一种粉碎机的粉碎机构的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机的粉碎机构。

背景技术：

粉碎机是一种生产生活中的常用器械，通过电机驱动内部粉碎机构运转，从而对加工对象进行切割粉碎操作，粉碎机按照作用不同，内部粉碎结构各有不同，但是现有的粉碎机中的粉碎机构在实际使用时存在着粉碎切割方式单一，大多为粉碎机构的整体运转或交错的粉碎刀之间单独运转，导致粉碎效果不好；在粉碎草料等轻重量物体时，物料容易在装置中沉积，导致粉碎效果不好的缺点。针对上述问题，急需在原有粉碎机构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机的粉碎机构，以解决上述背景技术中提出粉碎切割方式单一，大多为粉碎机构的整体运转或交错的粉碎刀之间单独运转，导致粉碎效果不好；在粉碎草料等轻重量物体时，物料容易在装置中沉积，导致粉碎效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机的粉碎机构，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的边侧安装有电动机，且电动机和位于粉碎机外壳内部的主轴，并且主轴的一端穿过第一圆板延伸至第二圆板上，同时第一圆板和第二圆板相互平行，所述第一圆板和第二圆板之间安装有副轴，所述主轴上安装有主切割板，所述副轴上安装有等间距分布的副切割板，且副切割板和主切割板相互交错，所述粉碎机外壳的内壁设置有与其一体化连接的分隔板，所述粉碎机外壳的侧壁安装有通气管，且通气管和连接管相连通。

优选的，所述副轴对称分布在主轴的两侧第，第一圆板和第二圆板均通过轴承与副轴组成转动结构，且第一圆板和第二圆板均与主轴固定连接，副轴上的副切割板刀刃附近设置有与其一体化连接的辅助切刀，辅助切刀的刀刃分布线与副切割板的刀刃分布线相垂直。

优选的，所述副轴的一端穿过第二圆板延伸至驱动齿轮上，驱动齿轮和齿条相啮合，且齿条设置在圆环板的外壁，圆环板的一侧固定安装在粉碎机外壳的内侧壁，且两者的水平中心线重叠。

优选的，所述通气管的一端和主轴的末端的轴承连接，通气管和输送通道相连通，且输送通道水平开设在主轴的内部。

优选的，所述输送通道和开设在主切割板内部的分流空腔相连通，且分流空腔和开设在主切割板侧壁的出气孔相连通，并且出气孔上设置有安装在主切割板表面的滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉碎机的粉碎机构，在实际运行过程中，既能通过粉碎机构整体的转动运行，对物料进行切割粉碎操作，同时能够使副切割板同步独立转动，对物料的切割粉碎效果更好，并且能够使质量较轻的物料和粉碎机构充分接触，设计更加合理；

1.副轴处驱动齿轮以及相关结构的设计，确保了副轴在圆板整体转动时，自身能够独立转动，配合副切割板上辅助切刀的使用，能对物料进行充分的粉碎操作；

2.输送通道的结构设计，配合风机等外部设备的使用，能够在粉碎物料的同时对质量较轻的物体进行鼓吹操作，确保物料能够更加充分的粉碎机构相接触。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型副切割板结构示意图；

图3为本实用新型圆环板侧视结构示意图；

图4为本实用新型通气管连接结构示意图。

图中：1、粉碎机外壳；2、电动机；3、主轴；4、第一圆板；5、第二圆板；6、副轴；7、副切割板；71、辅助切刀；72、驱动齿轮；73、齿条；74、圆环板；8、分隔板；9、主切割板；10、通气管；101、输送通道；102、分流空腔；103、出气孔；104、滤网；11、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机的粉碎机构，包括粉碎机外壳1、电动机2、主轴3、第一圆板4、第二圆板5、副轴6、副切割板7、辅助切刀71、驱动齿轮72、齿条73、圆环板74、分隔板8、主切割板9、通气管10、输送通道101、分流空腔102、出气孔103、滤网104、连接管11，粉碎机外壳1的边侧安装有电动机2，且电动机2和位于粉碎机外壳1内部的主轴3，并且主轴3的一端穿过第一圆板4延伸至第二圆板5上，同时第一圆板4和第二圆板5相互平行，第一圆板4和第二圆板5之间安装有副轴6，主轴3上安装有主切割板9，副轴6上安装有等间距分布的副切割板7，且副切割板7和主切割板9相互交错，粉碎机外壳1的内壁设置有与其一体化连接的分隔板8，粉碎机外壳1的侧壁安装有通气管10，且通气管10和连接管11相连通。

副轴6对称分布在主轴3的两侧第，第一圆板4和第二圆板5均通过轴承与副轴6组成转动结构，且第一圆板4和第二圆板5均与主轴3固定连接，副轴6上的副切割板7刀刃附近设置有与其一体化连接的辅助切刀71，辅助切刀71的刀刃分布线与副切割板7的刀刃分布线相垂直，电动机2的运行会带动由主轴3、主切割板9、副轴6和副切割板7组成的粉碎机构与圆板一同在粉碎机外壳1中转动，从而对粉碎机中的物料进行切割粉碎的操作，在进行切割的同时，辅助切刀71的协同切割，与主切割板9和副切割板7相比较能够对物料进行不同方向(辅助切刀71的切割方向与主切割板9和副切割板7的切割方向垂直)的切割操作。

副轴6的一端穿过第二圆板5延伸至驱动齿轮72上，驱动齿轮72和齿条73相啮合，且齿条73设置在圆环板74的外壁，圆环板74的一侧固定安装在粉碎机外壳1的内侧壁，且两者的水平中心线重叠，当第一圆板4和第二圆板5处于转动状态时，在啮合传动作用下，驱动齿轮72会受固定不动的齿条73的影响，带动副轴6在圆板之间独立转动，从而实现主轴3、主切割板9、副轴6和副切割板7整体一同转动的同时，副轴6会带动副切割板7独立转动切割的目的。

通气管10的一端和主轴3的末端的轴承连接，通气管10和输送通道101相连通，且输送通道101水平开设在主轴3的内部，输送通道101和开设在主切割板9内部的分流空腔102相连通，且分流空腔102和开设在主切割板9侧壁的出气孔103相连通，并且出气孔103上设置有安装在主切割板9表面的滤网104，在粉碎机构运行之前，可将连接管11与风机等外部设备(图中未画出)相连，风机等外部设备运行，会将空气顺着连接管11输送至通气管10中，继而空气通过输送通道101和分流空腔102从出气孔103中喷出，草料等质量较轻的被切割粉碎对象则会在风力吹动的作用下、在粉碎机中更加均匀的分布，确保物料和粉碎机构的充分接触。

工作原理：电动机2的运行会带动由主轴3、主切割板9、副轴6和副切割板7组成的粉碎机构与圆板一同在粉碎机外壳1中转动，从而对粉碎机中的物料进行切割粉碎的操作，在进行切割的同时，辅助切刀71的协同切割，与主切割板9和副切割板7相比较能够对物料进行不同方向(辅助切刀71的切割方向与主切割板9和副切割板7的切割方向垂直)的切割操作，当第一圆板4和第二圆板5处于转动状态时，在啮合传动作用下，驱动齿轮72会受固定不动的齿条73的影响，带动副轴6在圆板之间独立转动，从而实现主轴3、主切割板9、副轴6和副切割板7整体一同转动的同时，副轴6会带动副切割板7独立转动切割的目的；

在粉碎机构运行之前，可将连接管11与风机等外部设备(图中未画出)相连，风机等外部设备运行，会将空气顺着连接管11输送至通气管10中，继而空气通过输送通道101和分流空腔102从出气孔103中喷出，草料等质量较轻的被切割粉碎对象则会在风力吹动的作用下、在粉碎机中更加均匀的分布，确保物料和粉碎机构的充分接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。