一种高硅低碳锰铜合金生产用破碎筛选装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种高硅低碳锰铜合金生产用破碎筛选装置。

背景技术：

锰铜合金是一种精密电阻合金，锰铜合金具有良好的压阻效应，被广泛的应用于爆轰、高速撞击、动态断裂、新材料合成等高温高压环境的压力测量，生产锰铜合金时，需要用到破碎筛选装置来进行加工，因此对破碎筛选装置的使用较多；传统的破碎筛选装置在使用时存在一定的弊端，其进料口处没有阻挡碎料飞溅的部件，对材料进行破碎时碎料会四处飞溅造成损失，此外，筛选网长时间使用后需要清理，而传统的破碎筛选装置清理非常麻烦，并且破碎筛选装置没有相应的运输部件，破碎后的材料运输不便，给破碎筛选装置的使用带来了一定的麻烦，为此，我们提出了一种高硅低碳锰铜合金生产用破碎筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高硅低碳锰铜合金生产用破碎筛选装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高硅低碳锰铜合金生产用破碎筛选装置，包括破碎箱、筛选箱与支架，所述破碎箱的上表面设有进料口，且破碎箱的一侧固定安装有一号电机，所述破碎箱的上表面后端设有活动盖板，所述破碎箱的内部一侧设有主动滚筒，且主动滚筒的一端固定安装有主动齿轮，所述破碎箱的内部另一侧设有从动滚筒，且从动滚筒的一端固定安装有从动齿轮，所述筛选箱的上端设有碎料入口，且筛选箱的下端固定安装有一号出口，所述筛选箱的前端固定安装有二号出口，且筛选箱的内部设有筛选网，所述筛选网的一端穿过二号出口，所述筛选箱的下端靠近一号出口的位置处固定安装有导料板，且筛选箱的一侧活动安装有活动挡门，所述支架的内侧设有传送带，且支架的外表面一侧靠近筛选箱的位置处固定安装有二号电机。

优选的，所述活动盖板的一端设有合页，且活动盖板通过合页活动安装在破碎箱上，所述主动滚筒与从动滚筒的外表面均设有粉碎刀片。

优选的，所述活动挡门的一端设有铰链，且活动挡门通过铰链与筛选箱活动连接，所述活动挡门的另一端设有搭扣，且活动挡门的中间位置处固定安装有观察窗口。

优选的，所述破碎箱与筛选箱之间的连接方式为铆焊连接，所述导料板与筛选箱之间可拆卸连接。

优选的，所述支架的内侧一端设有主动轴，且支架的内侧另一端设有从动轴，所述传送带套在主动轴与从动轴上。

优选的，所述筛选箱的下端固定安装有设备支撑架，所述支架的下端设有支撑腿。

本实用新型所达到的有益效果是：该高硅低碳锰铜合金生产用破碎筛选装置，通过设置的活动盖板，能够有效的阻止碎料飞溅，保障工作人员的人身安全，节约成本，通过设置的活动挡门，工作人员可以通过快速的对筛选网进行清理，保证设备的正常使用，通过设置的传送带，方便了筛选后材料的运输，省时省力，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型破碎箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型筛选箱的内部结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、进料口；3、一号电机；4、活动盖板；5、主动滚筒；6、从动滚筒；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、筛选箱；10、碎料入口；11、一号出口；12、二号出口；13、筛选网；14、导料板；15、活动挡门；16、支架；17、传送带；18、二号电机；19、粉碎刀片；20、铰链；21、搭扣；22、观察窗口；23、设备支撑架；24、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种高硅低碳锰铜合金生产用破碎筛选装置，包括破碎箱1、筛选箱9与支架16，破碎箱1的上表面设有进料口2，且破碎箱1的一侧固定安装有一号电机3，破碎箱1的上表面后端设有活动盖板4，破碎箱1的内部一侧设有主动滚筒5，且主动滚筒5的一端固定安装有主动齿轮7，破碎箱1的内部另一侧设有从动滚筒6，且从动滚筒6的一端固定安装有从动齿轮8，筛选箱9的上端设有碎料入口10，且筛选箱9的下端固定安装有一号出口11，筛选箱9的前端固定安装有二号出口12，且筛选箱9的内部设有筛选网13，筛选网13的一端穿过二号出口12，筛选箱9的下端靠近一号出口11的位置处固定安装有导料板14，且筛选箱9的一侧活动安装有活动挡门15，支架16的内侧设有传送带17，且支架16的外表面一侧靠近筛选箱9的位置处固定安装有二号电机18；

活动盖板4的一端设有合页，且活动盖板4通过合页活动安装在破碎箱1上，主动滚筒5与从动滚筒6的外表面均设有粉碎刀片19；活动挡门15的一端设有铰链20，且活动挡门15通过铰链20与筛选箱9活动连接，活动挡门15的另一端设有搭扣21，且活动挡门15的中间位置处固定安装有观察窗口22；破碎箱1与筛选箱9之间的连接方式为铆焊连接，导料板14与筛选箱9之间可拆卸连接；支架16的内侧一端设有主动轴，且支架16的内侧另一端设有从动轴，传送带17套在主动轴与从动轴上；筛选箱9的下端固定安装有设备支撑架23，支架16的下端设有支撑腿24。

需要说明的是，本实用新型为一种高硅低碳锰铜合金生产用破碎筛选装置，在使用时，使用者将一号电机3与二号电机18外接电源，使设备通电，通过进料口2把材料倒进破碎箱1中，启动一号电机3，一号电机3转动并带着主动滚筒5旋转，由于主动齿轮7与从动齿轮8啮合连接，因此主动滚筒5旋转时，从动滚筒6会反方向旋转，这样安装在主动滚筒5上的粉碎刀片19与安装在从动滚筒6上的粉碎刀片19就会向着两个方向旋转，从而对材料进行破碎，材料在破碎时盖上活动盖板4，以保证碎料不会从进料口2中飞溅出来，通过设置的活动盖板4，能够有效的阻止碎料飞溅，保障了工作人员的人身安全的同时又节省了材料，实用性强，材料在被粉碎刀片19破碎后通过碎料入口10进入到筛选箱9中，筛选箱9中的筛选网13对碎料进行筛选，细小的颗粒穿过筛选网13并经由一号出口11落到导料板14上，被工作人员收集起来，较大的材料沿着筛选网13滚动，最后落到传送带17上，这时启动二号电机18，在二号电机18的带动下传送带17开始工作，从而实现对材料的运输，通过设置的传送带17，能够持续性的对筛选后大块材料进行运输，节省了运输材料所需要的人力，提高了运输效率，由于筛选网13长时间使用后网孔会被堵塞，影响设备的正常使用，这时工作人员可以打开搭扣21，通过铰链20打开活动挡门15，从而对筛选箱9内部的筛选网13进行清理，通过设置的活动挡门15，配合观察窗口22使用，能够随时了解筛选网13的堵塞情况，便于快速清理筛选网13，使用起来简单快捷，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。