一种吊牌打孔治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种吊牌打孔治具，包括上下设置的上模板和下模板；上模板上设有多个安装孔，每个安装孔均竖向固定有冲针；下模板上设有多个通孔，每个通孔中分别嵌入一冲孔件，每个冲孔件均具有一竖向设置的模孔，每个冲孔件的模孔分别与固定在安装孔中的冲针相对应配合；上模板能带动冲针进行竖向上下移动，下模板能带动冲孔件进行上下移动，上模板上的冲针能与下模板冲孔件上的模孔相配合，以实现对吊牌进行打孔。本实用新型上模板和下模板能进行上下相对移动，来完成对吊牌的自动打孔作业，能够提高作业效率，保证打孔质量。通过设置多个冲针，能够同时完成对多个吊牌的打孔作业，能够进一步提升作业效率。
【专利说明】
一种吊牌打孔治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及吊牌打孔装置的技术领域，尤其涉及一种吊牌打孔治具。
【背景技术】
[0002]现有的吊牌打孔装置通常为手动打孔，需要通过人力对每个吊牌一次打孔，工作效率低，劳动强度大，制造成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够自动对吊牌进行打孔的吊牌打孔治具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]—种吊牌打孔治具，包括上下设置的上模板和下模板；
[0006]上模板上设有多个安装孔，所有安装孔沿上模板延伸的方向进行布置，每个安装孔均竖向固定有冲针；
[0007]下模板上设有多个通孔，每个通孔中分别嵌入一冲孔件，所有通孔以及通孔中冲孔件均沿下模板延伸的方向布置，每个冲孔件均具有一竖向设置的模孔，每个冲孔件的模孔分别与固定在安装孔中的冲针相对应配合；
[0008]上模板能带动冲针进行竖向上下移动，下模板能带动冲孔件进行上下移动，上模板上的冲针能与下模板冲孔件上的模孔相配合，以实现对吊牌进行打孔。
[0009]进一步地，下模板上位于多个通孔的一侧设有容置槽，容置槽沿下模板延伸的方向设置，容置槽与下模板上的多个通孔连通，容置槽还向每个通孔中延伸一定距离形成第一缺口，每个通孔中冲孔件的顶部均设有第二缺口，第二缺口与第一缺口相对应，容置槽中固定设有锁止板，锁止板的一侧边缘压合在每个通孔中冲孔件中第二缺口的底壁上，以限制每个冲孔件的上移。
[0010]进一步地，所述上模板的一侧还设有多个螺孔，每个螺孔从上模板的一侧分别延伸至每个安装孔中，并与相应的安装孔垂直，每个螺孔中分别设有螺丝，每个螺丝能穿过螺孔，并能对固定在安装孔中的冲针进行紧固。
[0011]进一步地，所述下模板的下方设有冲孔顶板，冲孔顶板固定在下模板的下表面，冲孔顶板上设有多个落料孔，每个落料孔与每个通孔中冲孔件的模孔具有同一中心轴，落料孔的直径小于模孔的直径。
[0012]本实用新型上模板和下模板能进行上下相对移动，通过上模板上的冲针能与下模板冲孔件上的模孔相配合，来实现对吊牌进行打孔，吊牌上被冲针冲掉的部分会从下模板冲孔件上的模孔掉落下来，从而完成对吊牌的自动打孔作业，能够提高作业效率，保证打孔质量。本实用新型中通过设置多个冲针，能够同时完成对多个吊牌的打孔作业，能够进一步提升作业效率。
【附图说明】
[0013]图1是一种吊牌打孔治具的结构示意图；
[0014]图2是图1中上模板的俯视图；
[0015]图3是图1中上模板的俯视图；
[0016]图4是图1中上模板的侧视图；
[0017]图5是图1中冲孔件的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例:
[0020]—种吊牌打孔治具，图1是一种吊牌打孔治具的结构示意图，图2是图1中上模板的俯视图，如图1和图2所示，包括上下设置的上模板I和下模板2 ；
[0021]如图1和图2所示，上模板I上设有多个安装孔11，优选的，可以设置四个安装孔11，所有安装孔沿上模板I延伸的方向进行布置，每个安装孔11均竖向固定有冲针3;
[0022]如图1、图2和图3所示，下模板2上设有多个通孔21，优选的，可以设置四个通孔21，每个通孔21中分别嵌入一冲孔件4，所有通孔21以及通孔21中冲孔件4均沿下模板2延伸的方向布置，每个冲孔件4均具有一竖向设置的模孔41，每个冲孔件4的模孔41分别与固定在安装孔11中的冲针3相对应配合；
[0023]如图1、图2和图3所示，上模板I能带动冲针3进行竖向上下移动，下模板2能带动冲孔件4进行上下移动，上模板I上的冲针3能与下模板2冲孔件4上的模孔41相配合，以实现对吊牌进行打孔。
[0024]本实施例上模板和下模板能进行上下相对移动，通过上模板上的冲针能与下模板冲孔件上的模孔相配合，来实现对吊牌进行打孔，吊牌上被冲针冲掉的部分会从下模板冲孔件上的模孔掉落下来，从而完成对吊牌的自动打孔作业，能够提高作业效率，保证打孔质量。
[0025]本实施例中通过设置多个冲针，能够同时完成对多个吊牌的打孔作业，能够进一步提升作业效率。
[0026]本实施例中冲孔件嵌入在通孔中，便于冲孔件的更换，延长治具的使用寿命。
[0027]在上述实施例的基础上，优选的，如图1?4所示，下模板2上位于多个通孔21的一侧设有容置槽22，容置槽22沿下模板2延伸的方向设置，容置槽22与下模板2上的多个通孔21连通，容置槽22还向每个通孔21中延伸一定距离形成第一缺口 23，结合图5所示，每个通孔21中冲孔件4的顶部均设有第二缺口 42，第二缺口 42与第一缺口 23相对应，容置槽22中固定设有锁止板24，锁止板24的一侧边缘压合在每个通孔21中冲孔件4中第二缺口 42的底壁上，以限制每个冲孔件4的上移。
[0028]本实施例上模板上的冲针能与下模板冲孔件上的模孔相配合，在冲针相对下模板冲孔件上移过程中，冲针容易将冲孔件从下模板的通孔中带出，本实施例通过设置锁止板能够对冲孔件进行限位，避免冲孔件上移，进而避免冲孔件从下模板的通孔中向上脱出。
[0029]在上述实施例的基础上，优选的，如图1所示，所述上模板I的一侧还设有多个螺孔12，每个螺孔12从上模板I的一侧分别延伸至每个安装孔11中，并与相应的安装孔11垂直，每个螺孔12中分别设有螺丝13，每个螺丝13能穿过螺孔12，并能对固定在安装孔12中的冲针3进行紧固。
[0030]在上述实施例的基础上，优选的，如图1?4所示，所述下模板2的下方设有冲孔顶板5，冲孔顶板5固定在下模板2的下表面，冲孔顶板5上设有多个落料孔51，每个落料孔51与每个通孔21中冲孔件4的模孔41具有同一中心轴，落料孔51的直径小于模孔41的直径。
[0031]本实施例通过设置冲孔顶板，一方面可以起到支撑下模板的作用，增强结构的稳定性，另一方面，在冲针相对下模板冲孔件下移过程中，冲针容易将冲孔件从下模板的通孔中带出，本实施例通过落料孔的直径小于模孔的直径，通过冲孔顶板能够对冲孔件进行限位，避免冲孔件下移，进而避免冲孔件从下模板的通孔中向下脱出。
[0032]以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种吊牌打孔治具，其特征在于，包括上下设置的上模板和下模板； 上模板上设有多个安装孔，所有安装孔沿上模板延伸的方向进行布置，每个安装孔均竖向固定有冲针； 下模板上设有多个通孔，每个通孔中分别嵌入一冲孔件，所有通孔以及通孔中冲孔件均沿下模板延伸的方向布置，每个冲孔件均具有一竖向设置的模孔，每个冲孔件的模孔分别与固定在安装孔中的冲针相对应配合； 上模板能带动冲针进行竖向上下移动，下模板能带动冲孔件进行上下移动，上模板上的冲针能与下模板冲孔件上的模孔相配合，以实现对吊牌进行打孔。2.根据权利要求1所述的一种吊牌打孔治具，其特征在于，下模板上位于多个通孔的一侧设有容置槽，容置槽沿下模板延伸的方向设置，容置槽与下模板上的多个通孔连通，容置槽还向每个通孔中延伸一定距离形成第一缺口，每个通孔中冲孔件的顶部均设有第二缺口，第二缺口与第一缺口相对应，容置槽中固定设有锁止板，锁止板的一侧边缘压合在每个通孔中冲孔件中第二缺口的底壁上，以限制每个冲孔件的上移。3.根据权利要求1所述的一种吊牌打孔治具，其特征在于，所述上模板的一侧还设有多个螺孔，每个螺孔从上模板的一侧分别延伸至每个安装孔中，并与相应的安装孔垂直，每个螺孔中分别设有螺丝，每个螺丝能穿过螺孔，并能对固定在安装孔中的冲针进行紧固。4.根据权利要求1所述的一种吊牌打孔治具，其特征在于，所述下模板的下方设有冲孔顶板，冲孔顶板固定在下模板的下表面，冲孔顶板上设有多个落料孔，每个落料孔与每个通孔中冲孔件的模孔具有同一中心轴，落料孔的直径小于模孔的直径。
【文档编号】B26F1/24GK205630833SQ201620359587
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】周金平
【申请人】厦门精码信息技术有限公司