食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及食品级碳酸钙生产领域，特别是涉及食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置。

背景技术：

在对食品级碳酸钙进行加工的时候，需要进行打磨处理，对块状的食品级碳酸钙进行粉碎和磨粉处理，一般在进行粉碎的时候使用的设备大多是通过粉碎机进行加工的。

但是现有的粉碎机在进行磨粉的时候，磨粉之后物料在粉碎之后直接进行磨粉，使得物料的下降速度过快，容易使得磨粉辊轮加工不精细，在进行筛分后，大多粉质仍然处于比较粗的状态，使得磨粉辊轮进行多次重复加工，降低了磨粉辊轮的使用寿命，并且容易使得过滤网堵塞，由于磨粉之后的，食品级碳酸钙流动性低，出料的时候容易出料不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置，本实用新型能够对块状的碳酸钙物料进行两次磨粉和两次筛分处理，提高了碳酸钙的磨粉质量，可以对出料弯管进行抽真空，能够使物料导出更加快捷和方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置，包括侧箱体、粗磨辊轴、滑道、电动滑块、抽真空机，所述侧箱体一侧设置有主箱体，所述侧箱体另一侧设置有散热风扇，所述散热风扇与所述侧箱体通过螺钉进行固定，如此设置，将所述散热风扇与所述侧箱体通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性，所述主箱体上方设置有进料斗，所述主箱体内部设置有所述粗磨辊轴，所述粗磨辊轴下方设置有下料网，所述下料网下方设置有细磨辊轴，所述细磨辊轴下方设置有过滤网，所述过滤网上设置有支撑架，所述支撑架后部设置有弹簧，所述弹簧后部设置有电动推杆，所述电动推杆上方设置有所述滑道，所述滑道内部设置有所述电动滑块，所述电动滑块前部设置有推杆，所述主箱体下方设置有出料弯管，所述侧箱体内部设置有第二电机，所述第二电机上方设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述控制器上方设置有第一电机，所述第二电机下方设置有所述抽真空机，所述抽真空机侧面设置有出料管道，所述主箱体侧面设置有按钮，所述第一电机、所述散热风扇、所述第二电机、所述抽真空机、所述电动滑块、所述电动推杆和所述按钮与所述控制器电连接。

如此设置，操作更加简单方便，能够对块状的碳酸钙物料进行两次磨粉和两次筛分处理，提高了碳酸钙的磨粉质量，同时能够使得所述下料网和所述过滤网进行振动的状态，避免了堵塞现象，同时在出料的时候，通过对所述出料弯管进行抽真空，能够使物料导出更加快捷和方便。

上述结构中，通过所述按钮进行功能选择，所述控制器控制设备工作，将块状的碳酸钙通过所述进料斗投入到所述主箱体中，所述第一电机带动所述粗磨辊轴进行转动，对碳酸钙进行初步磨粉，经过粗磨后的碳酸钙粉体掉落至所述下料网上，所述电动滑块在所述滑道内进行移动，从而带动所述推杆推动所述下料网，使所述下料网处于振动的状态，将物料抖落至所述细磨辊轴上，通过所述第二电机带动所述细磨辊轴对物料进行细磨后，通过所述过滤网进行筛分后，进入所述出料弯管内，为了避免所述过滤网的堵塞，所述电动推杆进行伸缩运动，并通过所述弹簧对所述电动推杆的运动进行减弱和传递，所述过滤网进行小幅度抖动运动，避免了所述过滤网的堵塞现象，所述抽真空机可以对所述出料弯管内进行抽真空，避免了物料在所述出料弯管内的堆积现象。

进一步地，所述进料斗与所述主箱体焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了所述进料斗与所述主箱体能够紧密固定，大大提高了连接的可靠性；所述粗磨辊轴与所述主箱体通过轴承连接，如此设置，使所述粗磨辊轴与所述主箱体之间产生相对运动，使传动时的摩擦力减小，使传动更加稳定。

进一步地，所述下料网与所述主箱体通过铰链连接，如此设置，使所述下料网与所述主箱体之间能够产生相对运动，提高了设备的便捷性；所述滑道与所述主箱体通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述滑道与所述主箱体牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态。

进一步地，所述电动滑块与所述滑道滑动连接，如此设置，使所述电动滑块与所述滑道之间能够产生相对运动，同时通过所述滑道对所述电动滑块的滑动方向进行限定；所述推杆与所述电动滑块通过螺钉连接，如此设置，将所述推杆与所述电动滑块进行固定。

进一步地，所述电动推杆与所述主箱体通过螺栓连接，如此设置，保证了所述电动推杆与所述主箱体之间的连接强度，使得所述电动推杆在工作过程中保持稳定；所述弹簧与所述电动推杆焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了所述弹簧与所述电动推杆能够紧密固定，所述弹簧可以对所述电动推杆的运动形成缓冲。

进一步地，所述电动推杆与所述主箱体通过螺栓连接，如此设置，保证了所述电动推杆与所述主箱体之间的连接强度，使得所述电动推杆在工作过程中保持稳定；所述弹簧与所述电动推杆焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了所述弹簧与所述电动推杆能够紧密固定，大大提高了连接的可靠性。

进一步地，所述侧箱体与所述主箱体通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述侧箱体与所述主箱体牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；所述抽真空机与所述侧箱体通过螺栓连接，如此设置，保证了所述抽真空机与所述侧箱体之间的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、操作更加简单方便，能够对块状的碳酸钙物料进行两次磨粉和两次筛分处理，提高了碳酸钙的磨粉质量；

2、能够使得下料网和过滤网进行振动的状态，避免了堵塞现象，同时在出料的时候，通过对出料弯管进行抽真空，能够使物料导出更加快捷和方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置的左视内部结构示意图；

图3是本实用新型所述食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置的左视图；

图4是本实用新型所述食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、进料斗；2、主箱体；3、粗磨辊轴；4、细磨辊轴；5、按钮；6、出料弯管；7、侧箱体；8、第一电机；9、散热风扇；10、第二电机；11、出料管道；12、抽真空机；13、下料网；14、过滤网；15、推杆；16、电动滑块；17、滑道；18、电动推杆；19、弹簧；20、支撑架；21、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，食品级碳酸钙生产过程中用的打磨装置，包括侧箱体7、粗磨辊轴3、滑道17、电动滑块16、抽真空机12，侧箱体7一侧设置有主箱体2，主箱体2用以打磨工作，侧箱体7另一侧设置有散热风扇9，散热风扇9用以散热，散热风扇9与侧箱体7通过螺钉进行固定，如此设置，将散热风扇9与侧箱体7通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性，主箱体2上方设置有进料斗1，进料斗1用以方便物料的进入，主箱体2内部设置有粗磨辊轴3，粗磨辊轴3下方设置有下料网13，下料网13下方设置有细磨辊轴4，细磨辊轴4下方设置有过滤网14，过滤网14用以对细磨的物料进行筛分，过滤网14上设置有支撑架20，支撑架20后部设置有弹簧19，弹簧19后部设置有电动推杆18，电动推杆18用以推动支撑架20移动，电动推杆18上方设置有滑道17，滑道17用以固定电动滑块16，滑道17内部设置有电动滑块16，电动滑块16前部设置有推杆15，推杆15用以推动下料网13下料，主箱体2下方设置有出料弯管6，出料弯管6用以出料，侧箱体7内部设置有第二电机10，第二电机10用以将电能转化为机械能，第二电机10上方设置有控制器21，控制器21的型号为KY02S，控制器21上方设置有第一电机8，第一电机8用以带动粗磨辊轴3转动，第二电机10下方设置有抽真空机12，抽真空机12用以方便将物料全部导出，抽真空机12侧面设置有出料管道11，主箱体2侧面设置有按钮5，按钮5用以控制设备工作，第一电机8、散热风扇9、第二电机10、抽真空机12、电动滑块16、电动推杆18和按钮5与控制器21电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：电动推杆18与主箱体2通过螺栓连接，弹簧19与电动推杆18焊接。

具体地，电动推杆18与主箱体2通过螺栓连接，如此设置，保证了电动推杆18与主箱体2之间的连接强度，使得电动推杆18在工作过程中保持稳定；弹簧19与电动推杆18焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了弹簧19与电动推杆18能够紧密固定，弹簧19可以对电动推杆18的运动形成缓冲。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：电动推杆18与主箱体2通过螺栓连接，弹簧19与电动推杆18焊接。

具体地，电动推杆18与主箱体2通过螺栓连接，如此设置，保证了电动推杆18与主箱体2之间的连接强度，使得电动推杆18在工作过程中保持稳定；弹簧19与电动推杆18焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了弹簧19与电动推杆18能够紧密固定，大大提高了连接的可靠性。

工作原理：通过按钮5进行功能选择，控制器21控制设备工作，将块状的碳酸钙通过进料斗1投入到主箱体2中，第一电机8带动粗磨辊轴3进行转动，对碳酸钙进行初步磨粉，经过粗磨后的碳酸钙粉体掉落至下料网13上，电动滑块16在滑道17内进行移动，从而带动推杆15推动下料网13，使下料网13处于振动的状态，将物料抖落至细磨辊轴4上，通过第二电机10带动细磨辊轴4对物料进行细磨后，通过过滤网14进行筛分后，进入出料弯管6内，为了避免过滤网14的堵塞，电动推杆18进行伸缩运动，并通过弹簧19对电动推杆18的运动进行减弱和传递，过滤网14进行小幅度抖动运动，避免了过滤网14的堵塞现象，抽真空机12可以对出料弯管6内进行抽真空，避免了物料在出料弯管6内的堆积现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。