一种转动稳定的治具的制作方法

文档序号:19336919发布日期:2019-12-06 17:58阅读:293来源:国知局
一种转动稳定的治具的制作方法

本实用新型涉及自动化喷涂技术领域,尤其涉及一种转动稳定的治具。



背景技术:

在自动化喷涂生产线上一般都配备有治具套,治具套主要是用于带动装在其上的治具杆同步旋转,使装于治具杆上的工件也同步旋转,进而使工件达到均匀喷涂的效果。

在许多家用电器、汽车零部件的喷漆生产自动化作业中,经常会用到喷漆自转转子治具,常用治具包括治具主体和圆柱形插杆,与皮带轮、特殊链条、下部导轨和喷漆零件配合使用。

现有技术的治具主体包括轴环、治具套、连杆和导向轴承,仅设置有一个导向轴承,连杆的上端伸入治具套内,连杆的上端与治具套之间,一般也只设置一个滚动轴承,使特殊链条能通过连杆带动喷漆自转转子治具在下部导轨上的移动不稳定,影响到喷漆质量。

为此我们提出一种转动稳定的治具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转动稳定的治具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

本实用新型公开了一种转动稳定的治具,包括治具套、轴环、插杆和连杆,轴环内设置有中心插孔,插杆下端为插头部,插头部插接在中心插孔内、并固定连接,使治具套、轴环和插杆组为一体,治具套和轴环之间还设置有链轮,连杆上端伸入治具套内,处于治具套的中心位置,连杆上端与治具套之间设置有第一滚动轴承和第二滚动轴承,还包括第一导向轴承和第二导向轴承,所述导向轴承均设置在所述轴环上。

优选地,所述轴环上设置有两个固定螺钉孔,插杆与轴环通过固定螺钉孔用螺钉固定连接。

优选地,所述插杆为圆柱形。

优选地,所述治具套为空心圆柱形。

优选地,所述治具套使用铝合金材料制成,采用模具一次成型铸造。

优选地,所述治具套的外表面光滑。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.现有技术中的治具一般只设置一个滚动轴承和一个导向轴承,使特殊链条通过连杆带动喷漆自转转子治具在下部导轨上的移动不稳定;本实用新型提出的治具套设有两个滚动轴承和两个导向轴承,使喷漆自转转子治具在下部导轨上的移动稳定,同时也保证了喷漆质量。

2.常用治具套的外表面设置有纵向传动螺纹,增加了治具制造加工的工序;本实用新型治具套的下部为圆柱体形光滑表面,省掉了纵向传动螺纹加工工序,节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的治具的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的治具的链轮的结构示意图;

图3为本实用新型提出的治具上的轴承的剖视图。

图中:1治具套、2链轮、3第二导向轴承、4第一导向轴承、5轴环、6螺钉孔、7插杆、8第一滚动轴承、9第二滚动轴承、10连杆、11轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型公开了一种转动稳定的治具,包括治具套1、轴环5和插杆7,轴环5内设置有中心插孔,插杆下端为插头部,插头部插接在中心插孔内、并固定连接,使治具套1、轴环5和插杆7组为一体,还包括第一导向轴承4和第二导向轴承3,导向轴承设置在轴环5上。

还包括连杆10,连杆10上端伸入治具套1内,处于治具套1的中心位置,连杆10上端与治具套1之间设置有第一滚动轴承8和第二滚动轴承9。

其中,轴环5上设置有两个固定螺钉孔6,插杆7与轴环5通过固定螺钉孔6用螺钉固定连接。治具套1和轴环5之间设置有链轮2,治具套1为空心圆柱形,且治具套1的外表面光滑。如图3所示为本实用新型采用的轴承11的剖视图。

本实用新型的工作原理:本实用新型在使用状态时,喷漆零件套接在插杆7上,连杆10的下端设置在水平铺设的下部导轨上,传动装置与连杆10的下部配合,传动装置能通过连杆10带动喷漆自转转子治具和喷漆零件在下部导轨上沿设定方向移动。

链轮2与对应的链条配合,链条能通过链轮2带动治具套1、轴环5、插杆7和喷漆零部件在随连杆水平移动的同时、进行连续不断的匀速自转。

本实用新型由于采用链轮自转,因此不存在打滑现象,若链轮磨损严重,将链轮拆除换新即可,无需治具整体换新,降低使用成本,运行时基本无粉尘等产生,有利于保持喷涂区无尘环境。

本实用新型中的治具套设有两个滚动轴承和两个导向轴承,使喷漆自转转子治具在下部导轨上的移动稳定,同时也保证了喷漆质量。

常用治具套的外表面设置有纵向传动螺纹,增加了治具制造加工的工序;本实用新型治具套的下部为圆柱体形光滑表面,省掉了纵向传动螺纹加工工序,节约了生产成本。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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