一种酸性气体的两级吸收装置的制作方法

本实用新型涉及一种酸性气体的两级吸收装置。

背景技术：

在化工生产过程中，废气都是每个企业比较头疼的问题，传统做法都是直接排放，众所周知，化工废气都是有一定危害性的，对人体及环境都有一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型其目的就在于提供一种酸性气体的两级吸收装置，解决了现有化工生产过程中废弃直接排放存在对人体及环境都有一定影响的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种酸性气体的两级吸收装置，包括玻璃钢储槽，所述玻璃钢储槽上端设有降膜吸收器，玻璃钢储槽的下侧两端分别连接有Ⅰ循环泵和Ⅱ循环泵，所述Ⅰ循环泵与喷射泵连接，喷射泵与玻璃钢储槽上端连接，所述Ⅱ循环泵与降膜吸收器侧壁上端连接，降膜吸收器的底部与玻璃钢储槽上端连接，所述降膜吸收器的一侧下端与玻璃钢储槽上端连接，降膜吸收器的侧壁上下端还分别设有循环水出口和循环水进口，所述喷射泵还与尾气缓冲罐连接。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1.利用简单的酸碱中和原理对废气进行吸收处理，使尾气达标准排放；

2.可根据吸收效果增加筒体高度，增加喷淋装置，实施多级吸收。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

本装置包括玻璃钢储槽4，如图1所示，所述玻璃钢储槽4上端设有降膜吸收器3，玻璃钢储槽4的下侧两端分别连接有Ⅰ循环泵5和Ⅱ循环泵6，所述Ⅰ循环泵5与喷射泵2连接，喷射泵2与玻璃钢储槽4上端连接，所述Ⅱ循环泵6与降膜吸收器3侧壁上端连接，降膜吸收器3的底部与玻璃钢储槽4上端连接，所述降膜吸收器3的一侧下端与玻璃钢储槽4上端连接，降膜吸收器3的侧壁上下端还分别设有循环水出口7和循环水进口8，所述喷射泵2还与尾气缓冲罐1连接。

本实用新型中，包括玻璃钢储槽4、PP夹层筒体式的降膜吸收器3、喷射泵2、尾气缓冲罐1、Ⅰ循环泵5和Ⅱ循环泵6，其利用酸碱中和原理，在气液混合或分离的过程中完成中和，达到酸性气体吸收处理的目的；其中玻璃钢储罐4内加入相应的碱性溶液，液位在2/3左右，且须定期更换玻璃钢储罐4内的碱性溶液，确保吸收效果；降膜吸收器3的高度根据尾气排放量及吸收效果设计，循环水由一侧下端的循环水进口8进入，由一侧上端的循环水出口7流出，其中压力不低于0.2Mpa。本装置的酸碱中和原理是，在尾气缓冲罐1内的气体经喷射泵2进入玻璃钢储罐4与碱性溶液混合时酸碱中和，再气体从玻璃钢储罐4内向降膜吸收器3的筒体内部，经过Ⅱ循环泵6喷出溶液清洗后的气体在降膜吸收器3的顶部放出，而液体向下完成分离。