一种探针用密封胶除气泡装置的制作方法

本实用新型涉及探针加工技术领域，更具体的是涉及一种探针用密封胶除气泡装置。

背景技术：

航空发动机的性能很大程度上取决于检测设备的水平，而检测设备当中的传感器的好坏则影响检测的精确度，而检测航空发动机的传感器往往和其他部件一起组成测量探针对航空发动机的受感部进行测量。

在探针生产过程中，需要对元器件连接处进行点胶密封，提高探针的密封性，延长探针的使用寿命。而目前的点胶密封技术，主要是是通过胶筒将密封胶直接浇铸在待密封处进行胶密封，这种处理方式往往会导致密封胶内部残留大量的空气，大量气泡因此在密封胶内产生，密封效果较差，从而影响整个探针的质量，测量探针的质量又决定了总温或者总压测量的精确性。

因此，研究一种可以对密封胶除气泡的装置，使得在探针加工过程中，对探针的待密封处进行密封时，除去密封过程中产生的气泡，从而提高生产的探针的质量，进而通过质量优良的探针对航空发动机进行更精确的测量，意义重大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有探针加工过程中密封胶有气泡的问题，本实用新型提供一种探针用密封胶除气泡装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种探针用密封胶除气泡装置，包括用于盛放密封胶的胶桶，所述胶桶底部设有出料口，所述胶桶内设有竖直搅拌机构，所述胶桶内还设有多个水平搅拌机构，所述胶桶上设有水平搅拌机构以及竖直搅拌机构一一对应的驱动机构，所述驱动机构用于驱动水平搅拌机构和竖直搅拌机构，在设置竖直搅拌机构的基础上再设置多个水平搅拌机构，使得搅拌的效率更高，密封胶产生气泡的速度进一步加快，排气泡的速度得到很大的提高，所述胶桶顶部开设有排气口和气压平衡管，所述胶桶顶部上端还设有真空泵，所述真空泵通过气管和排气口相连通，真空泵把胶桶内通过搅拌机构带动密封胶产生的气泡通过排气口和气管抽出胶桶外。

进一步地，所述驱动机构包括减速机，所述减速机上设有电机，所述竖直搅拌机构包括竖直搅拌轴，所述竖直搅拌轴和减速机的输出轴连接，所述竖直搅拌轴通过轴承固定在胶桶内侧，所述竖直搅拌轴侧面设有水平桨叶，利用水平桨叶实现在密封胶内部的水平旋转运动，所述水平搅拌机构包括竖向旋转轴，所述竖向旋转轴和减速机的输出轴连接，所述竖向旋转轴通过轴承固定在胶桶内侧，所述竖向旋转轴下端连接有主齿轮，所述胶桶内侧壁设有水平搅拌轴，所述水平搅拌轴通过轴承固定胶桶内侧壁，所述水平搅拌轴远离胶桶的一端连接有从齿轮，所述从齿轮和主齿轮垂直啮合，所述水平搅拌轴侧面设有竖直桨叶，竖向旋转轴依次通过啮合的主齿轮和从齿轮带动水平搅拌轴转动，然后利用竖直桨叶实现在密封胶内的竖直旋转运动。

进一步地，所述竖直搅拌轴位于水平桨叶上端的部分设有螺纹，所述胶桶顶部下端设有和竖直搅拌轴的螺纹相配合的螺母，竖直搅拌轴和螺母相当于丝杆和丝杆螺母，减速机带动竖直搅拌轴旋转，竖直搅拌轴沿着螺母旋转，从而实现竖直搅拌轴升降，水平桨叶既可以在竖直搅拌轴带动下旋转又可以升降，在旋转和升降的双重作用下，产生气泡的速度进一步加快。

进一步地，所述胶桶底部设有和胶桶相配合的支撑槽，支撑槽用于固定胶桶，所述支撑槽底部设有多个永磁体和多个支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑槽的一端设有支撑板，所述支撑板上设有多个和永磁体一一对应的电磁铁，所述电磁铁包括交流线圈，所述交流线圈内设有铁芯，交流线圈和交流电源连接，产生交变磁场，处于交变磁场内的铁芯的极性交替变化，当铁芯正对永磁体的一端极性和永磁体正对铁芯的极性相反时，铁芯和永磁体相互吸引，支撑槽在重力和磁力的双重作用下向下运动，支撑弹簧压缩，当铁芯正对永磁体的一端极性和永磁体正对铁芯的极性相同时，铁芯和永磁体相互排斥，支撑槽在磁力和弹力的双重作用下向上运动，从而带动胶桶往复运动，胶桶在往复运动中振动产生气泡，进一步提升排气速度。

进一步地，所述支撑槽内竖直设有导向柱，所述导向柱顶端水平设置有连杆，所述连杆远离导向柱的一端连接有导向环，所述导向环套设在胶桶外侧，所述导向环内侧和胶桶紧贴，支撑槽在升降过程中，由于导向柱的作用，胶桶可以实现在竖直方向的运动，避免胶桶因为晃动影响工作人员的操作。

进一步地，所述支撑槽一侧设有和出料口相配合的通孔，所述支撑槽内均匀设有多个防滑凸起，防止在升降过程中胶桶左右晃动，影响实际操作。

进一步地，所述气压平衡管上设有第一阀门，利用第一阀门控制气压平衡管和真空泵相配合，用于维持胶桶内气压平衡，所述出料口上设有第二阀门。

进一步地，所述水平桨叶和竖直桨叶上均设有多个支桨叶，通过增大桨叶和密封胶的接触面积，进一步提升排气速度。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，在设置竖直搅拌机构的基础上再设置多个水平搅拌机构，在密封胶内部对密封胶实现水平和竖直两个方向双重搅拌，使得搅拌的效率较单一方向的搅拌更高，密封胶产生气泡的速度更快，排气泡的速度得到很大的提高，然后通过真空泵把胶桶内产生的气泡通过排气口和气管抽出胶桶外，从而实现对密封胶的排气；

2、本实用新型利用竖直搅拌轴带动水平桨叶实现在密封胶内部的水平旋转运动，设置竖向旋转轴依次通过啮合的主齿轮和从齿轮带动水平搅拌轴转动，利用水平搅拌轴上的竖直桨叶实现在密封胶内的竖直旋转运动。

3、本实用新型通过在竖直搅拌轴上设置螺纹，在螺纹和螺母的配合下，竖直搅拌轴既可以升降又可以旋转，使得产生气泡的速度进一步加快，从而提高了排气速度，工作效率进一步提高；

4、本实用新型通过交流线圈和永磁体的配合，实现胶桶的往复运动来促成胶桶振动产生气泡，进一步提升排气速度；

5、本实用新型通过设置导向柱和导向环，胶桶可以实现在竖直方向的运动，避免胶桶因为晃动影响工作人员的操作；

6、本实用新型通过设置防滑凸起，可以有效防止在升降过程中胶桶左右晃动，影响实际操作；

7、本实用新型通过在水平桨叶和竖直桨叶上设置支桨叶，在搅拌效率提升的情况下产生气泡的速度加快，进一步提升排气速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是本实用新型实施例4的结构示意图；

附图标记：1-减速机，2-电机，3-螺母，4-真空泵，5-排气口，6-气压平衡管，7-第一阀门， 8-胶桶，9-竖直搅拌轴，10-水平桨叶，11-竖向旋转轴，12-竖直桨叶，13-水平搅拌轴，14-从齿轮，15-主齿轮，16-密封胶，17-第二阀门，18-出料口，19-支撑槽，20-永磁体，21-支撑板，22- 交流线圈，23-铁芯，24-支撑弹簧，25-电磁铁，26-支桨叶，27-导向柱，28-连杆，29-导向环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种探针用密封胶除气泡装置，包括用于盛放密封胶16的胶桶8，所述胶桶8底部设有出料口18，所述胶桶8内设有竖直搅拌机构，所述胶桶8内还设有多个水平搅拌机构，所述胶桶8上设有水平搅拌机构以及竖直搅拌机构一一对应的驱动机构，所述驱动机构用于驱动水平搅拌机构和竖直搅拌机构，在设置竖直搅拌机构的基础上再设置多个水平搅拌机构，使得搅拌的效率更高，密封胶16产生气泡的速度进一步加快，排气泡的速度得到很大的提高，所述胶桶8顶部开设有排气口5和气压平衡管6，所述胶桶8顶部上端还设有真空泵4，所述真空泵4通过气管和排气口5相连通，真空泵4把胶桶8内通过搅拌机构带动密封胶16产生的气泡通过排气口5和气管抽出胶桶8外。

实施例2

如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述驱动机构包括减速机1，所述减速机1上设有电机2，所述竖直搅拌机构包括竖直搅拌轴9，所述竖直搅拌轴9和减速机1的输出轴连接，所述竖直搅拌轴9通过轴承固定在胶桶8内侧，所述竖直搅拌轴9侧面设有水平桨叶10，利用水平桨叶10实现在密封胶16内部的水平旋转运动，所述水平搅拌机构包括竖向旋转轴11，所述竖向旋转轴11和减速机1的输出轴连接，所述竖向旋转轴11通过轴承固定在胶桶8内侧，所述竖向旋转轴11下端连接有主齿轮15，所述胶桶8内侧壁设有水平搅拌轴13，所述水平搅拌轴13通过轴承固定胶桶8内侧壁，所述水平搅拌轴13远离胶桶8的一端连接有从齿轮14，所述从齿轮14和主齿轮15垂直啮合，所述水平搅拌轴13侧面设有竖直桨叶12，竖向旋转轴11依次通过啮合的主齿轮15和从齿轮14带动水平搅拌轴13转动，然后利用竖直桨叶12实现在密封胶16内的竖直旋转运动。

实施例3

如图1到3所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述竖直搅拌轴9 位于水平桨叶10上端的部分设有螺纹，所述胶桶8顶部下端设有和竖直搅拌轴9的螺纹相配合的螺母3，竖直搅拌轴9和螺母3相当于丝杆和丝杆螺母，减速机1带动竖直搅拌轴9旋转，竖直搅拌轴9沿着螺母3旋转，从而实现竖直搅拌轴9升降，水平桨叶10既可以在竖直搅拌轴9带动下旋转又可以升降，在旋转和升降的双重作用下，产生气泡的速度进一步加快。

实施例4

如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述胶桶8底部设有和胶桶8相配合的支撑槽19，支撑槽19用于固定胶桶8，所述支撑槽19底部设有多个永磁体20 和支撑弹簧24，所述支撑弹簧24远离支撑槽19的一端设有支撑板21，所述支撑板21上设有多个和永磁体20一一对应的电磁铁25，所述电磁铁25包括交流线圈22，所述交流线圈22内设有铁芯 23，交流线圈22和交流电源连接，产生交变磁场，处于交变磁场内的铁芯23的极性交替变化，当铁芯23正对永磁体20的一端极性和永磁体20正对铁芯23的极性相反时，铁芯23和永磁体20 相互吸引，支撑槽19在重力和磁力的双重作用下向下运动，支撑弹簧24压缩，当铁芯23正对永磁体20的一端极性和永磁体20正对铁芯23的极性相同时，铁芯23和永磁体20相互排斥，支撑槽19在磁力和弹力的双重作用下向上运动，从而带动胶桶8往复运动，胶桶8在往复运动中振动产生气泡，进一步提升排气速度。

实施例5

如图4所示，本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进，具体为所述支撑槽19内竖直设有导向柱27，所述导向柱27顶端水平设置有连杆28，所述连杆28远离导向柱27的一端连接有导向环29，所述导向环29套设在胶桶8外侧，所述导向环29内侧和胶桶8紧贴，支撑槽19在升降过程中，由于导向柱27的作用，胶桶8可以实现在竖直方向的运动，避免胶桶8因为晃动影响工作人员的操作。

实施例6

如图1所示，本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进，具体为所述支撑槽19一侧设有和出料口18相配合的通孔，所述支撑槽19内均匀设有多个防滑凸起，防止在升降过程中胶桶8 左右晃动，影响实际操作。

实施例7

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述气压平衡管6上设有第一阀门7，利用第一阀门7控制气压平衡管和真空泵相配合，用于维持胶桶8内气压平衡，所述出料口18上设有第二阀门17。

实施例8

如图2和3所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述水平桨叶10和竖直桨叶12上均设有多个支桨叶26，通过增大桨叶和密封胶16的接触面积，进一步提升排气速度。