，完成工作。

工作原理：使用时，将设备外接电源，首先打开箱体1,将调节杆23撑开打开夹臂24将钣金件分别夹持住，然后关闭箱体1，保证喷漆机14的内部存有喷漆，然后启动电机11，电机11带动传动轴12转动，进而带动固定板13和支撑架18进行转动，钣金件随着一起缓慢的转动，然后启动喷漆机14进行喷漆，两侧的喷漆机14对钣金件进行均匀的喷漆，保证钣金件的表面油漆均匀，多余的油漆滑下由斜板4经排料管3排出，在集料槽21中收集，喷漆完成后，打开箱体1取出钣金件，取出集料槽21对油漆进行回收，完成钣金件的加工，长时间使用时，可以对箱体1的内部进行清洗，启动潜水泵6将洗涤液输送至出水管8处由喷头9喷出，对箱体1的内部进行清洗，然后由排料管3排出废水，由集料槽21收集，并排出，完成工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。