一种园林废枝粉碎处理设备的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种园林废枝粉碎处理设备。

背景技术：

园林中的植被众多，因此落叶和废枝也是遍地都是，这些废枝堆积在一起严重影响到园林的美观，焚烧这些废枝又会产生大量的烟气，严重污染环境，并且有造成火灾的隐患，而废枝中含有大量的有机元素，可以通过装置将废枝进行粉碎来生产有机肥料，做到变废为宝，因此需要利用到废枝粉碎装置来达到这一目的。

现有的废枝粉碎装置和大多数秸秆粉碎装置没有多大的区别，都是将废枝投入到设备之中，利用辊子将废枝碾碎，这样很容易造成设备卡住，从而影响到设备的使用寿命，并且生产之后的粉末也是堆积在地面上，然后需要人工去包装，这样大大提高了劳动力成本，并且松散的废枝粉末会占用大量的空间，运输时极不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种园林废枝粉碎处理设备，具备便于废枝有序且稳定的进料、便于直接包装且包装之后的体积较小的优点，解决了现有的设备工作时容易堵塞、松散的粉末会占用大量的空间的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种园林废枝粉碎处理设备，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有入料口，所述入料口的内壁活动套接有两个对称的滚动轮，两个所述滚动轮延伸至入料口外部的一端分别固定套接有从动齿轮Ⅰ和传动齿轮Ⅰ，所述滚动轮的外部固定套接有位于传动齿轮Ⅰ一侧的减速电机，所述减速电机的底部与设备外壳的顶部固定连接，所述设备外壳内壁的一侧活动套接有辊子Ⅰ，所述辊子Ⅰ延伸至设备外壳外部的一端固定套接有从动齿轮Ⅱ，所述从动齿轮Ⅱ的外沿啮合有传动齿轮Ⅱ，所述传动齿轮Ⅱ的内部固定套接有辊子Ⅱ，所述辊子Ⅱ活动套接在设备外壳内部的另一侧，所述辊子Ⅱ的一端固定套接有位于传动齿轮Ⅱ一侧的皮带轮Ⅰ，所述皮带轮Ⅰ的外部摩擦连接有皮带，所述皮带的另一端摩擦连接有皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅱ的内部固定套接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机的侧面与设备外壳的背面固定连接，所述设备外壳的内壁固定安装有位于辊子Ⅰ下方的滑板，所述滑板的下方活动连接有推压块，所述推压块的侧面固定连接有两个相互对称的导向柱，两个所述导向柱的外部活动套接有固定板，所述设备外壳的内腔的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与推压块侧面的中间螺纹连接，所述设备外壳正面的底部固定安装有出料口。

优选的，所述滚动轮的形状为圆柱形，且滚动轮的外表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述滑板的形状为两个矩形板组合而成，且滑板顶部的矩形板与水平方向之间的夹角为二十度，所述滑板底部的矩形板与水平方向之间的夹角为九十度。

优选的，所述出料口的外表面开设有一圈矩形槽，且出料口内腔的形状大小与推压块的形状大小相同。

优选的，所述辊子Ⅰ和辊子Ⅱ的形状大小相同，且辊子Ⅰ和辊子Ⅱ之间交错放置，所述辊子Ⅰ和辊子Ⅱ的外部相互啮合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该园林废枝粉碎处理设备，通过减速电机和入料口、滚动轮的相互配合，便于将废枝有序且高效的送入设备外壳的内部，并且将废枝推送到辊子Ⅰ和辊子Ⅱ之间，便于更好的对废枝进行粉碎处理，防止发生堵塞，解决了现有的设备工作时容易堵塞的问题，提高了装置的工作效率。

2、该园林废枝粉碎处理设备，通过固定板和气缸的相互作用，便于将粉末推送到出料口的内部，从而将粉末送进出料口外部的麻袋中，当麻袋将要装满的时候，此时推压块继续将粉末压实，使得粉末之间的间隙缩小，节约了大量的空间，便于对麻袋进行运输存放，解决了散的粉末会占用大量的空间的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、设备外壳；2、入料口；3、滚动轮；4、从动齿轮Ⅰ；5、传动齿轮Ⅰ；6、减速电机；7、辊子Ⅰ；8、从动齿轮Ⅱ；9、传动齿轮Ⅱ；10、辊子Ⅱ；11、皮带轮Ⅰ；12、皮带；13、皮带轮Ⅱ；14、驱动电机；15、滑板；16、推压块；17、导向柱；18、固定板；19、气缸；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种园林废枝粉碎处理设备，包括设备外壳1，设备外壳1的顶部固定安装有入料口2，入料口2的内壁活动套接有两个对称的滚动轮3，滚动轮3的形状为圆柱形，且滚动轮3的外表面设置有防滑螺纹，增加了滚动轮3与废枝之间的摩擦力，便于将废枝夹紧，从而有序的将废枝送入到辊子Ⅰ7和辊子Ⅱ10之间，并且能够对废枝提供了一个向下推的力，使得废枝不容易被卡住，两个滚动轮3延伸至入料口2外部的一端分别固定套接有从动齿轮Ⅰ4和传动齿轮Ⅰ5，滚动轮3的外部固定套接有位于传动齿轮Ⅰ5一侧的减速电机6，减速电机6的型号适用于Y280S-2系列电机，减速电机6的底部与设备外壳1的顶部固定连接，设备外壳1内壁的一侧活动套接有辊子Ⅰ7，辊子Ⅰ7和辊子Ⅱ10的形状大小相同，且辊子Ⅰ7和辊子Ⅱ10之间交错放置，辊子Ⅰ7和辊子Ⅱ10的外部相互啮合，便于对废枝进行均匀且细致的研磨，生产出来的粉末更加精细，辊子Ⅰ7延伸至设备外壳1外部的一端固定套接有从动齿轮Ⅱ8，从动齿轮Ⅱ8的外沿啮合有传动齿轮Ⅱ9，传动齿轮Ⅱ9的内部固定套接有辊子Ⅱ10，辊子Ⅱ10活动套接在设备外壳1内部的另一侧，辊子Ⅱ10的一端固定套接有位于传动齿轮Ⅱ9一侧的皮带轮Ⅰ11，皮带轮Ⅰ11的外部摩擦连接有皮带12，皮带12的另一端摩擦连接有皮带轮Ⅱ13，皮带轮Ⅱ13的内部固定套接有驱动电机14的输出轴，驱动电机14的型号适用于Y2-132M-4系列的电机，驱动电机14的侧面与设备外壳1的背面固定连接，设备外壳1的内壁固定安装有位于辊子Ⅰ7下方的滑板15，滑板15的形状为两个矩形板组合而成，且滑板15顶部的矩形板与水平方向之间的夹角为二十度，从而能够使碾碎的粉末顺着斜面滑落至设备外壳1内腔的底部，滑板15底部的矩形板与水平方向之间的夹角为九十度，使得滑板15的底部与推压块16的顶部贴合，防止粉末进入到推压块16与导向柱17之间，造成装置堵塞，滑板15的下方活动连接有推压块16，推压块16的侧面固定连接有两个相互对称的导向柱17，两个导向柱17的外部活动套接有固定板18，设备外壳1的内腔的底部固定安装有气缸19，气缸19的型号属于亚德客SDA系列超薄气缸，气缸19的活塞杆与推压块16侧面的中间螺纹连接，设备外壳1正面的底部固定安装有出料口20，出料口20的外表面开设有一圈矩形槽，且出料口20内腔的形状大小与推压块16的形状大小相同，便于将麻袋套在出料口20的外部，然后用绳子将麻袋绑在矩形槽的内部，便于对麻袋进行更好的固定，防止粉末泄漏，造成浪费。

工作原理，将废枝从入料口2处放入两个滚动轮3之间，然后启动减速电机6，使得滚动轮3开始转动，利用滚动轮3和废枝之间的摩擦力将废枝向下传动，使得废枝直接进入到辊子Ⅰ7和辊子Ⅱ10之间，并且能够对废枝起到一个向下推的力，便于对废枝进行粉碎处理，防止废枝堵塞在辊子Ⅰ7的顶部，粉碎之后的粉末落入到滑板15的顶部，并且顺着斜面落入设备外壳1内腔的底部，此时启动气缸19使得推压块16向着出料口20移动，并且将粉末推入到出料口20中，然后将麻袋套在出料口20的外部，用绳子将麻袋绑在矩形槽的内部，使得麻袋能够更好的被固定，同时保证了良好的密封性，通过推压块16一直推压便于将麻袋的内部装满，节约了大量的空间，工作效率也大大提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。