一种钣金冲孔定位固定装置的制作方法

本发明涉及钣金加工设备领域，具体为一种钣金冲孔定位固定装置。

技术背景

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为:钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。现有的钣金冲孔设备并无特定的加工设备，基本都直接冲孔，有人工操作，加工时加工精度无法保证，容易损坏产品，同时加工没有保护装置，容易造成安全隐患，加工材料没有固定，容易导致偏差，浪费材料，降低产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钣金冲孔定位固定装置，解决了现有的钣金冲孔设备并无特定的加工设备，基本都直接冲孔，有人工操作，加工时加工精度无法保证，容易损坏产品，同时加工没有保护装置，容易造成安全隐患，加工材料没有固定，容易导致偏差，浪费材料，降低产品质量等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钣金冲孔定位固定装置，包括u型底板，所述u型底板内表面底部固定连接有若干减震装置，所述减震装置顶部固定连接有支撑块，所述支撑块内腔底部对称位置均固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮正面与背面的外表面均啮合传动有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮内表面通过平键固定连接有滚轴丝杠，所述滚轴丝杠外表面螺纹连接有l型固定柱，所述支撑块顶部中间位置固定连接有载物台，所述载物台内腔底部中间位置固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有缓冲装置，所述载物台内腔底部位于固定块的一侧固定连接有水平推动装置，所述载物台一侧外壁开设有出料通孔，所述载物台另一侧外壁开设有通孔，所述载物台顶部中间位置开设有落料通孔，所述载物台两侧外壁对称位置均开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有滑杆，所滑杆远离载物台的一端与l型固定柱固定连接，所述l型固定柱内表面顶部固定连接有挡料板，所述l型固定板顶部内腔底部一侧固定连接有涡轮箱，所述涡轮箱一侧内壁固定连接有连接块，所述连接块远离涡轮箱的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离连接块的一端转动连接有第二电机，所述蜗杆外表面啮合传动有蜗轮，所述蜗轮内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近载物台的一端转动连接有固定板，所述固定板靠近载物台的一侧固定连接有橡胶护垫。

优选的，所述减震装置包括底板，所述底板顶部中间位置固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫顶部固定连接有第一减震箱，所述第一减震箱外表面滑动连接有第二减震箱所述第一减震箱与第二减震箱内部均设置有减震泡沫，所述第一减震箱顶部滑动连接有减震块，所述底板顶部位于橡胶垫两侧均固定连接有减震柱，所述减震柱外表面套设有第一减震弹簧，所述减震柱外表面顶部滑动连接有减震筒，所述减震筒内部设置有第二减震弹簧，所述减震筒顶部固定连接有顶板。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲底板，所述缓冲底板内表面底部固定连接有若干缓冲弹簧，所述减震弹簧顶端固定连接有支撑板，所述缓冲弹簧和支撑板设置有四组，所述缓冲底板内表面底部位于减震弹簧两侧均固定连接有缓冲杆，所述支撑板两侧均通过第一连接弹簧与缓冲底板固定连接，所述支撑板顶部两侧均固定连接有弹柱，所述支撑板顶部固定连接有若干缓冲海绵，所述弹柱远离缓冲海绵的一侧通过第二连接弹簧与缓冲底板固定连接，所述弹柱顶端固定连接有缓冲软垫。

优选的，所述水平推动装置包括推动底座，所述推动底座正面中间位置固定连接有推动电机，所述推动电机输出轴通过联轴器转动连接有转动块，所述转动块远离推动电机的一侧通过转动轴滑动连接有长板，所述长板靠近推动电机的一端通过固定轴与推动底座固定连接，所述长板远离推动电机的一端通过移动轴固定连接有移动板，所述移动板远离移动轴的一端固定连接有推板。

优选的，所述支撑块顶部对称位置开设有滑槽，所述滑槽内表面与l型固定柱滑动连接。

优选的，所述滚轴丝杠远离第一电机的一端通过固定连接块与支撑块固定连接，所述滚轴丝杠靠近第一电机的一端通过支柱与支撑块固定连接。

优选的，所述出料通孔和通孔远离载物台外壁的一端与落料通孔连通。

优选的，所述蜗杆贯穿涡轮箱并延伸至涡轮箱外表面。

优选的，所述螺纹杆分别贯穿涡轮箱和l型固定板并延伸至l型固定板外表面。

优选的，所述蜗轮底部与涡轮箱转动连接，所述第二电机底部与l型固定板固定连接。

有益效果

本发明提供了一种钣金冲孔定位固定装置，具备以下有益效果：

(1)通过底板顶部中间位置固定连接有橡胶垫，橡胶垫顶部固定连接有第一减震箱，第一减震箱外表面滑动连接有第二减震箱第一减震箱与第二减震箱内部均设置有减震泡沫，第一减震箱顶部滑动连接有减震块，底板顶部位于橡胶垫两侧均固定连接有减震柱，减震柱外表面套设有第一减震弹簧，减震柱外表面顶部滑动连接有减震筒，减震筒内部设置有第二减震弹簧，减震筒顶部固定连接有顶板，降低震动，保护机器，并保护该设备。

(2)通过缓冲底板内表面底部固定连接有若干缓冲弹簧，减震弹簧顶端固定连接有支撑板，缓冲弹簧和支撑板设置有四组，缓冲底板内表面底部位于减震弹簧两侧均固定连接有缓冲杆，支撑板两侧均通过第一连接弹簧与缓冲底板固定连接，支撑板顶部两侧均固定连接有弹柱，支撑板顶部固定连接有若干缓冲海绵，弹柱远离缓冲海绵的一侧通过第二连接弹簧与缓冲底板固定连接，弹柱顶端固定连接有缓冲软垫，使得冲孔时，冲锤冲击力进行缓冲，保护该装置。

(3)通过推动底座正面中间位置固定连接有推动电机，推动电机输出轴通过联轴器转动连接有转动块，转动块远离推动电机的一侧通过转动轴滑动连接有长板，长板靠近推动电机的一端通过固定轴与推动底座固定连接，长板远离推动电机的一端通过移动轴固定连接有移动板，移动板远离移动轴的一端固定连接有推板，将该装置冲孔后的废料推出，防止废料的阻碍，影响加工质量。

(4)通过第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮正面与背面的外表面均啮合传动有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮内表面通过平键固定连接有滚轴丝杠，蜗杆远离连接块的一端转动连接有第二电机，蜗杆外表面啮合传动有蜗轮，蜗轮内表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆靠近载物台的一端转动连接有固定板，使得该装置对加工件进行紧固，防止其进行位移，保护其进行加工时的加工精度与加工质量。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构左视图；

图3为本发明减震装置结构示意图；

图4为本发明缓冲装置结构示意图；

图5为本发明水平推动装置结构示意图。

图中：1-u型底板、2-减震装置、201-底板、202-橡胶垫、203-第一减震箱、204-第二减震箱、205-减震泡沫、206-减震块、207-减震柱、208-第一减震弹簧、209-减震筒、210-第二减震弹簧、211-顶板、3-支撑块、4-支撑台、5-第一电机、6-第一圆锥齿轮、7-第二圆锥齿轮、8-滚轴丝杠、9-固定连接块、10-滑槽、11-l型固定柱、12-载物台、13-固定块、14-缓冲装置、141-缓冲底板、142-减震弹簧、143-支撑板、144-缓冲杆、145-第一连接弹簧、146-弹柱、147-缓冲海绵、148-第二连接弹簧、149-缓冲软垫、15-水平推动装置、151-推动底座、152-推动电机、153-转动块、154-转动轴、155-长板、156-固定轴、157-移动轴、158-移动板、159-推板、16-通孔、17-出料通孔、18-落料通孔、19-滑槽、20-滑杆、21-挡料板、22-第二电机、23-蜗杆、24-涡轮箱、25-蜗轮、26-螺纹杆、27-固定板、28-橡胶护垫、29-连接块、30-支柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钣金冲孔定位固定装置，包括u型底板1，u型底板1内表面底部固定连接有若干减震装置2，减震装置2包括底板201，底板201顶部中间位置固定连接有橡胶垫202，橡胶垫202顶部固定连接有第一减震箱203，第一减震箱203外表面滑动连接有第二减震箱204第一减震箱203与第二减震箱204内部均设置有减震泡沫205，第一减震箱203顶部滑动连接有减震块206，底板201顶部位于橡胶垫202两侧均固定连接有减震柱207，减震柱207外表面套设有第一减震弹簧208，减震柱207外表面顶部滑动连接有减震筒209，减震筒209内部设置有第二减震弹簧210，减震筒209顶部固定连接有顶板211。降低震动，保护机器，并保护该设备。减震装置2顶部固定连接有支撑块3，支撑块3顶部对称位置开设有滑槽10，滑槽10内表面与l型固定柱11滑动连接。支撑块3内腔底部对称位置均固定连接有支撑台4，支撑台4顶部固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴通过联轴器转动连接有第一圆锥齿轮6，第一圆锥齿轮6正面与背面的外表面均啮合传动有第二圆锥齿轮7，第二圆锥齿轮7内表面通过平键固定连接有滚轴丝杠8，滚轴丝杠8远离第一电机5的一端通过固定连接块9与支撑块3固定连接，滚轴丝杠8靠近第一电机5的一端通过支柱30与支撑块3固定连接。滚轴丝杠8外表面螺纹连接有l型固定柱11，支撑块3顶部中间位置固定连接有载物台12，载物台12内腔底部中间位置固定连接有固定块13，固定块13顶部固定连接有缓冲装置14，缓冲装置14包括缓冲底板141，缓冲底板141内表面底部固定连接有若干缓冲弹簧142，减震弹簧142顶端固定连接有支撑板143，缓冲弹簧142和支撑板143设置有四组，缓冲底板141内表面底部位于减震弹簧142两侧均固定连接有缓冲杆144，支撑板143两侧均通过第一连接弹簧145与缓冲底板141固定连接，支撑板143顶部两侧均固定连接有弹柱146，支撑板143顶部固定连接有若干缓冲海绵147，弹柱146远离缓冲海绵147的一侧通过第二连接弹簧148与缓冲底板141固定连接，弹柱146顶端固定连接有缓冲软垫149。使得冲孔时，冲锤冲击力进行缓冲，保护该装置。载物台12内腔底部位于固定块13的一侧固定连接有水平推动装置15，水平推动装置15包括推动底座151，推动底座151正面中间位置固定连接有推动电机152，推动电机152输出轴通过联轴器转动连接有转动块153，转动块153远离推动电机152的一侧通过转动轴154滑动连接有长板155，长板155靠近推动电机152的一端通过固定轴156与推动底座151固定连接，长板155远离推动电机152的一端通过移动轴157固定连接有移动板158，移动板158远离移动轴157的一端固定连接有推板159。将该装置冲孔后的废料推出，防止废料的阻碍，影响加工质量。载物台12一侧外壁开设有出料通孔17，出料通孔17和通孔16远离载物台12外壁的一端与落料通孔18连通。载物台12另一侧外壁开设有通孔16，载物台12顶部中间位置开设有落料通孔18，载物台12两侧外壁对称位置均开设有滑槽19，滑槽19内表面滑动连接有滑杆20，所滑杆20远离载物台12的一端与l型固定柱11固定连接，l型固定柱11内表面顶部固定连接有挡料板21，l型固定板11顶部内腔底部一侧固定连接有涡轮箱24，涡轮箱24一侧内壁固定连接有连接块29，连接块29远离涡轮箱24的一侧转动连接有蜗杆23，蜗杆23贯穿涡轮箱24并延伸至涡轮箱24外表面。蜗杆23远离连接块29的一端转动连接有第二电机22，蜗杆23外表面啮合传动有蜗轮25，蜗轮25底部与涡轮箱24转动连接，第二电机22底部与l型固定板11固定连接。蜗轮25内表面螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26分别贯穿涡轮箱24和l型固定板11并延伸至l型固定板11外表面。螺纹杆26靠近载物台12的一端转动连接有固定板27，固定板27靠近载物台12的一侧固定连接有橡胶护垫28。使得该装置对加工件进行紧固，防止其进行位移，保护其进行加工时的加工精度与加工质量。

使用时，将加工件放置在载物台12上，启动第一电机5，通过第一圆锥齿轮6和第二圆锥齿轮7，带动滚轴丝杠8转动，带动l型固定柱11水平移动，启动第二电机22，带动蜗杆23转动，并通过啮合传动带动蜗轮25，使得螺纹杆26转动，带动固定板27和橡胶护垫28垂直移动，对加工件进行紧固，冲压结束后，启动推动电机152带动转动块153转动，通过长板155的摆动，通过移动轴157使得移动板158水平移动，通过推板159将加工后的废料送出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。