多层螺旋分离网的制作方法

本实用新型氯化氢雾化分离技术领域，尤其是涉及一种多层螺旋分离网。

背景技术：

氯化氢中气相有机物冷凝需要较长而曲折的通道，在氯化氢中气相有机物冷凝过程中包括冷凝、除雾两个部分，常规雾沫分离装置是独立的，要求有较长、曲折的通道，操作过程要始终保持低温状态，否则汽雾会消失，起不到分离作用，所以常规装置内部必须要有冷却部件、除雾部件；常规除雾部件采用波纹板(或其它形状)填料，但在有固体析出的情况下，这种除雾部件会被凝固的有机物阻塞，无法正常使用；如果采用曲折通道(例如圆管、方管等)进行分离时，设备体积过于宠大，而且分离效果较差。

技术实现要素：

本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种多层螺旋分离网，具体技术方案如下；

一种多层螺旋分离网，其特征在于，包括一螺旋流道(1)，所述螺旋流道(1)包括筒体(1-1)和螺旋设置在筒体(1-1)内的导流板(1-2)；所述导流板(1-2)上竖直设置若干除雾网(2)，所述各除雾网(2)等距离设置；

优选地，所述除雾网(2)连接下一级导流板的上端面和上一级导流板的下端面；

与现有技术相比，本实用新型型的有益效果是：

本装置采用竖直螺旋结构，热气流向下顺着螺旋管道旋转运动，流体温度平稳地逐渐降低，气相有机物不断冷凝雾化形成微小液滴，漂浮在气相中的微小液滴随时以切线方向与除雾网发生碰撞，不断凝结成液流，自动控制雾的浓度不至过高，除雾过程变得十分平稳；竖直装配的除雾网占用螺旋通道横截面积很小，防止了固体有机物凝结堵塞螺旋推进式冷气道；螺旋推进式冷气道约束着气流方向，气流只能沿着气道向下旋转，有机物含量较低的下方气流无法与有机物含量较高的上方气流反混，从而保证最终达到纯度要求；螺旋除雾网并不妨碍后期的变热除霜(固相有机物)操作和熔融的液体的流动。

因此本装置可及时将雾状液滴汇集成液流，同时防止固体凝结堵塞旋转推进式冷气道。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装位置截面示意图。

图中：螺旋流道1、筒体1-1、导流板1-2、除雾网2，冷凝管3。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明；

一种多层螺旋分离网，其特征在于，包括一螺旋流道1，所述螺旋流道1包括筒体1-1和螺旋设置在筒体1-1内的导流板1-2；所述导流板1-2上竖直设置若干除雾网2，所述各除雾网2等距离设置；所述除雾网2连接下一级导流板的上端面和上一级导流板的下端面；

本装置采用竖直螺旋结构，热气流向下顺着螺旋管道旋转运动，流体温度平稳地逐渐降低，气相有机物在冷凝管3的作用下不断冷凝雾化形成微小液滴，漂浮在气相中的微小液滴随时以切线方向与除雾网发生碰撞，不断凝结成液流，自动控制雾的浓度不至过高，除雾过程变得十分平稳；竖直装配的除雾网占用螺旋通道横截面积很小，防止了固体有机物凝结堵塞螺旋推进式冷气道；螺旋推进式冷气道约束着气流方向，气流只能沿着气道向下旋转，有机物含量较低的下方气流无法与有机物含量较高的上方气流反混，从而保证最终达到纯度要求；螺旋除雾网并不妨碍后期的变热除霜固相有机物操作和熔融的液体的流动。

本装置将具有相同螺旋参数，旋转方向、螺距、圈数、不同直径的一组除雾网，以竖直方式装配到螺旋推进式冷气道里，当气流中雾状液滴生成后，及时将其汇集成液流，同时防止固体凝结堵塞旋转推进式冷气道。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。