一种碳酸钙加工用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙生产设备技术领域，特别是涉及一种碳酸钙加工用筛分装置。

背景技术：

碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一种化合物，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内。亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，也是初高中化学中的一种常见试剂。

超细颗粒的碳酸钙用途广泛，可用于造纸、塑料、橡胶制品等行业。超细粉碳酸钙作为造纸用的填料和涂布颜料，可完全取代瓷土，大大降低造纸成本，并且能改善纸张的强度和平滑度，改善纸张油墨吸收均匀性及纸张的印刷质量和印刷光泽。造纸厂所用的超细粉碳酸钙浆料的粒径要求在2微米以下，而超细粉碳酸钙浆料生产厂所选用的原材料为325目(45微米)的粗粉大理石矿粉。

碳酸钙研磨时会有一些杂质很难粉碎，因此需要对碳酸钙粉末进行筛分，去除杂质才能使用。

申请号为CN201020699670.4的中国专利，公开了一种超细粉碳酸钙筛分装置，包括振动筛，所述振动筛的下游位置设有进料罐，所述进料罐的下游位置设有离心机，所述进料罐与所述离心机之间设有将两者连通的输送管道，所述输送管道上靠近所述进料罐处设有给料泵，所述离心机的下部设有浆料出口和残渣出口，所述浆料出口与产品泵连接。

上述专利结构简单，在筛分时废料较多，影响碳酸钙的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳酸钙加工用筛分装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种碳酸钙加工用筛分装置，包括粉碎箱体、支撑腿，所述粉碎箱体侧壁上设置有控制器，所述粉碎箱体上方一端焊接有进料斗，所述粉碎箱体两端设置有固定轴承座，所述固定轴承座中央设置有粉碎轴，其中一个所述固定轴承座外侧设置有第一粉碎电机，所述粉碎轴外部设置有刀盘，所述刀盘边缘设置有粉碎刀，所述粉碎箱体下端设置有初级滤网，所述粉碎箱体下方设置有所述支撑腿，所述支撑腿上端设置有初级分筛网，所述支撑腿下端设置有出料斗，所述初级分筛网与所述出料斗之间设置有次级分筛网，所述初级分筛网较高一端下方设置有震动电机，所述初级分筛网较低一端端部设置有排渣口，所述初级分筛网较低一端上方设置有粉碎辊，所述粉碎辊两端设置有支撑轴承座，其中一个所述支撑轴承座外侧设置有第二粉碎电机，所述第二粉碎电机下方设置有电机座，所述支撑腿内侧靠近所述初级分筛网较高的一端设置有横梁，所述横梁上方设置有减震支撑杆，所述减震支撑杆上设置有减震弹簧，所述第一粉碎电机、所述震动电机、所述第二粉碎电机均与所述控制器电连接。

上述结构中，将入料通过所述进料斗倒入所述粉碎箱体内部，通过所述控制器启动机器电源，所述第一粉碎电机通电带动所述粉碎轴旋转，所述粉碎轴通过所述刀盘带动所述粉碎刀旋转对物料进行粉碎，粉碎后的物料从所述初级滤网通过落在所述初级分筛网上，所述震动电机带动所述初级分筛网和所述次级分筛网震动对物料进行筛分，更小颗粒的物料逐渐落在所述出料斗上并随着所述出料斗的坡度流出，未通过筛选的物料经过所述粉碎辊时，所述第二粉碎电机带动的所述粉碎辊对大颗粒物料进行碾压，使其碎成更小可以下落，已达到使用要求，未粉碎的物料从所述排渣口排出。

为了进一步提高碳酸钙加工用筛分装置的使用效果，所述固定轴承座通过螺钉固定在所述粉碎箱体两端，所述粉碎轴通过轴承固定在所述固定轴承座内部，所述第一粉碎电机通过螺钉固定在所述固定轴承座上，所述第一粉碎电机与所述粉碎轴传动连接。

为了进一步提高碳酸钙加工用筛分装置的使用效果，所述刀盘等间距焊接在所述粉碎轴上，所述粉碎刀通过螺钉固定在所述刀盘上，每个所述刀盘上均匀分布有三到六片所述粉碎刀。

为了进一步提高碳酸钙加工用筛分装置的使用效果，所述初级滤网通过螺钉固定在所述粉碎箱体下端缺口处，所述初级滤网的孔径为3微米。

为了进一步提高碳酸钙加工用筛分装置的使用效果，所述初级分筛网、所述出料斗和所述次级分筛网交错分布在所述支撑腿上，所述初级分筛网、所述出料斗和所述次级分筛网的斜度为10°-15°，所述初级分筛网和所述出料斗平行，所述初级分筛网和所述次级分筛网的倾斜方向相反。

为了进一步提高碳酸钙加工用筛分装置的使用效果，所述横梁焊接在所述支撑腿上，所述减震支撑杆通过螺钉固定在所述横梁上，所述减震支撑杆的另一端通过销轴与所述初级分筛网固定在一起，所述减震弹簧嵌套在所述减震支撑杆上，所述初级分筛网另一端通过销轴固定在所述第一粉碎电机上。

为了进一步提高碳酸钙加工用筛分装置的使用效果，所述支撑轴承座通过螺钉固定在所述初级分筛网上，所述粉碎辊通过轴承固定在所述支撑轴承座上，所述电机座通过螺钉固定在所述初级分筛网侧壁上，所述第二粉碎电机通过螺钉固定在所述电机座上，所述第二粉碎电机与所述次级分筛网传动连接。

为了进一步提高碳酸钙加工用筛分装置的使用效果，所述次级分筛网较高一端同样设置有所述震动电机、所述减震支撑杆和所述减震弹簧，所述次级分筛网较低一端设置有所述粉碎辊，所述初级滤网、所述初级分筛网、所述次级分筛网的孔径依次变小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、可以对碳酸钙原料进行粉碎和多级筛分，提高筛选效率；

2、可以对粉碎过程中产生的较大颗粒进行二次碾压，提高粉碎效果，降低杂质残留量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种碳酸钙加工用筛分装置的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种碳酸钙加工用筛分装置的粉碎箱体内部结构简图；

图3是本实用新型所述一种碳酸钙加工用筛分装置的粉碎辊安装结构示意图；

图4是本实用新型所述一种碳酸钙加工用筛分装置的局部放大示意图；

图5是本实用新型所述一种碳酸钙加工用筛分装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、第一粉碎电机；2、粉碎箱体；3、控制器；4、进料斗；5、粉碎辊；6、初级分筛网；7、排渣口；8、震动电机；9、出料斗；10、次级分筛网；11、支撑腿；12、固定轴承座；13、刀盘；14、粉碎刀；15、粉碎轴；16、初级滤网；17、第二粉碎电机；18、电机座；19、支撑轴承座；20、横梁；21、减震支撑杆；22、减震弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图5所示，一种碳酸钙加工用筛分装置，包括粉碎箱体2、支撑腿11，粉碎箱体2侧壁上设置有控制器3，粉碎箱体2上方一端焊接有进料斗4，粉碎箱体2两端设置有固定轴承座12，固定轴承座12中央设置有粉碎轴15，其中一个固定轴承座12外侧设置有第一粉碎电机1，粉碎轴15外部设置有刀盘13，刀盘13边缘设置有粉碎刀14，粉碎箱体2下端设置有初级滤网16，粉碎箱体2下方设置有支撑腿11，支撑腿11上端设置有初级分筛网6，支撑腿11下端设置有出料斗9，初级分筛网6与出料斗9之间设置有次级分筛网10，初级分筛网6较高一端下方设置有震动电机8，初级分筛网6较低一端端部设置有排渣口7，初级分筛网6较低一端上方设置有粉碎辊5，粉碎辊5两端设置有支撑轴承座19，其中一个支撑轴承座19外侧设置有第二粉碎电机17，第二粉碎电机17下方设置有电机座18，支撑腿11内侧靠近初级分筛网6较高的一端设置有横梁20，横梁20上方设置有减震支撑杆21，减震支撑杆21上设置有减震弹簧22，第一粉碎电机1、震动电机8、第二粉碎电机17均与控制器3电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，固定轴承座12通过螺钉固定在粉碎箱体2两端，粉碎轴15通过轴承固定在固定轴承座12内部，第一粉碎电机1通过螺钉固定在固定轴承座12上，第一粉碎电机1与粉碎轴15传动连接。

具体的，这样设置可以通过第一粉碎电机1产生动力对原料进行粉碎。

本实用新型的工作原理为：将入料通过进料斗4倒入粉碎箱体2内部，通过控制器3启动机器电源，第一粉碎电机1通电带动粉碎轴15旋转，粉碎轴15通过刀盘13带动粉碎刀14旋转对物料进行粉碎，粉碎后的物料从初级滤网16通过落在初级分筛网6上，震动电机8带动初级分筛网6和次级分筛网10震动对物料进行筛分，更小颗粒的物料逐渐落在出料斗9上并随着出料斗9的坡度流出，未通过筛选的物料经过粉碎辊5时，第二粉碎电机17带动的粉碎辊5对大颗粒物料进行碾压，使其碎成更小可以下落，已达到使用要求，未粉碎的物料从排渣口7排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。