一种五金生产加工用喷油防锈装置的升降喷涂机构的制作方法

本实用新型涉及五金生产加工技术领域，具体为一种五金生产加工用喷油防锈装置的升降喷涂机构。

背景技术：

五金传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

在五金生产加工的过程中，需要用到喷油防锈装置对工件的表面进行喷油，但是现有的喷油防锈装置在对工件喷油时，无法对工件的侧面进行均匀的喷油，造成工件喷油不均匀容易锈化，降低了喷油防锈装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金生产加工用喷油防锈装置的升降喷涂机构，具备高度可调节的优点，解决了现有的喷油防锈装置在对工件喷油时，无法对工件的侧面进行均匀的喷油，造成工件喷油不均匀容易锈化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产加工用喷油防锈装置的升降喷涂机构，包括箱体，所述箱体内部的顶部固定连接有喷油装置本体，所述箱体内壁的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有放置槽，所述放置槽内壁的背面固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有活动板，所述活动板正面的左侧开设有第一活动孔，所述第一活动孔的内部滑动连接有第一活动杆，所述放置槽内壁的顶部通过轴承固定连接有螺杆，所述螺杆位于活动板的前侧，所述螺杆的底部贯穿至箱体的底部，所述螺杆的表面套设有圆盘，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面与放置槽的内壁滑动连接，所述第一活动杆的正面延伸至第一活动孔的正面与螺套的背面固定连接，所述活动板的两侧均开设有第二活动孔，所述第二活动孔的内部滑动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的背面延伸至第二活动孔的背面固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿至支撑块的顶部通过转轴活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有工作台，所述竖板两侧的底部均固定连接有横块，所述横块的外侧与放置槽的内壁滑动连接，所述竖板的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的底部与横块的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的底部开设有凹槽，所述凹槽与圆盘配合使用，所述圆盘的底部固定连接有拉环。

优选的，所述螺杆左侧的底部开设有通孔，所述通孔内壁的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧均延伸至通孔的外侧与圆盘的内壁固定连接。

优选的，所述凹槽内壁顶部的两侧均固定连接有卡块，所述圆盘的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽，卡槽的数量不少于四个，且多个卡槽呈等距离分布。

优选的，所述螺套的正面固定连接有第一滑块，所述放置槽的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑块和第一滑槽的形状均为t字型。

优选的，所述横块的外侧固定连接有第二滑块，所述放置槽的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、喷油装置本体、支撑块、放置槽、横杆、活动板、第一活动孔、第一活动杆、螺杆、螺套、第二活动孔、第二活动杆、竖板、固定块、工作台、横块、第一弹簧、圆盘的配合使用，解决了现有的喷油防锈装置在对工件喷油时，无法对工件的侧面进行均匀的喷油，造成工件喷油不均匀容易锈化的问题，该五金生产加工用喷油防锈装置的升降喷涂机构，具备高度可调节的优点，提高了喷油防锈装置的实用性。

2、本实用新型通过凹槽的设置，能够对圆盘起到了限位的作用，通过拉环的设置，能够方便移动圆盘，通过通孔和支撑杆的设置，能够对圆盘起到了限位的作用，通过第二弹簧的设置，能够防止圆盘出现无法复位的现象，通过卡块和卡槽的配合使用，能够防止圆盘在不需要旋转时旋转，同时对圆盘起到了限位的作用，通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，能够防止螺杆旋转时带动螺套旋转，延长了螺套的使用寿命，同时对螺套起到了限位的作用，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够减少横块和放置槽的摩擦，延长了横块的使用寿命，同时对横块起到了限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中支撑块结构正视剖面放大图；

图3为本实用新型图2中局部结构俯视图；

图4为本实用新型图2中活动板结构后视图；

图5为本实用新型图1中a的结构放大图；

图6为本实用新型图5中圆盘结构俯视图。

图中：1箱体、2喷油装置本体、3支撑块、4放置槽、5横杆、6活动板、7第一活动孔、8第一活动杆、9螺杆、10螺套、11第二活动孔、12第二活动杆、13竖板、14固定块、15工作台、16横块、17第一弹簧、18圆盘、19凹槽、20拉环、21通孔、22第二弹簧、23支撑杆、24卡块、25第一滑块、26第一滑槽、27第二滑块、28第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种五金生产加工用喷油防锈装置的升降喷涂机构，包括箱体1，喷油装置本体2为市面上常见的喷油装置，箱体1内部的顶部固定连接有喷油装置本体2，箱体1内壁的底部固定连接有支撑块3，支撑块3的内部开设有放置槽4，放置槽4内壁的背面固定连接有横杆5，横杆5的表面套设有活动板6，活动板6正面的左侧开设有第一活动孔7，第一活动孔7的内部滑动连接有第一活动杆8，放置槽4内壁的顶部通过轴承固定连接有螺杆9，螺杆9位于活动板6的前侧，螺杆9的底部贯穿至箱体1的底部，螺杆9的表面套设有圆盘18，螺杆9左侧的底部开设有通孔21，通孔21内壁的底部固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的顶部固定连接有支撑杆23，支撑杆23的两侧均延伸至通孔21的外侧与圆盘18的内壁固定连接，过通孔21和支撑杆23的设置，能够对圆盘18起到了限位的作用，通过第二弹簧22的设置，能够防止圆盘18出现无法复位的现象，箱体1的底部开设有凹槽19，凹槽19与圆盘18配合使用，圆盘18的底部固定连接有拉环20，通过凹槽19的设置，能够对圆盘18起到了限位的作用，通过拉环20的设置，能够方便移动圆盘18，凹槽19内壁顶部的两侧均固定连接有卡块24，圆盘18的顶部开设有与卡块24配合使用的卡槽，卡槽的数量不少于四个，且多个卡槽呈等距离分布，通过卡块24和卡槽的配合使用，能够防止圆盘18在不需要旋转时旋转，同时对圆盘18起到了限位的作用，螺杆9的表面螺纹连接有螺套10，螺套10的正面与放置槽4的内壁滑动连接，螺套10的正面固定连接有第一滑块25，放置槽4的内壁开设有与第一滑块25配合使用的第一滑槽26，第一滑块25和第一滑槽26的形状均为t字型，通过第一滑块25和第一滑槽26的配合使用，能够防止螺杆9旋转时带动螺套10旋转，延长了螺套10的使用寿命，同时对螺套10起到了限位的作用，第一活动杆8的正面延伸至第一活动孔7的正面与螺套10的背面固定连接，活动板6的两侧均开设有第二活动孔11，第二活动孔11的内部滑动连接有第二活动杆12，第二活动杆12的背面延伸至第二活动孔11的背面固定连接有竖板13，竖板13的顶部贯穿至支撑块3的顶部通过转轴活动连接有固定块14，固定块14的顶部固定连接有工作台15，竖板13两侧的底部均固定连接有横块16，横块16的外侧与放置槽4的内壁滑动连接，横块16的外侧固定连接有第二滑块27，放置槽4的内壁开设有与第二滑块27配合使用的第二滑槽28，通过第二滑块27和第二滑槽28的配合使用，能够减少横块16和放置槽4的摩擦，延长了横块16的使用寿命，同时对横块16起到了限位的作用，竖板13的表面套设有第一弹簧17，第一弹簧17的顶部与放置槽4的内壁固定连接，第一弹簧17的底部与横块16的顶部固定连接。

使用时，使用者向下拉动拉环20，拉环20向下移动带动圆盘18和支撑杆23向下移动，使卡块24脱离卡槽，支撑杆23向下移动压缩第二弹簧22，同时旋转拉环20，拉环20旋转带动圆盘18和螺杆9旋转，螺杆9旋转带动螺套10和第一活动杆8向上移动，第一活动杆8向上移动带动活动板6围绕横杆5旋转，活动板6旋转带动第二活动杆12、竖板13和固定块14旋转，即可对工作台15的高度进行调节，调节到合适位置时，松开拉环20，第二弹簧22的回弹力带动圆盘18和支撑杆23复位，使卡块24卡进卡槽的内部，对圆盘18进行固定，从而达到防止工件侧面喷油不均匀的目的。

综上所述：该五金生产加工用喷油防锈装置的升降喷涂机构，通过设置箱体1、喷油装置本体2、支撑块3、放置槽4、横杆5、活动板6、第一活动孔7、第一活动杆8、螺杆9、螺套10、第二活动孔11、第二活动杆12、竖板13、固定块14、工作台15、横块16、第一弹簧17、圆盘18的配合使用，解决了现有的喷油防锈装置在对工件喷油时，无法对工件的侧面进行均匀的喷油，造成工件喷油不均匀容易锈化的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。