一种次氯酸钙生产用氯气回收装置的制作方法

本实用新型涉及氯气回收技术领域，具体为一种次氯酸钙生产用氯气回收装置。

背景技术：

氯气常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的剧毒气体，具有窒息性密度比空气大可溶于水和碱溶液，易溶于有机溶剂如二硫化碳和四氯化碳，易压缩可液化为黄绿色的油状液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂，舍勒发现氯气是在1774年，当时他正在研究软锰矿当他使软锰矿与浓盐酸混合并加热时，产生了一种黄绿色的气体，这种气体的强烈的刺激性气味使舍勒感到极为难受，但是当他确信自己制得了一种新气体后，他又感到一种由衷的快乐，氯气具有毒性主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，会对上呼吸道黏膜造成损害，氯气能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物，主要用于生产塑料合成纤维染料农药消毒剂漂白剂溶剂以及各种氯化物，氯气回收率较低，容易发生安全事故与环境污染，给人们带来很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钙生产用氯气回收装置，以解决上述背景技术中提出的氯气回收率较低、易发生安全事故、易造成环境污染问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次氯酸钙生产用氯气回收装置，包括外壳、遮光板、黑丝遮光布、聚氨酯发泡层和PET层，所述外壳的内部固定有遮光板，遮光板的内部安装有黑丝遮光布，所述黑丝遮光布一侧的遮光板内部固定有聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层远离黑丝遮光布一侧的遮光板内部安装有PET层，所述外壳内部的中心位置处焊接有反应腔，反应腔内部的顶端固定有储水板，所述反应腔内部的中心位置处设有转杆，转杆的表面焊接有等间距的搅拌叶，所述反应腔下方的外壳内部安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端与转杆的一端固定连接，所述反应腔内部的底端固定有导出管，且导出管的一端延伸至外壳的外部，所述导出管的表面安装有电磁阀，所述反应腔一侧的外壳内部安装有储气箱，储气箱的底端固定有气泵，且气泵的输入端通过管道与储气箱相连通，所述气泵的输出端安装有排气管，且排气管远离气泵的一端延伸至反应腔的内部，所述反应腔远离储气箱一侧的外壳内部固定有水箱，水箱的内部安装有液位感应器，所述水箱的顶端固定有水泵，且水泵的输入端通过管道与水箱相连通，水泵的输出端通过管道与储水板相连通，所述外壳表面的中心位置处安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气泵、水泵、电磁阀以及电机的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与液位感应器的输出端电性连接，所述控制面板两侧的外壳表面皆铰接有门体，门体的表面皆焊接有门把手。

优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚。

优选的，所述外壳表面的两侧皆安装有窗口。

优选的，所述门体的表面固定有观察框。

优选的，所述反应腔两侧的外壳内部皆焊接有隔板。

优选的，所述储水板的底端安装有等间距的喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该次氯酸钙生产用氯气回收装置不仅避免氯气遇强光发生爆炸的危险，避免装置使用时造成环境污染与人员伤亡，而且提高了装置使用时的氯气回收率；

1、通过在外壳的内部固定遮光板，遮光板的内部安装黑丝遮光布，黑丝遮光布一侧的遮光板内部固定聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层远离黑丝遮光布一侧的遮光板内部安装PET层，实现了装置的遮光功能，从而避免氯气遇强光发生爆炸的危险；

2、通过在反应腔两侧的外壳内部皆焊接隔板，导出管的表面安装电磁阀，反应腔一侧的外壳内部安装储气箱，储气箱的底端固定气泵，增强了装置的密封性，从而避免装置使用时造成环境污染与人员伤亡；

3、通过在外壳内部的中心位置处焊接反应腔，反应腔内部的顶端固定储水板，反应腔内部的中心位置处设转杆，转杆的表面焊接等间距的搅拌叶，反应腔下方的外壳内部安装电机，储水板的底端安装等间距的喷头，增大了水与氯气的接触面积，从而提高了装置使用时的氯气回收率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、门体；3、门把手；4、观察框；5、支撑脚；6、控制面板；7、遮光板；8、储气箱；9、气泵；10、排气管；11、反应腔；12、处水板；13、喷头；14、转杆；15、水泵；16、搅拌叶；17、液位感应器；18、电磁阀；19、水箱；20、导出管；21、转轴；22、电机；23、隔板；24、窗口；25、黑丝遮光布；26、聚氨酯发泡层；27、PET层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种次氯酸钙生产用氯气回收装置，包括外壳1、遮光板7、黑丝遮光布25、聚氨酯发泡层26和PET层27，外壳1的内部固定有遮光板7，外壳1底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚5，用于支撑，外壳1表面的两侧皆安装有窗口24，用于散热，遮光板7的内部安装有黑丝遮光布25，黑丝遮光布25一侧的遮光板7内部固定有聚氨酯发泡层26，聚氨酯发泡层26远离黑丝遮光布25一侧的遮光板7内部安装有PET层27，外壳1内部的中心位置处焊接有反应腔11，反应腔11两侧的外壳1内部皆焊接有隔板23，隔开区分，反应腔11内部的顶端固定有储水板12，储水板12的底端安装有等间距的喷头13，用于喷水，反应腔11内部的中心位置处设有转杆14，转杆14的表面焊接有等间距的搅拌叶16，反应腔11下方的外壳1内部安装有电机22，该电机22的型号可为Y90S-2，电机22的输出端通过联轴器安装有转轴21，且转轴21远离电机22的一端与转杆14的一端固定连接，反应腔11内部的底端固定有导出管20，且导出管20的一端延伸至外壳1的外部，导出管20的表面安装有电磁阀18，该电磁阀18的型号可为4V210-08，反应腔11一侧的外壳1内部安装有储气箱8，储气箱8的底端固定有气泵9，该气泵9的型号可为50QJ20-54/9，且气泵9的输入端通过管道与储气箱8相连通，气泵9的输出端安装有排气管10，且排气管10远离气泵9的一端延伸至反应腔11的内部，反应腔11远离储气箱8一侧的外壳1内部固定有水箱19，水箱19的内部安装有液位感应器17，该液位感应器17的型号可为GUY5，水箱19的顶端固定有水泵15，该水泵15的型号可为200QJ32-65/5，且水泵15的输入端通过管道与水箱19相连通，水泵15的输出端通过管道与储水板12相连通，外壳1表面的中心位置处安装有控制面板6，该控制面板6的型号可为KTP600，且控制面板6内部单片机的输出端分别与气泵9、水泵15、电磁阀18以及电机22的输入端电性连接，控制面板6内部单片机的输入端与液位感应器17的输出端电性连接，控制面板6两侧的外壳1表面皆铰接有门体2，门体2的表面固定有观察框4，观察其内部，门体2的表面皆焊接有门把手3。

工作原理：使用时，首先通过操作控制面板6使其控制气泵9的工作，气泵9会通过管道将储气箱8内部的气体抽至排气管10的内部，最后送至反应腔11的内部，遮光板7内部的黑丝遮光布25、聚氨酯发泡层26以及PET层27会遮挡外界的光亮，实现了装置的遮光功能，从而避免氯气遇强光发生爆炸的危险，接着操作控制面板6使其控制水泵15与电机22的工作，电机22会带动其输出端的转轴21进行转动，电机22会带动转杆14表面的搅拌叶16在反应腔11的内部进行旋转，同时水泵15会将水从水箱19的内部抽至储水板12内部进行储存，再通过其表面的喷头13进行喷出使其与气体反应，增大了水与氯气的接触面积，从而提高了装置使用时的氯气回收率，最后通过控制面板6控制电磁阀18的开启，将回收的氯气经导出管20排出，完成次氯酸钙生产用氯气回收装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。