一种炉渣处理工艺循环水消泡系统的制作方法

本发明涉及炉渣处理工艺消泡技术领域，具体地说是一种结构简单、消泡效率高、节省人力、消泡剂利用率高的炉渣处理工艺循环水消泡系统。

背景技术：

众所周知，在生活垃圾焚烧发电炉渣的处理工艺中，炉渣在筛分、粉碎后，经过水洗、磁选，提取黑金属、有色金属及成品可用沙，在处理过程中，设循环水池对炉渣进行水洗，然后通过沙水分离器分离出成品可用沙，分离后的水回到循环水池中，在此过程中由于沙水分离器的搅拌及落差的关系造成循环水池中的产生了大量泡沫。泡沫存在一定的粘滞性，而且会造成水质恶化，长期的泡沫积累会影响整个炉渣处理工艺的质量和成品砂的品质。

目前，消泡方法尚且是人工消泡，不能控制消泡剂的加入量，影响消泡效果，且浪费人力，消泡剂加入水池内进行了稀释，影响了消泡的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、消泡效率高、节省人力、消泡剂利用率高的炉渣处理工艺循环水消泡系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种炉渣处理工艺循环水消泡系统，设有循环水池，其特征在于循环水池上设有刮泡组件，所述的刮泡组件由泡沫刮板、滑块、支架、丝杠、导向杆、电机组成，所述的支架设在循环水池的左侧面的岸边的前后两侧，所述的丝杠分别与前后两侧的支架相连接，丝杠的后端与后侧支架转动连接，丝杠的前端穿过前侧支架与电机相连接，所述的丝杠上套接设有滑块，滑块的一端与丝杠通过螺纹连接，滑块的另一端设有泡沫刮板，所述的泡沫刮板的一端与滑块相连接，另一端穿过水池的上表面与水池右侧面的岸边相抵触，所述的滑块内设有导向孔，导向杆的两端分别穿过导向孔与前后两侧的支架固定连接，通过电机驱动带动泡沫刮板在水池上方将泡沫刮走，实现消泡。

本发明所述的循环水池的前后两侧分别设有纳泡池，所述的纳泡池的上方设有消泡喷头，所述的消泡喷头经支撑架支撑在纳泡池的上方，消泡喷头经消泡管与消泡剂收纳盒相连接，消泡剂收纳盒内设有消泡剂，所述的消泡管上设有压力泵和控制阀门，通过压力泵将消泡剂收纳盒内的消泡剂由喷头泵进纳泡池内对泡沫进行消泡。

本发明所述的前方纳泡池的左、右和前方分别设有高于循环水池岸边的挡板，所述的后方纳泡池的左、右和后方分别设有高于循环水池岸边的挡板，所述的消泡喷头经支撑架支撑在挡板的上方，保证被刮走的泡沫顺利进入纳泡池内，防止溢出。

本发明所述的泡沫刮板设为网状刮板，网状刮板的两侧面分别设有刮刺，通过在泡沫刮板刮动的过程中通过刮刺初步进行消泡。

本发明所述的泡沫刮板设为伸缩刮板，所述的伸缩刮板的下端伸进水池内部对不同水位进行消泡。

本发明所述的循环水池右侧岸边上设有刮板定位组件，所述的刮板定位组件由定位杆、定位座、定位块组成，所述的定位座分别设在循环水池右侧岸边上分别与左侧岸边上的支架位置相对应，所述的定位杆分别与定位座固定连接，所述的定位杆上套接设有滑动的定位块，定位块与伸出循环水池右侧面的泡沫刮板相连接，通过刮板定位组件的定位作用，实现连续消泡工作。

本发明由于循环水池上设有刮泡组件，所述的刮泡组件由泡沫刮板、滑块、支架、丝杠、导向杆、电机组成，所述的支架设在循环水池的左侧面的岸边的前后两侧，所述的丝杠分别与前后两侧的支架相连接，丝杠的后端与后侧支架转动连接，丝杠的前端穿过前侧支架与电机相连接，所述的丝杠上套接设有滑块，滑块的一端与丝杠通过螺纹连接，滑块的另一端设有泡沫刮板，所述的泡沫刮板的一端与滑块相连接，另一端穿过水池的上表面与水池右侧面的岸边相抵触，所述的滑块内设有导向孔，导向杆的两端分别穿过导向孔与前后两侧的支架固定连接，通过电机驱动带动泡沫刮板在水池上方将泡沫刮走，实现消泡，所述的循环水池的前后两侧分别设有纳泡池，所述的纳泡池的上方设有消泡喷头，所述的消泡喷头经支撑架支撑在纳泡池的上方，消泡喷头经消泡管与消泡剂收纳盒相连接，消泡剂收纳盒内设有消泡剂，所述的消泡管上设有压力泵和控制阀门，通过压力泵将消泡剂收纳盒内的消泡剂由喷头泵进纳泡池内对泡沫进行消泡，所述的前方纳泡池的左、右和前方分别设有高于循环水池岸边的挡板，所述的后方纳泡池的左、右和后方分别设有高于循环水池岸边的挡板，所述的消泡喷头经支撑架支撑在挡板的上方，保证被刮走的泡沫顺利进入纳泡池内，防止溢出，所述的泡沫刮板设为网状刮板，网状刮板的两侧面分别设有刮刺，通过在泡沫刮板刮动的过程中通过刮刺初步进行消泡，所述的泡沫刮板设为伸缩刮板，所述的伸缩刮板的下端伸进水池内部对不同水位进行消泡，所述的循环水池右侧岸边上设有刮板定位组件，所述的刮板定位组件由定位杆、定位座、定位块组成，所述的定位座分别设在循环水池右侧岸边上分别与左侧岸边上的支架位置相对应，所述的定位杆分别与定位座固定连接，所述的定位杆上套接设有滑动的定位块，定位块与伸出循环水池右侧面的泡沫刮板相连接，通过刮板定位组件的定位作用，实现连续消泡工作，具有结构简单、消泡效率高、节省人力、消泡剂利用率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种炉渣处理工艺循环水消泡系统，设有循环水池1，其特征在于循环水池1上设有刮泡组件，所述的刮泡组件由泡沫刮板2、滑块3、支架4、丝杠5、导向杆6、电机7组成，所述的支架4设在循环水池1的左侧面的岸边的前后两侧，所述的丝杠5分别与前后两侧的支架4相连接，丝杠5的后端与后侧支架4转动连接，丝杠5的前端穿过前侧支架4与电机7相连接，所述的丝杠5上套接设有滑块3，滑块3的一端与丝杠5通过螺纹连接，滑块3的另一端设有泡沫刮板2，所述的泡沫刮板2的一端与滑块3相连接，另一端穿过水池的上表面与水池右侧面的岸边相抵触，所述的滑块3内设有导向孔，导向杆6的两端分别穿过导向孔与前后两侧的支架4固定连接，通过电机7驱动带动泡沫刮板2在水池上方将泡沫刮走，实现消泡，所述的循环水池1的前后两侧分别设有纳泡池8，所述的纳泡池8的上方设有消泡喷头9，所述的消泡喷头9经支撑架支撑在纳泡池8的上方，消泡喷头9经消泡管与消泡剂收纳盒相连接，消泡剂收纳盒内设有消泡剂，所述的消泡管上设有压力泵和控制阀门，通过压力泵将消泡剂收纳盒内的消泡剂由喷头泵进纳泡池8内对泡沫进行消泡，所述的前方纳泡池8的左、右和前方分别设有高于循环水池1岸边的挡板10，所述的后方纳泡池8的左、右和后方分别设有高于循环水池1岸边的挡板10，所述的消泡喷头9经支撑架支撑在挡板10的上方，保证被刮走的泡沫顺利进入纳泡池8内，防止溢出，所述的泡沫刮板2设为网状刮板，网状刮板的两侧面分别设有刮刺11，通过在泡沫刮板2刮动的过程中通过刮刺11初步进行消泡，所述的泡沫刮板2设为伸缩刮板，所述的伸缩刮板的下端伸进水池内部对不同水位进行消泡，所述的循环水池1右侧岸边上设有刮板定位组件，所述的刮板定位组件由定位杆12、定位座13、定位块14组成，所述的定位座13分别设在循环水池1右侧岸边上分别与左侧岸边上的支架4位置相对应，所述的定位杆12分别与定位座13固定连接，所述的定位杆12上套接设有滑动的定位块14，定位块14与伸出循环水池1右侧面的泡沫刮板2相连接，通过刮板定位组件的定位作用，实现连续消泡工作。

本发明在使用时，当循环水池1内的泡沫过高时，启动电机7，通过丝杠5转动带动泡沫刮板2移动进而将循环水池1内得泡沫刮到侧面的纳泡池8内，泡沫进入到侧面的纳泡池8内，再通过消泡喷头9喷洒消泡剂对泡沫进行消泡，由于消泡剂只针对泡沫进行消泡，增大了消泡效率，同时也减少了消泡剂的使用量，而且在泡沫刮板2将泡沫刮到一侧纳泡池8后，电机7暂停，当池内的泡沫达到上限时，启动电机7反转，将泡沫刮板2向另一侧移动，将泡沫刮进另一侧的纳泡池8内，降低了能量的消耗，避免电机7转动泡沫刮板2空刮浪费能源，消泡好的纳泡池内的液体在经过循环泵抽到循环水池1内，本发明由于循环水池1上设有刮泡组件，所述的刮泡组件由泡沫刮板2、滑块3、支架4、丝杠5、导向杆6、电机7组成，所述的支架4设在循环水池1的左侧面的岸边的前后两侧，所述的丝杠5分别与前后两侧的支架4相连接，丝杠5的后端与后侧支架4转动连接，丝杠5的前端穿过前侧支架4与电机7相连接，所述的丝杠5上套接设有滑块3，滑块3的一端与丝杠5通过螺纹连接，滑块3的另一端设有泡沫刮板2，所述的泡沫刮板2的一端与滑块3相连接，另一端穿过水池的上表面与水池右侧面的岸边相抵触，所述的滑块3内设有导向孔，导向杆6的两端分别穿过导向孔与前后两侧的支架4固定连接，通过电机7驱动带动泡沫刮板2在水池上方将泡沫刮走，实现消泡，所述的循环水池1的前后两侧分别设有纳泡池8，所述的纳泡池8的上方设有消泡喷头9，所述的消泡喷头9经支撑架支撑在纳泡池8的上方，消泡喷头9经消泡管与消泡剂收纳盒相连接，消泡剂收纳盒内设有消泡剂，所述的消泡管上设有压力泵和控制阀门，通过压力泵将消泡剂收纳盒内的消泡剂由喷头泵进纳泡池8内对泡沫进行消泡，所述的前方纳泡池8的左、右和前方分别设有高于循环水池1岸边的挡板10，所述的后方纳泡池8的左、右和后方分别设有高于循环水池1岸边的挡板10，所述的消泡喷头9经支撑架支撑在挡板10的上方，保证被刮走的泡沫顺利进入纳泡池8内，防止溢出，所述的泡沫刮板2设为网状刮板，网状刮板的两侧面分别设有刮刺11，通过在泡沫刮板2刮动的过程中通过刮刺11初步进行消泡，所述的泡沫刮板2设为伸缩刮板，所述的伸缩刮板的下端伸进水池内部对不同水位进行消泡，所述的循环水池1右侧岸边上设有刮板定位组件，所述的刮板定位组件由定位杆12、定位座13、定位块14组成，所述的定位座13分别设在循环水池1右侧岸边上分别与左侧岸边上的支架4位置相对应，所述的定位杆12分别与定位座13固定连接，所述的定位杆12上套接设有滑动的定位块14，定位块14与伸出循环水池1右侧面的泡沫刮板2相连接，通过刮板定位组件的定位作用，实现连续消泡工作，具有结构简单、消泡效率高、节省人力、消泡剂利用率高等优点。