一种用于茶叶及茶叶添加剂的混合粉碎装置的制作方法

本实用新型是一种用于茶叶及茶叶添加剂的混合粉碎装置，属于茶叶加工机械设备技术领域。

背景技术：

茶叶，指茶树的叶子或芽。一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品。茶叶含儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。然而传统的直接用茶叶叶泡茶的话，有些茶叶叶悬浮在水的上表面，人们喝水就会喝到茶叶，不方便人们引用，为了改善这一问题，一些茶叶就会进行粉碎加工，包装成泡茶小袋，再进行泡茶，方便对茶叶的进行丢弃，而且在茶叶的加工中，往往需要对茶叶加入一些添加剂，从而来提高茶叶外观色泽与品质，但是现有的茶叶生产在添加茶叶添加剂和粉碎茶叶时往往不能够保证茶叶和茶叶添加剂的混合均匀，降低了茶叶生产后的茶叶品质的稳定性，并且在茶叶粉碎时不能对其进行烘干，不利于茶叶后期的保存。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种用于茶叶及茶叶添加剂的混合粉碎装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于茶叶及茶叶添加剂的混合粉碎装置，其结构包括机壳、进料斗、万向轮，所述机壳顶部焊接有连接座，所述连接座上方安设有进料斗，所述进料斗与机壳内部相通，所述机壳正表面上部固定安装有电控箱，所述电控箱正表面嵌设有控制器和液晶显示屏，所述机壳底部四个拐角处均焊接有安装座，所述安装座底部安装有万向轮，所述机壳右侧下部安设有检修门，所述检修门通过铰链与机壳右壁转动连接，所述机壳内部设置有进料通道，所述进料通道顶部与进料斗底部相连接，且进料通道下方焊接有隔板，所述隔板垂直设置在机壳内部，且隔板左侧安设有第一电机，所述第一电机底部与第一支架固定连接，所述第一支架左端与机壳内部焊接连接，所述第一电机输出端通过联轴器与第一传动杆传动连接，所述第一传动杆右端贯穿隔板延伸至隔板右侧与左破碎辊传动连接，所述左破碎辊上连接有传动皮带且通过传动皮带与右破碎辊传动连接，所述左破碎辊和右破碎辊外表面均安装有粉碎刀，且左破碎辊和右破碎辊下方设置有筛网，所述筛网左右两端分别与隔板右侧和机壳内壁焊接连接，所述第一电机下方设置有第二电机，所述第二电机底部与第二支架固定连接，所述第二支架左端与机壳内部焊接连接，所述第二电机输出端通过联轴器与第二传动杆传动连接，所述第二传动杆右端贯穿隔板延伸至隔板右侧与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴外表面焊接有搅拌叶片，且搅拌轴下方设置有导料板，所述导料板左右两端分别与隔板底端和机壳内壁焊接连接。

本实用新型进一步的改进，所述导料板左高右低倾斜设置，且导料板右端与机壳正表面下端设置的出料口相连接。

本实用新型进一步的改进，所述隔板左侧通过第三支架固定安装有热风机，所述热风机出风口贯穿隔板面向隔板右侧。

本实用新型进一步的改进，所述机壳后侧壁上开设有多个散热口，且机壳后侧下端设置有通电口，所述通电口通过电缆线连接有插头。

本实用新型进一步的改进，所述机壳内部顶壁安装有紫外线消毒器。

本实用新型进一步的改进，所述检修门正表面右侧安设有门把。

本实用新型的有益效果：通过设置的筛网可以使得粉碎的茶叶和茶叶添加剂能通过筛网的网孔才合格，过大的颗粒则继续粉碎直至能通过筛网，大大提高了茶叶生产后的质量，并且还通过设置的搅拌叶片可以对茶叶和茶叶添加剂进行搅拌，使二者能够均匀的混合，同时，还通过热风机的设置，可以使得茶叶和茶叶添加剂在混合时可以起到烘干的效果，便于茶叶后期的保存。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图中：机壳-1、散热口-101、进料斗-2、连接座-3、电控箱-4、控制器-401、和液晶显示屏-402、出料口-5、万向轮-6、安装座-601、铰链-7、检修门-8、门把-801、通电口-9、电缆线-901、插头-902、进料通道-10、紫外线消毒器-11、第一电机-12、第一传动杆-121、第一支架-13、热风机-14、第三支架-15、第二电机-16、第二传动杆-161、第二支架-17、隔板-18、左破碎辊-19、传动皮带-20、粉碎刀-21、右破碎辊-22、筛网-23、搅拌叶片-24、搅拌轴-25、导料板-26。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于茶叶及茶叶添加剂的混合粉碎装置，其结构包括机壳1、进料斗2、万向轮6，所述机壳1顶部焊接有连接座3，所述连接座3上方安设有进料斗2，所述进料斗2与机壳1内部相通，所述机壳1正表面上部固定安装有电控箱4，所述电控箱4正表面嵌设有控制器401和液晶显示屏402，所述机壳1底部四个拐角处均焊接有安装座601，所述安装座601底部安装有万向轮6，所述机壳1右侧下部安设有检修门8，所述检修门8通过铰链7与机壳1右壁转动连接，所述机壳1内部设置有进料通道10，所述进料通道10顶部与进料斗2底部相连接，且进料通道10下方焊接有隔板18，所述隔板18垂直设置在机壳1内部，且隔板18左侧安设有第一电机12，所述第一电机12底部与第一支架13固定连接，所述第一支架13左端与机壳1内部焊接连接，所述第一电机12输出端通过联轴器与第一传动杆121传动连接，所述第一传动杆121右端贯穿隔板18延伸至隔板18右侧与左破碎辊19传动连接，所述左破碎辊19上连接有传动皮带20且通过传动皮带20与右破碎辊22传动连接，所述左破碎辊19和右破碎辊22外表面均安装有粉碎刀21，且左破碎辊19和右破碎辊22下方设置有筛网23，所述筛网23左右两端分别与隔板18右侧和机壳1内壁焊接连接，所述第一电机12下方设置有第二电机16，所述第二电机16底部与第二支架17固定连接，所述第二支架17左端与机壳1内部焊接连接，所述第二电机16输出端通过联轴器与第二传动杆161传动连接，所述第二传动杆161右端贯穿隔板18延伸至隔板18右侧与搅拌轴25传动连接，所述搅拌轴25外表面焊接有搅拌叶片24，且搅拌轴25下方设置有导料板26，所述导料板26左右两端分别与隔板18底端和机壳1内壁焊接连接。

具体的，导料板26左高右低倾斜设置，且导料板26右端与机壳1正表面下端设置的出料口5相连接，从而使得粉碎后的茶叶能随着倾斜设置的导料板26从出料口5排出，不仅提高了排料的效率，还解决了排料不彻底的问题。

具体的，隔板18左侧通过第三支架15固定安装有热风机14，热风机14出风口贯穿隔板18面向隔板18右侧，从而使得通过热风机14的工作可以将热气往茶叶方向吹，起到对茶叶烘干的效果，便于茶叶后期的保存。

具体的，机壳1后侧壁上开设有多个散热口101，便于对壳体1内部的电机及热风机14进行散热，提高其使用寿命，机壳1后侧下端设置有通电口9，通电口9通过电缆线901连接有插头902，便于通过插头902连接电源为设备提供电力。

具体的，机壳1内部顶壁安装有紫外线消毒器11，从而能对茶叶进行消毒，保证了茶叶生产后的品质。

具体的，检修门8正表面右侧安设有门把801，便于通过打开检修门8对机壳1内部进行检查维修。

当使用者想使用本专利的时候，首先通过万向轮6的设置可以将设备轻松地移至需要工作的场所，然后将插头902连接电源为该设备提供电力，再将茶叶和茶叶添加剂投放至进料斗2内，随着进料通道10的引导茶叶和茶叶添加剂进入左破碎辊19和右破碎辊22之间，再通过控制器401启动第一电机12，从而使左破碎辊19带动右破碎辊22转动，茶叶和茶叶添加剂被粉碎刀21粉碎，并且通过筛网23的设置可以使得粉碎的茶叶和茶叶添加剂能通过筛网23的网孔才合格，过大的颗粒则继续粉碎直至能通过筛网23，茶叶和茶叶添加剂从筛网23网孔处下落，此时，通过第二电机16的工作，能使得搅拌轴25带动搅拌叶片24旋转对茶叶和茶叶添加剂进行搅拌，使二者能够均匀的混合，并且，还通过热风机14的设置，使得茶叶和茶叶添加剂在混合时可以起到烘干的效果，便于茶叶后期的保存，加工完成的茶叶则随着倾斜设置的导料板26从出料口5排出，并且在茶叶加工过程中可以通过紫外线消毒器11对茶叶进行消毒，保证了茶叶生产后的品质，还通过在机壳1后侧壁上开设的散热口101可以对第一电机12、第二电机16和热风机14进行散热，提高设备的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。