专利名称：新型打孔机钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打孔机钻头及打孔机。
据申请人所知，现有的打孔机钻头都是实心的钻头，钻头的切削刃口为非连续刃口，这种结构的钻头存在如下不足1、打出的孔不光洁、规整；2、要有压纸机构；3、钻头经常需要刃磨；4、打薄纸和厚纸都不是很方便。
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足，提出一种新型打孔机钻头及打孔机。
实现上述目的的技术方案一种新型打孔机钻头，其钻头为圆筒状，钻头的切削刃口为360度的连续圆周刃口。
圆筒状的打孔机钻头内装顶杆。
打孔机钻头的柱面上开有消气槽。
一种旋切打孔机，主要由电动机带动的主轴、具手柄的压下机构、机架和圆筒状的打孔机钻头组成。圆筒状钻头的切削刃口为360度的连续圆周刃口，钻头内装顶杆，钻头通过联接套与轴套联接，轴套与主轴固定联接。
压下机构的弹簧为压簧。
按照上述方案制作的打孔机钻头及旋切打孔机，由于钻头的切削刃口为360度的连续圆周刃口，刃口内具空腔，旋切下的纸屑进入刃口内腔，打完孔后钻头提起时，自动排出，因而打出的孔必然光洁、规整，不受纸厚溥的影响；另外，由于钻头的打孔段为极溥的圆筒，钻头不需要刃磨，本装置也不需要压纸机构，从而实现了本实用新型的目的。
以下结合附图进一步说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
图3是一种旋切打孔机。
图4是图3的A-A向剖视图。
实施例一参照
图1，一种新型打孔机钻头，钻头1为圆筒状，钻头1的切削刃口2为360度的连续圆周刃口，切屑刃口2的厚度即为钻头1的前端圆筒状的厚度。
实施例二参照图2，另一种新型打孔机钻头，钻头1为圆筒状，钻头1上开有消气槽3，钻头1的切削刃口2为360度的连续圆周刃口，切屑刃口2的厚度即为钻头1的前端圆筒状的厚度。
实施例三参照图3和图4，一种旋切打孔机，主要由圆筒状的钻头1、电动机19、主轴9、轴套6、联接套32、压下机构、机架16和底座29组成。圆筒状钻头1的切削刃口2为360度的连续圆周刃口，钻头1内装顶杆31，钻头1通过联接套32与轴套6联接，轴套6上有套筒8，轴套6通过轴承(5、10)与主轴9联接，电动机19经皮带轮(11、20)、皮带21带动主轴9转动，电动机19通过螺钉18固定在机架16上，机架16通过紧固螺钉15由底座29支撑，联接套32上有护套4用螺钉30紧固，轴套6上开有滑动槽，槽内有滑动销7，压下机构由手柄22、拔叉23、压簧25和与套筒8相连的销24构成，底座29上有抽屉28。
旋切打孔机的工作过程接通电动机的电源，钻头1开始旋转，将行柄22向下压，带动拔叉23通过销24使套筒8向下运动，实现旋切，切出的纸屑容于钻头1内腔中，纸张钻通后，将手柄22上抬，由于弹簧25的作用力，通过顶杆31使纸屑排出，打孔完成。
旋切打孔机的钻头可更换，装夹距离可调整，钻头1的固定靠紧固螺钉27完成，钻头1装好后，行程用限位螺钉26调整。
在实施例三中，打孔机钻头1的圆筒柱面上开有消气槽效果更好。
钻头1内可以取消顶杆31。
上述旋切打孔机外形美观，可广泛用于机关、学校、银行等部门中的纸张、票据的装订打孔工作。
权利要求1.一种新型打孔机钻头，其特征在于打孔机钻头为圆筒状，打孔机钻头的切削刃口为360度的连续圆周刃口。
2.根据权利要求1所述的新型打孔机钻头，其特征在于圆筒状的打孔机钻头内装顶杆。
3.根据权利要求1或2所述的新型打孔机钻头，其特征在于打孔机钻头的柱面上开有消气槽。
专利摘要本实用新型提供了一种新型打孔机钻头,其特征在于打孔机钻头为圆筒状,打孔机钻头的切削刃口为360度的连续圆周刃口,圆筒内装有顶杆,打孔机钻头的柱面上开有消气槽。装有本打孔机钻头的旋切打孔机外形美观,打出的孔光洁规整,钻头不需要刃磨,可广泛用于机关、学校、银行等部门中的纸张、票据的装订打孔工作。
文档编号B42F3/00GK2405758SQ9923172
公开日2000年11月15日 申请日期1999年5月28日 优先权日1999年5月28日
发明者奚汉 申请人:奚汉