吸附定型烘干传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种吸附定型烘干传送装置，属于电池制造设备领域。

背景技术：

质子膜涂布过程中，遇到浆料中的有机溶剂或水会变软，进而膨胀，容易导致质子膜皱褶变形，影响催化层的平整均匀性。现有的皮带传送装置皮带容易在其自身重力下形成一弧度，从而影响置于其上的质子膜的平整度，另外，质子膜在传送过程中易粘附在皮带上，在下料时，易造成质子膜表面的损坏。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种改进的吸附定型烘干传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种有效保持质子膜平整度的吸附定型烘干传送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸附定型烘干传送装置，其包括钢带传输机和设置于钢带传输机内部的抽真空装置，所述钢带传输机用于传输质子膜，所述钢带传输机设置有与抽真空装置连通的吸附孔，以便给置于所述钢带传输机表面的所述质子膜提供吸附力。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钢带传输机还包括与抽真空装置连接的连接桁架，所述连接桁架用于固定所述抽真空装置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钢带传输机包括皮带轮和环绕于皮带轮上的钢带，所述钢带设有多个所述吸附孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述皮带轮呈圆柱空腔型，且所述皮带轮内部抽真空处理，所述皮带轮的圆周面上设有多个所述吸附孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述皮带轮设有与抽真空装置连接的抽气口。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述吸附定型烘干传送装置还包括设置于钢带传输机上方的加热装置，所述加热装置用于给设置于钢带传输机上的质子膜进行加热。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述吸附定型烘干传送装置还包括盖设在钢带传输机上方的罩体。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加热装置包括若干加热管，且所述加热管均匀的设置在罩体内侧面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述罩体为翻转罩体，所述罩体与用于固定所述抽真空装置的连接桁架通过合页连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述吸附定型烘干传送装置还包括设置于皮带轮端侧的涂布机，所述涂布机用于给经过的质子膜进行涂布。

相较于现有技术，本实用新型通过钢带传输机设置有与抽真空装置连通的吸附孔，以便给置于所述钢带传输机表面的所述质子膜提供吸附力，使质子膜在烘干过程中依附在钢带上，有效保持质子膜的平整度，从而能够获得表面平整且均匀的催化剂层。

附图说明

图1为符合本实用新型之吸附定型烘干传送装置的主视图。

图2为如图1所示钢带传输机的结构立体图。

图3为如图1所示吸附定型烘干传送装置的分解图。

图4为如图2所示皮带轮的结构示意图。

具体实施方式

请参图1至图4所示，本实用新型揭示了一种吸附定型烘干传送装置100，其包括钢带传输机1、设置于钢带传输机1内部的抽真空装置2、与抽真空装置2连接的连接桁架3、以及设置于钢带传输机1上方的加热装置4。

钢带传输机1用于传输质子膜，钢带传输机1设置有与抽真空装置2连通的吸附孔10，以便给置于所述钢带传输机1表面的质子膜提供吸附力。

钢带传输机1包括皮带轮11和环绕于皮带轮11上的钢带12，所述钢带12设有多组吸附孔10，便于与抽真空装置2连通，给置于其表面的质子膜提供吸附力，便于后续的涂布操作。皮带轮11呈圆柱空腔型，且所述皮带轮11内部抽真空处理。所述皮带轮11的圆周面上设有多个所述吸附孔10。钢带12包括上钢带121和下钢带122，抽真空装置2与上钢带12连通。

抽真空装置2外端面与连接桁架3连接，连接桁架3与外部安装架7固定连接，从而实现抽真空装置2的固定。由于抽真空装置2仅能对处于上钢带121进行抽真空处理，而处于皮带轮11上的钢带被皮带轮11隔绝，如图4所示，皮带轮11设置为圆环型或圆柱空腔型。皮带轮11的圆周面上设置有多组吸附孔10，皮带轮11的一端面设置有用于与抽真空装置2连接的抽气口(未图示)，从而使得处于皮带轮11上的质子膜能够完全贴合在皮带轮11上，从而便于涂布机6的涂布。

加热装置4设置于钢带传输机1的上部，用于给设置于所述钢带传输机1上的质子膜进行加热。为了防止加热装置4的热量散失，在加热装置4的下端部设置有罩体5，罩体5盖设在钢带传输机1上方。热量随罩体5的延伸方向传输到钢带12上，从而减少了热量的散失。

加热装置4包括中间平板部42和连接于平板部42相反两端的倾斜翅部43。平板部42上设有若干加热管41，且所述加热管41均匀的设置在罩体5的内侧面。所述罩体5为翻转罩体，所述罩体5与用于固定所述抽真空装置2的连接桁架3通过合页(未图示)连接，从而实现罩体5的翻转，上料时打开罩体5、加热时合上罩体5，方便上料且避免加热时热量的流失。

吸附定型烘干传送装置100还包括设置于皮带轮11端侧的涂布机6和靠近上钢带121的真空腔8，所述涂布机6用于给经过的质子膜进行涂布。钢带传输机1两端分别设在钢带传输机1相反两侧的放卷装置81和收卷装置82。

本实用新型本实用新型通过钢带传输机1设置有与抽真空装置2连通的吸附孔，以便给置于所述钢带传输机1表面的所述质子膜提供吸附力，使质子膜在烘干过程中依附在钢带121上，有效保持质子膜的平整度，从而能够获得表面平整且均匀的催化剂层。

以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。